用于耐火材料的澆鑄裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于耐火材料的澆鑄裝置，包括本體和保溫件。本體內具有澆鑄腔，澆鑄腔的頂部敞開；保溫件可拆卸地設在本體的頂部，在澆鑄耐火材料時保溫件打開澆鑄腔的頂部開口，在耐火材料澆鑄完畢后保溫件適于封蓋澆鑄腔的頂部開口。根據本實用新型的用于耐火材料的澆鑄裝置，通過在澆鑄腔的頂部開口處設有保溫件，在耐火材料澆鑄完畢后通過保溫件封蓋澆鑄腔的頂部開口，可以減緩澆鑄腔的頂部開口部位的耐火材料的凝固速度，延長排氣時間，從而可以減少制品內部的氣孔，提高制品的質量。
【專利說明】
用于耐火材料的澆鑄裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及耐火材料的生產技術領域，尤其是涉及一種用于耐火材料的澆鑄
目.0
【背景技術】
[0002]相關技術中，在將耐火材料例如電熔鋯剛玉澆鑄完畢后，由于澆鑄裝置的敞口部分或是冒口部分是對外敞開的，因此鄰近澆鑄裝置的敞口部位或是冒口部位的澆鑄液凝固速度相對較快，從而會影響鑄材內部的氣體向外排出，造成制品的內部氣孔較多，降低了制品的質量和使用壽命。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種用于耐火材料的澆鑄裝置，該澆鑄裝置結構簡單且排氣性好。
[0004]本實用新型還提出了另一種用于耐火材料的澆鑄裝置。
[0005]根據本實用新型第一方面實施例的用于耐火材料的澆鑄裝置，包括:本體，所述本體內具有澆鑄腔，所述澆鑄腔的頂部敞開;保溫件，所述保溫件可拆卸地設在所述本體的頂部，在澆鑄所述耐火材料時所述保溫件打開所述澆鑄腔的頂部開口，在所述耐火材料澆鑄完畢后所述保溫件適于封蓋所述澆鑄腔的頂部開口。
[0006]根據本實用新型實施例的用于耐火材料的澆鑄裝置，通過在澆鑄腔的頂部開口處設有保溫件，在耐火材料澆鑄完畢后通過保溫件封蓋澆鑄腔的頂部開口，可以減緩澆鑄腔的頂部開口部位的耐火材料的凝固速度，延長排氣時間，從而可以減少制品內部的氣孔，提尚制品的質量。
[0007]可選地，所述保溫件為保溫棉件。
[0008]根據本實用新型的一些實施例，在所述耐火材料澆鑄完畢且所述保溫件封蓋所述澆鑄腔的頂部開口時，每間隔預定時間使所述保溫件的至少一部分遠離所述澆鑄腔的頂部開口。
[0009]可選地，所述預定時間的范圍為10分鐘-30分鐘。
[0010]可選地，所述耐火材料為電熔鋯剛玉。
[0011]根據本實用新型第二方面實施例的用于耐火材料的澆鑄裝置，包括:本體，所述本體內具有澆鑄腔；冒口，所述冒口設在所述本體上且與所述澆鑄腔連通;保溫件，所述保溫件可拆卸地設在所述冒口上，在澆鑄所述耐火材料時所述保溫件打開所述冒口，在所述耐火材料澆鑄完畢后所述保溫件適于封蓋所述冒口。
[0012]根據本實用新型實施例的用于耐火材料的澆鑄裝置，通過在冒口處設有保溫件，在耐火材料澆鑄完畢后通過保溫件封蓋冒口，可以減緩冒口部位的耐火材料的凝固速度，延長排氣時間，從而可以減少制品內部的氣孔，提尚制品的質量。
[0013]可選地，所述保溫件為保溫棉件。
[0014]根據本實用新型的一些實施例，在所述耐火材料澆鑄完畢且所述保溫件封蓋所述冒口時，每間隔預定時間使所述保溫件的至少一部分遠離所述冒口。
[00?5] 可選地，所述預定時間的范圍為30分鐘-50分鐘。
[0016]可選地，所述耐火材料為電熔鋯剛玉。
【附圖說明】
[0017]圖1是根據本實用新型實施例的用于耐火材料的澆鑄裝置的示意圖；
[0018]圖2是根據本實用新型另一個實施例的用于耐火材料的澆鑄裝置的示意圖。
[0019]附圖標記:
[0020]澆鑄裝置100，本體I，澆鑄腔11，保溫件2，冒口 3。
【具體實施方式】
[0021]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0022]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0023]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
[0024]在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0025]下面參考圖1描述根據本實用新型實施例的用于耐火材料的澆鑄裝置100。
[0026]參照圖1，根據本實用新型第一方面實施例的用于耐火材料的澆鑄裝置100，包括本體I和保溫件2 ο例如，上述的耐火材料可以為電熔鋯剛玉。
[0027]具體而言，本體I內具有澆鑄腔11，澆鑄腔11的頂部敞開，由此在澆鑄過程中產生的氣體可以及時快速地從澆鑄腔11的頂部開口處排出。
[0028]保溫件2可拆卸地設在本體I的頂部，在澆鑄耐火材料時保溫件2打開澆鑄腔11的頂部開口，此時可以將需要澆鑄的耐火材料例如電熔鋯剛玉通過澆鑄腔11的頂部開口進入澆鑄腔11內；在耐火材料澆鑄完畢后保溫件2適于封蓋澆鑄腔11的頂部開口，即在耐火材料澆鑄完畢后，將保溫件2封蓋澆鑄腔11的頂部開口，降低澆鑄腔11的頂部開口部位的耐火材料的冷卻速度，即可以減緩澆鑄腔11的頂部開口部位的耐火材料的凝固速度，由此可以延長排氣時間，從而可以減少制品內部的氣孔，提尚制品的質量。
[0029]保溫件2可以通過卡扣連接或螺紋連接等方式連接在本體I上，以方便保溫件2的裝拆和使用。例如，在澆鑄腔11內的耐火材料完全凝固后，可以拆下保溫件2，使得保溫件2可以重復利用。
[0030]當然，保溫件2也可以不通過連接結構與本體I相連，保溫件2可以直接放置在澆鑄腔11的頂部開口處以封蓋澆鑄腔11的頂部開口，從而可以起到保溫作用。
[0031]根據本實用新型實施例的用于耐火材料的澆鑄裝置100，通過在澆鑄腔11的頂部開口處設有保溫件2，在耐火材料澆鑄完畢后通過保溫件2封蓋澆鑄腔11的頂部開口，可以減緩澆鑄腔11的頂部開口部位的耐火材料的凝固速度，延長排氣時間，從而可以減少制品內部的氣孔，提尚制品的質量。
[0032]在本實用新型的一些實施例中，在耐火材料澆鑄完畢且保溫件2封蓋澆鑄腔11的頂部開口時，每間隔預定時間使保溫件2的至少一部分遠離澆鑄腔11的頂部開口。也就是說，在耐火材料澆鑄完畢后，用保溫件2封蓋澆鑄腔11的頂部開口，此后每間隔預定時間將保溫件2的一部分或是全部遠離澆鑄腔11的頂部開口，使澆鑄腔11的頂部開口的一部分或全部處于敞開狀態。由此，可以使鑄材內部的氣體順利地從澆鑄腔11的頂部開口部位排出。重復上述的過程，直至鑄材完全凝固，此時可以將保溫件2拆卸，使得保溫件2可以重復利用。可選地，預定時間的范圍可以為1分鐘-30分鐘。
[0033]可選地，保溫件2可以為保溫棉件，但不限于此。例如，保溫件2可以是多層的保溫棉疊置而成，多層的保溫棉可以通過金屬壓條固定，由此可以增加保溫件2的保溫效果。
[0034]另外，保溫件2還可以通過鉸接等可轉動的連接方式連接在本體I上，方便移動保溫件2使得保溫件2的至少一部分遠離澆鑄腔11的頂部開口，同時方便保溫件2打開或封蓋澆鑄腔11的頂部開口。
[0035]下面參考圖2描述根據本實用新型另一個實施例的用于耐火材料的澆鑄裝置100。
[0036]參照圖2，根據本實用新型第二方面實施例的用于耐火材料的澆鑄裝置100，包括本體1、冒口3和保溫件2。例如，上述的耐火材料可以為電熔鋯剛玉。
[0037]具體而言，本體I內具有澆鑄腔11，冒口3設在本體I上且與澆鑄腔11連通，需要澆鑄的耐火材料例如電熔鋯剛玉通過冒口 3注入澆鑄腔11內。
[0038]保溫件2可拆卸地設在冒口3上，在澆鑄耐火材料時保溫件2打開冒口 3，此時可以將需要澆鑄的耐火材料通過冒口 3注入澆鑄腔11內；在耐火材料澆鑄完畢后保溫件2適于封蓋冒口 3，即在耐火材料澆鑄完畢后，將保溫件2封蓋冒口3，降低冒口3部位的耐火材料的冷卻速度，即可以減緩冒口3部位的耐火材料的凝固速度，由此可以延長排氣時間，從而可以減少制品內部的氣孔，提尚制品的質量。。
[0039]保溫件2可以通過卡扣連接或螺紋連接等方式連接在冒口3上，以方便保溫件2的裝拆和使用。例如，在澆鑄腔11內的耐火材料完全凝固后，可以拆下保溫件2，使得保溫件2可以重復利用。
[0040]當然，保溫件2也可以不通過連接結構與本體I相連，保溫件2可以直接放置在冒口3處以封蓋冒口 3，從而可以起到保溫作用。
[0041]根據本實用新型實施例的用于耐火材料的澆鑄裝置100，通過在冒口3處設有保溫件2，在耐火材料澆鑄完畢后通過保溫件2封蓋冒口 3，可以減緩冒口 3部位的耐火材料的凝固速度，延長排氣時間，從而可以減少制品內部的氣孔，提高制品的質量。
[0042]在本實用新型的一些實施例中，在耐火材料澆鑄完畢且保溫件2封蓋冒口3時，每間隔預定時間使保溫件2的至少一部分遠離冒口 3。也就是說，在耐火材料澆鑄完畢后，用保溫件2封蓋冒口 3，此后每間隔預定時間將保溫件2的一部分或是全部遠離冒口 3，使冒口 3的一部分或全部處于敞開狀態。由此，可以使鑄材內部的氣體順利地從冒口 3部位排出。重復上述的過程，直至鑄材完全凝固，此時可以將保溫件2拆卸，使得保溫件2可以重復利用。可選地，預定時間的范圍可以為1分鐘-30分鐘。
[0043]可選地，保溫件2可以為保溫棉件，但不限于此。例如，保溫件2可以是多層的保溫棉疊置而成，多層的保溫棉可以通過金屬壓條固定，由此可以增加保溫件2的保溫效果。
[0044]另外，保溫件2還可以通過鉸接等可轉動的連接方式連接在冒口3上，方便移動保溫件2使得保溫件2的至少一部分遠離冒口 3，同時方便保溫件2打開或封蓋冒口 3。
[0045]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。
[0046]盡管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【主權項】
1.一種用于耐火材料的澆鑄裝置，其特征在于，包括: 本體，所述本體內具有澆鑄腔，所述澆鑄腔的頂部敞開； 保溫件，所述保溫件設在所述本體的頂部，在澆鑄所述耐火材料時所述保溫件打開所述澆鑄腔的頂部開口，在所述耐火材料澆鑄完畢后所述保溫件適于封蓋所述澆鑄腔的頂部開口。2.根據權利要求1所述的用于耐火材料的澆鑄裝置，其特征在于，所述保溫件為保溫棉件。3.根據權利要求1所述的用于耐火材料的澆鑄裝置，其特征在于，在所述耐火材料澆鑄完畢且所述保溫件封蓋所述澆鑄腔的頂部開口時，每間隔預定時間使所述保溫件的至少一部分遠離所述澆鑄腔的頂部開口。4.根據權利要求3所述的用于耐火材料的澆鑄裝置，其特征在于，所述預定時間的范圍為30分鐘-50分鐘。5.根據權利要求1-4中任一項所述的用于耐火材料的澆鑄裝置，其特征在于，所述耐火材料為電熔鋯剛玉。6.一種用于耐火材料的澆鑄裝置，其特征在于，包括: 本體，所述本體內具有澆鑄腔； 冒口，所述冒口設在所述本體上且與所述澆鑄腔連通； 保溫件，所述保溫件可拆卸地設在所述冒口上，在澆鑄所述耐火材料時所述保溫件打開所述冒口，在所述耐火材料澆鑄完畢后所述保溫件適于封蓋所述冒口。7.根據權利要求6所述的用于耐火材料的澆鑄裝置，其特征在于，所述保溫件為保溫棉件。8.根據權利要求6所述的用于耐火材料的澆鑄裝置，其特征在于，在所述耐火材料澆鑄完畢且所述保溫件封蓋所述冒口時，每間隔預定時間使所述保溫件的至少一部分遠離所述冒口。9.根據權利要求8所述的用于耐火材料的澆鑄裝置，其特征在于，所述預定時間的范圍為1分鐘-30分鐘。10.根據權利要求6-9中任一項所述的用于耐火材料的澆鑄裝置，其特征在于，所述耐火材料為電熔鋯剛玉。
【文檔編號】B28B7/00GK205521873SQ201620190931
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月11日
【發明人】彭廣俠, 彭廣成
【申請人】江蘇徐耐新材料科技股份有限公司