一種低排放的陶瓷輥道窯的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及陶瓷生產設備技術領域，尤其涉及一種低排放的陶瓷輥道窯。
【背景技術】
[0002]輥道窯又稱輥底窯，主要用于瓷磚等陶瓷建材的生產。輥道窯是連續燒成的窯，以轉動的輥子作為坯體運載工具的隧道窯。陶瓷產品放置在許多條間隔很密的水平耐火輥上，靠輥子的轉動使陶瓷從窯頭傳送到窯尾。
[0003]輥道窯的燃燒室在輥子的下方，用壓縮空氣霧化重油、柴油、煤油等燃料進行燃燒產生高溫，重油、柴油、煤油等燃料在燃燒過程中會產生氮氧化合物(NOx)等大氣污染物。隨著環保意識的逐漸增強，陶瓷生產工業對污染物的排放量也提出了明確要求，即，排放量不大于240mg/Nm3。因此，涉及一種污染物低排放的輥道窯具有重要意義。

【發明內容】

[0004]本發明的目的在于提供一種帶脫硝功能的陶瓷輥道窯，以降低陶瓷生產過程中氮氧化物的排放。
[0005]為達到以上目的，本發明采用如下技術方案。
[0006]一種低排放的陶瓷輥道窯，包括:依次排布的預熱區、高溫區和冷卻區，其特征在于，所述預熱區的尾部為脫硝劑添加區，在脫硝劑添加區的上側和/或下側設有脫硝劑噴嘴。
[0007]作為改進地，在冷卻區和預熱區之間連接有余熱回收管道。
[0008]作為改進地，所述脫硝劑噴嘴的噴射角度為15-150°。
[0009]作為改進地，所述高溫區的工作溫度為750_1150°C之間。
[0010]作為改進地，所述脫硝劑由帶NHx基的還原劑，醇類化合物，醛類化合物，酯類化合物和胺類化合物復合而成。
[0011]作為改進地，所述脫硝劑由硫酸銨，氯化銨，雙氰胺，無水乙醇，三聚氰胺復合而成。
[0012]作為改進地，所述脫硝劑由碳酸銨，氯化銨，雙氰胺，醇類，醛類，酯類，羥胺，三聚氰胺復合而成。
[0013]作為改進地，所述脫硝劑為尿素，碳酸銨，碳酸銨，氯化銨，雙氰胺，醇類，醛類，酯類，羥胺，三聚氰胺復合而成。
[0014]本發明提供的一種低排放的陶瓷輥道窯，通過在預熱區增加噴射脫硝劑的噴嘴，當陶瓷進入高溫區灼燒時，脫硝劑與氮氧化物發生反應，將氮氧化物還原成氮氣或水，有效減低污染物的排放。同時，通過設置余熱回收管道，用來回收產品燒制后的余溫，節約能耗，實用性好。
【附圖說明】
[0015]圖1所示為本發明提供的陶瓷輥道窯結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為方便本領域普通技術人員更好地理解本發明的實質，下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】說明如下。
[0017]實施例一
[0018]如圖1所示，一種低排放的陶瓷輥道窯，包括:預熱區1，高溫區2，冷卻區3，余熱回收管道4和脫硝劑噴嘴5。
[0019]實際工作時，待燒結產品從預熱區I進入軌道窯，依次經過高溫區2、冷卻區3燒制完成。所述余熱回收管道4連接在冷卻區3和預熱區I之間，用來回收產品燒制后的余溫，以節約能耗。所述脫硝劑噴嘴5設置在預熱區I的尾段。
[0020]本實施例中，所述脫硝劑噴嘴5的噴射角度為45°，所述高溫區的溫度為800°C，所述脫硝劑為硫酸銨，氯化銨，雙氰胺，無水乙醇，三聚氰胺復合而成。
[0021]與現有技術相比，本發明提供的陶瓷輥道窯，通過在預熱區的尾部加入脫硝劑，當產品進入高溫區燒制時，脫硝劑與燃料燃燒產物發生反應，有效去除尾氣中的氮氧化合物。特別地，所述脫硝劑采用多種還原化合物混合而成，與傳統的氨氣或尿素類還原劑相比，不對燃料產生影響，能自由調節陶瓷輥道窯的脫硝率，且避免了氨氣逃逸現象，實用性好。
[0022]實施例二
[0023]本實施例提供的陶瓷輥道窯與實施例一基本一致，區別在于，所述脫硝劑噴嘴設置在冷卻區尾部的上方和下方，其噴射角度為150°，所述高溫區的溫度為1150°C，所述脫硝劑為碳酸銨，氯化銨，雙氰胺，醇類，醛類，酯類，羥胺，三聚氰胺復合而成。
[0024]實施例二
[0025]本實施例提供的陶瓷輥道窯與實施例一基本一致，區別在于，所述脫硝劑噴嘴僅設置在冷卻區尾部的上方，所述脫硝劑噴嘴5的噴射角度為15°，所述高溫區的溫度為750°C，所述脫硝劑為尿素，碳酸銨，碳酸銨，氯化銨，雙氰胺，醇類，醛類，酯類，羥胺，三聚氰胺復合而成。
[0026]以上【具體實施方式】對本發明的實質進行了詳細說明，但并不能以此來對本發明的保護范圍進行限制。顯而易見地，在本發明實質的啟示下，本技術領域普通技術人員還可進行許多改進和修飾，需要注意的是，這些改進和修飾都落在本發明的權利要求保護范圍之內。
【主權項】
1.一種低排放的陶瓷輥道窯，包括:依次排布的預熱區、高溫區和冷卻區，其特征在于，所述預熱區的尾部為脫硝劑添加區，在脫硝劑添加區的上側和/或下側設有脫硝劑噴嘴。
2.根據權利要求1所述的一種低排放的陶瓷輥道窯，其特征在于，在冷卻區和預熱區之間連接有余熱回收管道。
3.根據權利要求1所述的一種低排放的陶瓷輥道窯，其特征在于，所述脫硝劑噴嘴的噴射角度為15-150°。
4.根據權利要求1所述的一種低排放的陶瓷輥道窯，其特征在于，所述高溫區的工作溫度為750-1150°C之間。
5.根據權利要求1所述的一種低排放的陶瓷輥道窯，其特征在于，所述脫硝劑由帶NHx基的還原劑，醇類化合物，醛類化合物，酯類化合物和胺類化合物復合而成。
6.根據權利要求1所述的一種低排放的陶瓷輥道窯，其特征在于，所述脫硝劑由硫酸銨，氯化銨，雙氰胺，無水乙醇，三聚氰胺復合而成。
7.根據權利要求1所述的一種低排放的陶瓷輥道窯，其特征在于，所述脫硝劑由碳酸銨，氯化銨，雙氰胺，醇類，醛類，酯類，羥胺，三聚氰胺復合而成。
8.根據權利要求1所述的一種低排放的陶瓷輥道窯，其特征在于，所述脫硝劑為尿素，碳酸銨，碳酸銨，氯化銨，雙氰胺，醇類，醛類，酯類，羥胺，三聚氰胺復合而成。
【專利摘要】本發明公開一種低排放的陶瓷輥道窯，包括：依次排布的預熱區、高溫區和冷卻區，其特征在于，所述預熱區的尾部為脫硝劑添加區，在脫硝劑添加區的上側和/或下側設有脫硝劑噴嘴。與現有技術相比，本發明通過在預熱區增加噴射脫硝劑的噴嘴，當陶瓷進入高溫區灼燒時，脫硝劑與氮氧化物發生反應，將氮氧化物還原成氮氣或水，有效減低污染物的排放。同時，通過設置余熱回收管道，用來回收產品燒制后的余溫，節約能耗，實用性好。
【IPC分類】F27B9-30, F27D17-00, B01D53-56, F27B9-02, B01D53-74
【公開號】CN104792157
【申請號】CN201510150538
【發明人】林亮銀
【申請人】佛山市三水宏源陶瓷企業有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月31日