專利名稱：潑尼松龍縮合還原物的生產工藝方法
技術領域：
本發明涉及潑尼松龍縮合還原物的生產工藝方法。
傳統的潑尼松龍縮合還原物的生產工藝方法，在縮合反應后進行濃縮、稀釋、過濾、干燥，得縮合物固體，再將縮合物溶解進行還原反應。該工藝方法中生產程序過多，經縮合反應后，得到縮合物固體再進行還原反應，在此操作過程中，使一部分縮合物損失，而且生產周期長，各種能源消耗較多。
本發明針對現有技術存在的問題，提供一種潑尼松龍縮合還原物的生產工藝方法即，縮合，還原反應連續生產的工藝方法。該工藝方法可以提高潑尼松龍縮合還原物的收率，改善產品品質，縮短生產周期，降低能耗。
為了實現本發明的目的，本發明提供了如下技術方案潑尼松龍縮合還原物的生產工藝方法，以醋酸潑尼松為原料，用甲醇溶解后，加入鹽酸氨基脲溶液進行縮合反應。然后用四氫鋁鋰還原。經過濾、濃縮、稀釋、甩料、干燥得潑尼松龍縮還物。該工藝方法可以提高潑尼松龍縮合還原物的產率，改善品質，縮短生產周期，降低能耗。
本發明的優益效果可以通過下面的實驗效果得到證實表1.本發明潑尼松龍縮合還原物的生產工藝方法與現有技術效果比較
注現有技術*是指得到縮合物固體后再進行還原反應表中產率％＝縮還物量÷原料量×100％提高得率％＝(縮還物量-對照縮還物量)÷對照縮還物量×100％以上編號1的生產，因為現有技術要將縮合物濃縮、稀釋、過濾、干燥，很明顯要比編號2、3的生產耗費掉更多的水、電能、人力等。
由上表可以看出的編號2、3縮合還原反應可以縮短生產周期2天，降低各種能源消耗，提高收率，改善品質。
由此可見，本發明的優益效果在于連續生產的縮合還原反應，不僅省去了一些不必要的步驟，而且使縮合物免于在濃縮、稀釋、過濾、干燥等生產過程中的損失。這樣的生產過程，一方面提高了產品產率，另一方面，也降低了能耗，縮短了生產周期，使生產成本下降。
實施例1取醋酸潑尼松70kg，加入2000L甲醇溶解。再加入由80kg鹽酸氨基脲配好的溶液，然后，濃縮、稀釋、過濾、干燥，得縮合物，再將縮合物用1000L甲醇溶解，加入30kg四氫鋁鋰，反應2小時后，過濾、濃縮、稀釋、甩料、干燥，得類白色縮還物72.8kg。生產周期為4天。實施例2取醋酸潑尼松70kg，加入2000L甲醇溶解。再加入由80kg鹽酸氨基脲配好的溶液，然后，加入30kg四氫鋁鋰，反應2小時后，過濾、濃縮、稀釋、甩料、干燥，得白色縮還物84kg。生產周期為2天。實施例3取醋酸潑尼松70kg，加入2000L甲醇溶解。再加入由80kg鹽酸氨基脲配好的溶液，然后，加入25kg四氫鋁鋰，反應2小時后，過濾、濃縮、稀釋、甩料、干燥，得白色縮還物81kg。生產周期為2天。
權利要求
1.一種潑尼松龍縮合還原物的生產工藝方法，其特征在于縮合反應完全后，不再出料的情況下，直接進行還原反應。
2.根據權利要求1所述的潑尼松龍縮合還原物的生產工藝方法，其特征在于以醋酸潑尼松為原料，用甲醇溶解后，加入鹽酸氨基脲溶液進行縮合反應，然后用四氫鋁鋰還原，經過濾、濃縮、稀釋、甩料、干燥得潑尼松龍縮還物。
全文摘要
一種潑尼松龍縮合還原物的生產工藝方法,縮合反應完全后,不再出料的情況下,直接進行還原反應,以醋酸潑尼松為原料,用甲醇溶解后,加入鹽酸氨基脲溶液進行縮合反應,然后用四氫鋁鋰還原,經過濾、濃縮、稀釋、甩料、干燥得潑尼松龍縮還物,該工藝方法可以提高潑尼松龍縮合還原物的產率,改善品質,縮短生產周期,降低能耗。
文檔編號C07J7/00GK1361108SQ0013658
公開日2002年7月31日 申請日期2000年12月27日 優先權日2000年12月27日
發明者袁長東, 吳雅琳, 高占元, 張天亮 申請人:天津藥業集團有限公司