適用于鋼化爐的陶瓷輥道傳動速度調節方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及鋼化玻璃加工技術領域，更具體的涉及一種適用于鋼化爐的陶瓷輥道傳動速度調節方法。
【背景技術】
[0002]鋼化爐機組主要由放片臺、加熱爐、平風柵和卸片臺四大部分外加風機、集風箱、風管、電氣控制系統以及電腦終端等輔助設施組成。原片玻璃從放片臺入爐，經加熱爐加熱到適合鋼化的溫度，再進入平風柵均勻迅速地淬冷然后進入卸片臺，即可從卸片臺卸片，整個過程全部由微機自動控制。
[0003]其中加熱爐由堅固的剛性鋼材焊接而成，其分為上下兩部分，爐體的上半部可由螺旋升降裝置升起，以利維修和清爐。爐內設有陶瓷輥道，玻璃進爐時，前爐門開啟，放片段與爐內的陶瓷輥道同步運行，將玻璃送入爐內，爐門關閉，玻璃由陶瓷輥道帶動，在設定的有效范圍內做往復運動，從而實現均勻加熱，等加熱時間到后，后爐門開啟，玻璃由加熱爐輸送到冷卻室。
[0004]然而，目前玻璃通常是以某一固定的速度在陶瓷輥道上做往復運動，加熱過程中容易造成玻璃與陶瓷輥道接觸面的擦傷，損壞玻璃。

【發明內容】

[0005]本發明的目的在于提供一種適用于鋼化爐的陶瓷輥道傳動速度調節方法，以根據玻璃在加熱爐內的加熱情況調節陶瓷輥道的傳動速度，進而減少玻璃底面的擦傷，提高玻璃品質。
[0006]為實現上述目的，本發明提供了一種適用于鋼化爐的陶瓷輥道傳動速度調節方法，包括以下步驟:
[0007](I)將待加熱玻璃的加熱過程分為多個時間段并設置每一所述時間段內陶瓷輥道的傳動速度，其中所述時間段距離所述加熱過程的初始時刻越遠，與所述時間段相應的所述傳動速度的絕對值越大；
[0008](2)加熱過程中，判斷當前時刻所處的時間段，根據判斷結果選擇相應的所述傳動速度并控制所述陶瓷輥道以所述傳動速度帶動所述待加熱玻璃做往復運動。
[0009]與現有技術相比，本發明適用于鋼化爐的陶瓷輥道傳動速度調節方法通過將加熱過程劃分為多個時間段，并設置每一時間段內陶瓷輥道的傳動速度越來越大，實現了根據玻璃的加熱情況調節陶瓷輥道的傳動速度，具體為在玻璃較硬時設置較小的傳動速度，在玻璃加熱變軟后設置較大的傳動速度，從而減少了玻璃與陶瓷輥道接觸面的擦傷，提高了玻璃品質。
[0010]較佳地，步驟(I)具體為:
[0011]將所述加熱過程按比例劃分為3個時間段，分別記為Tl、T2以及T3，其中Tl、T2以及T3分別為所述加熱過程的初始階段、中間階段以及結束階段；
[0012]設置每一所述時間段內陶瓷輥道的傳動速度分別為V1、V2以及V3，其中V3>V2>Vlo
[0013]較佳地，步驟(I)之前還包括:
[0014]選擇待加熱玻璃并確定所述待加熱玻璃的材質和尺寸；
[0015]根據所述待加熱玻璃的材質和尺寸選擇相應的所述加熱過程。
[0016]較佳地，所述加熱過程的加熱時間與所述待加熱玻璃的材質和尺寸相關。
[0017]通過以下的描述并結合附圖，本發明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發明的實施例。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發明適用于鋼化爐的陶瓷輥道傳動速度調節方法一實施例的流程圖。
[0019]圖2為本發明適用于鋼化爐的陶瓷輥道傳動速度調節方法另一實施例的流程圖。
【具體實施方式】
[0020]現在參考附圖描述本發明的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。
[0021]請參考圖1，本發明適用于鋼化爐的陶瓷輥道傳動速度調節方法包括以下步驟:
[0022]步驟S101，將待加熱玻璃的加熱過程分為多個時間段；如待加熱玻璃在鋼化爐內的加熱過程為t = 200秒，將該加熱過程分為多個(如3個、4個、5個等，本實施例中以4個為例說明)時間段，分別記為T1、T2、T3、T4 ；
[0023]步驟S102，設置每一時間段內陶瓷輥道的傳動速度，其中時間段距離加熱過程的初始時刻越遠，與時間段相應的傳動速度的絕對值越大；如設置四個時間段Tl、Τ2、Τ3、Τ4內陶瓷輥道的傳動速度分別為V1、V2、V3、V4，且V4>V3>V2>V1，由于玻璃加熱過程中，初始時刻玻璃較硬，而隨著加熱時間的延長，玻璃變得越來越軟，因此可以設置玻璃加熱初期的傳動速度(Vl)較小，然后設置玻璃加熱過程中的傳動速度V2、V3、V4逐漸增大，從而可以減少加熱過程中玻璃與陶瓷輥道接觸面的摩擦。
[0024]步驟S103，加熱過程中，判斷當前時刻所處的時間段，根據判斷結果選擇相應的傳動速度并控制陶瓷輥道以選擇的傳動速度帶動待加熱玻璃做往復運動；如若當前時刻處于時間段Tl，則陶瓷輥道以傳動速度Vl進行傳輸，若當前時刻處于時間段T3，則陶瓷輥道以傳動速度V3進行傳輸。
[0025]與現有技術相比，本發明適用于鋼化爐的陶瓷輥道傳動速度調節方法通過將加熱過程劃分為多個時間段，并設置每一時間段內陶瓷輥道的傳動速度越來越大，實現了根據玻璃的加熱情況調節陶瓷輥道的傳動速度，具體為在玻璃較硬時設置較小的傳動速度，在玻璃加熱變軟后設置較大的傳動速度，從而減少了玻璃與陶瓷輥道接觸面的擦傷，提高了玻璃品質。
[0026]再請參考圖2，在另一優選實施例中，本發明適用于鋼化爐的陶瓷輥道傳動速度調節方法包括以下步驟:
[0027]步驟S201，選擇待加熱玻璃并確定待加熱玻璃的材質和尺寸；
[0028]步驟S202，根據待加熱玻璃的材質和尺寸選擇相應的加熱過程；
[0029]其中，玻璃的材質和尺寸會直接影響玻璃的加熱過程，具體為影響玻璃在鋼化爐內的加熱時間，如Imm厚度的玻璃的加熱時間大約為40s，而厚玻璃的加熱時間比薄玻璃的加熱時間稍長，著色玻璃(又稱吸熱玻璃)的加熱時間又比非著色玻璃的加熱時間略短(如短10%左右)，因此不同材質、不同尺寸的玻璃的加熱過程(加熱時間)是不同的。
[0030]步驟S203，將加熱過程按比例劃分為多個時間段，本實施例中以將加熱過程劃分為3個時間段為例進行說明，3個時間段分別記為T1、T2以及Τ3，其中Τ1、Τ2以及Τ3分別為加熱過程的初始階段、中間階段以及結束階段；此外，本實施例中是根據比例劃分加熱過程的，如設置時間段Tl、Τ2、Τ3分別為加熱過程的1/4、1/2、1/4，若某一待加熱玻璃對應的加熱過程為160s，則時間段Τ1、Τ2、Τ3分別對應40s,80s,40s ；
[0031]步驟S204，設置每一時間段內陶瓷輥道的傳動速度分別為V1、V2以及V3，其中V3>V2>V1 ；
[0032]步驟S205，加熱過程中判斷當前時刻所處的時間段，根據判斷結果選擇相應的傳動速度并控制陶瓷輥道以選擇的傳動速度帶動待加熱玻璃做往復運動。
[0033]與圖1所示實施例相比，本實施例中還根據待加熱玻璃的材質、尺寸等特征選擇相應的加熱過程(加熱時間)，從而實現了針對不同的玻璃進行不同的加熱過程，玻璃加熱效果更好。
[0034]以上結合最佳實施例對本發明進行了描述，但本發明并不局限于以上揭示的實施例，而應當涵蓋各種根據本發明的本質進行的修改、等效組合。
【主權項】
1.一種適用于鋼化爐的陶瓷輥道傳動速度調節方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將待加熱玻璃的加熱過程分為多個時間段并設置每一所述時間段內陶瓷輥道的傳動速度，其中所述時間段距離所述加熱過程的初始時刻越遠，與所述時間段相應的所述傳動速度的絕對值越大； (2)加熱過程中判斷當前時刻所處的時間段，根據判斷結果選擇相應的所述傳動速度并控制所述陶瓷輥道以所述傳動速度帶動所述待加熱玻璃做往復運動。
2.如權利要求1所述的適用于鋼化爐的陶瓷輥道傳動速度調節方法，其特征在于，步驟⑴具體為: 將所述加熱過程按比例劃分為3個時間段，分別記為Tl、T2以及T3，其中Tl、T2以及T3分別為所述加熱過程的初始階段、中間階段以及結束階段； 設置每一所述時間段內陶瓷輥道的傳動速度分別為V1、V2以及V3，其中V3>V2>V1。
3.如權利要求2所述的適用于鋼化爐的陶瓷輥道傳動速度調節方法，其特征在于，步驟(I)之前還包括: 選擇待加熱玻璃并確定所述待加熱玻璃的材質和尺寸； 根據所述待加熱玻璃的材質和尺寸選擇相應的所述加熱過程。
4.如權利要求3所述的適用于鋼化爐的陶瓷輥道傳動速度調節方法，其特征在于，所述加熱過程的加熱時間與所述待加熱玻璃的材質和尺寸相關。
【專利摘要】本發明公開了一種適用于鋼化爐的陶瓷輥道傳動速度調節方法，包括：(1)將待加熱玻璃的加熱過程分為多個時間段并設置每一所述時間段內陶瓷輥道的傳動速度，其中所述時間段距離所述加熱過程的初始時刻越遠，與所述時間段相應的所述傳動速度的絕對值越大；(2)加熱過程中判斷當前時刻所處的時間段，根據判斷結果選擇相應的所述傳動速度并控制所述陶瓷輥道以所述傳動速度帶動所述待加熱玻璃做往復運動。與現有技術相比，本發明根據玻璃的加熱情況調節陶瓷輥道的傳動速度，具體為在玻璃較硬時設置較小的傳動速度，在玻璃加熱變軟后設置較大的傳動速度，從而減少了玻璃與陶瓷輥道接觸面的擦傷，提高了玻璃品質。
【IPC分類】C03B35-16
【公開號】CN104860524
【申請號】CN201510163153
【發明人】婁志勇
【申請人】東莞南玻工程玻璃有限公司, 中國南玻集團股份有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月8日