加氣輕質燒結頁巖磚及生產方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及頁巖磚及生產方法，特別涉及一種加氣輕質燒結頁巖磚及生產方法。
【背景技術】
[0002] 輕質、保溫、隔熱、隔音材料一直是作為首選的隔墻材料。而現有的隔墻所選用的 隔墻材料如混凝土砌塊密度大、自重大、隔音保溫性能差、抗震性能差等特點。為了能找到 一種適合隔墻的輕質材料而發明的本次專利。

【發明內容】

[0003] 本發明的目的就是提供一種輕質、保溫、隔熱、隔音等性能優秀的非承重墻體材料 的加氣輕質燒結頁巖磚及生產方法。
[0004] 本發明的解決方案是這樣的： 一種加氣輕質燒結頁巖磚，其特征在于：主要由含有質量比的以下原料制成：頁巖粉 40%-60%、煤矸石粉15%-25%、生石灰粉10%-20%、鋁粉20%-30%，將上述加水攪拌8-10min，制 成的混合物含水率為48%-52%，把該混合物倒入模具中靜止自然發泡1-2小時。割除面包 頭，3-4小時后拆模，切割后的尺寸為標準磚的尺寸進行焙燒制得。
[0005] -種加氣輕質燒結頁巖磚的生產方法，其特征在于：包括步驟： (1) 、原料制備步驟：將頁巖粉與煤矸石磨碎至〇. 25-2_的細粉，生石灰磨碎至190目 至210目； (2) 、原料制成濕料步驟：頁巖粉40%-60%、煤矸石粉15%-25%、生石灰粉10%-20%、鋁粉 20%-30%，將上述加水攪拌8-10min，制成的混合物含水率為50% ; (3) 、成型焙燒步驟：將步驟（2)制備的混合物倒入模具中靜止自然發泡1-2小時，割除 面包頭，3-4小時后拆模；將切割好的標準磚坯進行焙燒，燒結溫度控制在1000°C -1120°C 并保持500分鐘。
[0006] 本發明是以鋁粉為膨脹劑，其化學方程式為：
由于產生氫氣，使得磚 坯內部產生大量微孔。再由頁巖粉末中的
反應產生粘性物質
，使得磚坯塑性良好，易于成型，磚坯表面無裂縫，燒結成品更加完整。加氣輕 質燒結頁巖磚傳熱系數為〇. 09-0. 22W/mk，密度為400-700kg/m3。
[0007] 本發明的優點是： 1、 鋁粉在生石灰的水溶液中產生氣體，使磚坯膨脹，從而大大減小了燒結頁巖磚的密 度； 2、 發泡好的頁巖磚坯進行切割，切割使用普通鋼鋸即可，不需要標準磚模，也不需要 壓坯，簡化了生產工藝； 3、 由于添加鋁粉作為膨脹劑，使得磚坯表面無裂痕或缺陷，磚坯表面更加完整，燒結 成品更加美觀； 4、 因為磚體內部存在大量孔洞具有良好的輕質、保溫、隔熱、防火、防開裂、隔音等性 能，為非承重墻體提供一種性能優良的材料。
[0008]
【具體實施方式】： 下面詳細說明本發明的實施例。
[0009] 實施例1 (1)將頁巖粉與煤矸石磨碎至〇. 25-2mm的細粉，生石灰磨碎至190目至210目。
[0010] (2)將頁巖粉所占質量比為50%、煤矸石占15%、生石灰占15%、鋁粉占30%混合加 水攪拌lOmin，該混合物含水率為50%。
[0011] (3)把該混合物倒入模具中靜止自然發泡1. 5小時。割除面包頭，4小時后拆模。
[0012] (4)將該發泡好的頁巖磚坯進行切割，切割使用普通鋼鋸即可，切割后的尺寸 240mmX 115mmX 53mm〇
[0013] (5)將切割好的標準磚坯進行焙燒既得加氣輕質燒結頁巖磚。其中燒結溫度控制 在1000°C -1120 °C并保持500分鐘。
[0014] 所獲得輕質磚產品規格為240mmX 115mmX53mm或其他規格，可通過開孔進一步 降低磚塊的重量；其抗壓強度彡3. 5Mpa ;密度414. 3kg/m3;導熱系數為0. llW/mk，外觀無裂 紋、無缺角。
[0015] 實施例2 (1)將頁巖粉與煤矸石磨碎至〇. 25-2mm的細粉，生石灰磨碎至190目至210目。
[0016] (2)將頁巖粉所占質量比為53%、煤矸石占18%、生石灰占14%、鋁粉占25%混合加 水攪拌lOmin，該混合物含水率為50%。
[0017] (3)把該混合物倒入模具中靜止自然發泡1. 5小時。割除面包頭，4小時后拆模。
[0018] (4)將該發泡好的頁巖磚坯進行切割，切割使用普通鋼鋸即可，切割后的尺寸 240mmX 115mmX 53mm〇
[0019] (5)將切割好的標準磚坯進行焙燒既得加氣輕質燒結頁巖磚。其中燒結溫度控制 在1000°C -1120 °C并保持500分鐘。
[0020] 所獲得輕質磚產品規格為240mmX 115mmX53mm或其他規格，可通過開孔進一步 降低磚塊的重量；其抗壓強度彡4. 5Mpa ;密度523. 3kg/m3;導熱系數為0. 16W/mk，外觀無裂 紋、無缺角。
[0021] 實施例3 (1)將頁巖粉與煤矸石磨碎至〇. 25-2mm的細粉，生石灰磨碎至190目至210目。
[0022] (2)將頁巖粉所占質量比為56%、煤矸石占18%、生石灰占13%、鋁粉占20%混合加 水攪拌lOmin，該混合物含水率為50%。
[0023] (3)把該混合物倒入模具中靜止自然發泡1. 5小時。割除面包頭，4小時后拆模。
[0024] (4)將該發泡好的頁巖磚坯進行切割，切割使用普通鋼鋸即可，切割后的尺寸 240mmX 115mmX 53mm〇
[0025] (5)將切割好的標準磚坯進行焙燒既得加氣輕質燒結頁巖磚。其中燒結溫度控制 在1000°C -1120 °C并保持500分鐘。
[0026] 所獲得輕質磚產品規格為240mmX115mmX53mm或其他規格，可通過開孔進一步 降低磚塊的重量；其抗壓強度彡5. 2Mpa ;密度594. 2kg/m3;導熱系數為0. 18W/mk，外觀無裂 紋、無缺角。
[0027] 實施例4 (1)將頁巖粉與煤矸石磨碎至〇. 25-2mm的細粉，生石灰磨碎至190目至210目。
[0028] (2)將頁巖粉所占質量比為59%、煤矸石占24%、生石灰占12%、鋁粉占15%混合加 水攪拌lOmin，該混合物含水率為50%。
[0029] (3)把該混合物倒入模具中靜止自然發泡1. 5小時。割除面包頭，4小時后拆模。
[0030] (4)將該發泡好的頁巖磚坯進行切割，切割使用普通鋼鋸即可，切割后的尺寸 240mmX 115mmX 53mm〇
[0031] (5)將切割好的標準磚坯進行焙燒既得加氣輕質燒結頁巖磚。其中燒結溫度控制 在1000°C -1120 °C并保持500分鐘。
[0032] 所獲得輕質磚產品規格為240mmX115mmX53mm或其他規格，可通過開孔進一步 降低磚塊的重量；其抗壓強度彡5. 8Mpa ;密度654. 7kg/m3;導熱系數為0. 20W/mk，外觀無裂 紋、無缺角。
【主權項】
1. 一種加氣輕質燒結頁巖磚，其特征在于：主要由含有質量比的以下原料制成：頁巖 粉40%-60%、煤矸石粉15%-25%、生石灰粉10%-20%、鋁粉20%-30%，將上述加水攪拌8-10min， 制成的混合物含水率為48%-52%，把該混合物倒入模具中靜止自然發泡1-2小時，割除面包 頭，3-4小時后拆模，切割后的尺寸為標準磚的尺寸進行焙燒制得。2. -種根據權利要求1所述的加氣輕質燒結頁巖磚的生產方法，其特征在于：包括步 驟： (1) 、原料制備步驟：將頁巖粉與煤矸石磨碎至〇. 25-2_的細粉，生石灰磨碎至190目 至210目； (2) 、原料制成濕料步驟：頁巖粉40%-60%、煤矸石粉15%-25%、生石灰粉10%-20%、鋁粉 20%-30%，將上述加水攪拌8-10min，制成的混合物含水率為50% ; (3) 、成型焙燒步驟：將步驟（2)制備的混合物倒入模具中靜止自然發泡1-2小時，割除 面包頭，3-4小時后拆模；將切割好的標準磚坯進行焙燒，燒結溫度控制在1000°C -1120°C 并保持500-600分鐘。
【專利摘要】一種加氣輕質燒結頁巖磚及生產方法，主要由含有質量比的以下原料制成：頁巖粉40-60%、煤矸石粉15-25%、生石灰粉10%-20%、鋁粉20%-30%，將上述加水攪拌8-10min，制成的混合物含水率為50%，把該混合物倒入模具中靜止自然發泡1-2小時。割除面包頭，3-4小時后拆模，切割后的尺寸為標準磚的尺寸進行焙燒制得；其優點是鋁粉在生石灰的水溶液中產生氣體，使磚坯膨脹，從而大大減小了燒結頁巖磚的密度，不需要標準磚模，也不需要壓坯，簡化了生產工藝，磚坯表面無裂痕或缺陷，磚坯表面更加完整，燒結成品更加美觀，有良好的輕質、保溫、隔熱、防火、防開裂、隔音等性能。
【IPC分類】C04B38/02, C04B35/00
【公開號】CN104961492
【申請號】CN201510384244
【發明人】黃榜彪, 李治, 黃秉章, 廖天權, 張貝, 盛琪, 盧強, 劉陽
【申請人】廣西科技大學
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月30日