一種熔鑄鋯剛玉料槽的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種熔鑄鋯剛玉料槽。
【背景技術】
[0002]隨著市場需求的發展，對玻璃的純度有了較高的要求，料槽是輸送玻璃的通道，用于玻璃窯爐成型終端部位，玻璃液中的雜質過多一直是玻璃制造業的一個難題。

【發明內容】

[0003]針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種熔鑄鋯剛玉料槽，可有效解決料槽中玻璃液的雜質過多的問題。
[0004]本實用新型解決的技術方案是，一種熔鑄鋯剛玉料槽，包括鋪面和對稱豎直設置在鋪面兩側池壁，鋪面和兩側的池壁圍成的凹槽構成玻璃液的流道，在流道兩側的池壁上開有截面呈矩形或梯形的缺口構成的閘板槽。
[0005]本實用新型結構新穎獨特，簡單合理，易生產，成本低，有效解決了玻璃液中雜質過多的問題，配合閘板的使用可有效控制生產量，是熔鑄鋯剛玉料槽結構上的創新。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的剖面主視圖。
[0007]圖2為本實用新型的俯視圖。
[0008]圖3為本實用新型閘板的主視圖。
[0009]圖4為本實用新型閘板的側視圖。
[0010]圖5為本實用新型的使用狀態圖。
【具體實施方式】
[0011]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0012]由圖1-5給出，本實用新型包括鋪面I和對稱豎直設置在鋪面I兩側池壁2，鋪面和兩側的池壁圍成的凹槽構成玻璃液的流道4，在流道4兩側的池壁上開有截面呈矩形或梯形的缺口構成的閘板槽3。
[0013]為保證使用效果，所述的閘板槽3內裝有閘板5，閘板的上端面高于池壁的上端面，高出的端部上設置有用于吊裝的卡槽5a ;
[0014]所述的閘板槽3的底部轉角處呈弧形5b，以保證不被料槽中閘板槽內的雜質墊起；
[0015]所述的流道4的末端所在的鋪面I呈向內的弧形6，以保證玻璃液的下料方向；
[0016]所述的流道4呈縮口狀。
[0017]本實用新型使用時，流道4順玻璃流向成縮口狀，料槽中間有閘板槽，閘板5槽呈方形且大于通道縮口，玻璃液流向下料口時閘板槽可有效過濾并儲存玻璃中雜質，料槽末端的下料口為弧形，以保證玻璃液的下料方向，閘板上部設有卡槽以便于吊放，閘板底部轉角處設有弧形以保證不被料槽中閘板槽內的雜質墊起，當需要控制產量時可將閘板放入料槽的閘板槽中，閘板與閘板槽間預留3mm組裝間隙，以保證閘板能完全放入，與現有技術相比，本實用新型結構新穎獨特，簡單合理，易生產，成本低，有效解決了玻璃液中雜質過多的問題，配合閘板的使用可有效控制生產量，是熔鑄鋯剛玉料槽結構上的創新。
【主權項】
1.一種熔鑄鋯剛玉料槽，包括鋪面(I)和對稱豎直設置在鋪面(I)兩側池壁(2)，鋪面和兩側的池壁圍成的凹槽構成玻璃液的流道(4 )，其特征在于，在流道(4 )兩側的池壁上開有截面呈矩形或梯形的缺口構成的閘板槽(3 )。2.根據權利要求1所述的熔鑄鋯剛玉料槽，其特征在于，所述的閘板槽(3)內裝有閘板(5)，閘板的上端面高于池壁的上端面，高出的端部上設置有用于吊裝的卡槽(5a)。3.根據權利要求2所述的熔鑄鋯剛玉料槽，其特征在于，所述的閘板槽(3)的底部轉角處呈弧形(5b)。4.根據權利要求1所述的熔鑄鋯剛玉料槽，其特征在于，所述的流道(4)的末端所在的鋪面(I)呈向內的弧形(6)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種熔鑄鋯剛玉料槽，可有效解決料槽中玻璃液的雜質過多的問題，其解決的技術方案是，包括鋪面和對稱豎直設置在鋪面兩側池壁，鋪面和兩側的池壁圍成的凹槽構成玻璃液的流道，在流道兩側的池壁上開有截面呈矩形或梯形的缺口構成的閘板槽，本實用新型結構新穎獨特，簡單合理，易生產，成本低，有效解決了玻璃液中雜質過多的問題，配合閘板的使用可有效控制生產量，是熔鑄鋯剛玉料槽結構上的創新。
【IPC分類】C03B7/02
【公開號】CN204727761
【申請號】CN201520457532
【發明人】龍沾衛
【申請人】鄭州遠東耐火材料有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月30日