專利名稱：一種重力熱管式氯化鉀濃縮罐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種化工領域所使用的濃縮罐，特別是一種重力熱管式氯化鉀濃縮罐。
背景技術：
在化工生產過程中，如在氯化鉀、氯化鈉的廢水回收過程中，需要對產品進行濃縮，常規的濃縮罐是在罐內設置一圓筒，濃縮液流經圓筒外壁，不斷循環，同時，濃縮罐連接真空泵，通過真空泵的作用，使濃縮液在真空環境中循環，利用水在真空狀態下沸點的降低，達到加快蒸發的目的，然而由于受圓筒表面積的限制，濃縮工藝時間也受到了限制。增大圓筒受熱面積就增大了設備的體積，增加了設備成本和占地面積。由于濃縮液靠圓筒內熱水通過壁溫受熱，故其傳熱效率低，能耗浪費大。重力熱管是在管內充一定量的介質，并將管子抽成高真空，在高真空狀況下，介質的沸點大大降低，重力熱管的下部為吸熱段，將其置于供熱水罐中，在中板中的一段為熱管的絕熱段，在料罐中的一段為熱管的放熱段，工作時，重力熱管的吸熱段吸收供熱水罐提供的熱能，重力熱管中的介質快速吸收汽化潛熱而蒸發，蒸汽通過絕熱段至放熱段，在放熱段通過管壁向外釋放汽化潛熱，釋放汽化潛熱后的凝結液依靠重力返回吸熱段，由此，組成吸熱一蒸發一蒸汽上升一釋放汽化潛熱一凝結液返回的連續循環，對外即是將供熱水罐提供的熱能高速、高效、等溫、均溫地傳送給濃縮液，
發明內容本實用新型的目的是克服現有技術的上述不足而提供一種重力熱管式氯化鉀濃縮罐，它在氯化鉀、氯化鈉的費水回收中有效地起到濃縮作用，并且熱效率高。
本實用新型的技術方案是:一種重力熱管式氯化鉀濃縮罐，它包括罐體、進料閥門、進料管、出料閥門、出料管、進水閥門、熱水進水管、熱水出水管、出水閥門、循環泵、隔板、密封膠、重力熱管、循環管、托料盤、真空連接管，罐體為空心金屬圓柱體形狀，由金屬制成，下底面為平面，上蓋面為半圓球形，罐體的左上側面安裝有進料管，進料管的一端穿過罐體的側邊申入罐體內部，進料管位于罐體外部的管導上安裝有進料閥門，罐體的左側面中部安裝有出料管，出料管的一端穿過罐體的側邊申入罐體內部，出料管位于罐體外部的管導上安裝有出料閥門，罐體的左側面下部安裝有熱水進水管，熱水進水管的一端穿過罐體的側邊申入罐體內部，熱水進水管位于罐體外部的管導上安裝有進水閥門，罐體的右側面下部安裝有熱水出水管，熱水出水管的一端穿過罐體的側邊申入罐體內部，熱水出水管位于罐體外部的管導上安裝有出水閥門，隔板固定在罐體的中下部，隔板與罐體所接觸的圓周處以及隔板與重力熱管所接觸的圓周處都有密封膠，重力熱管的中下部穿過隔板，重力熱管的下部位于隔板之下，重力熱管的中部及上部位于隔板之上，重力熱管的上部通過托料盤孔穿過托料盤，托料盤上開有復數個托料盤孔，托料盤孔為圓形孔，每人圓形孔的托料盤孔邊上開有四個托料盤孔凹部，托料盤孔凹部為圓弧形狀，循環管位于罐體右側，循環管的出水口位于罐體上隔板的上方，循環管的進水口位入罐體托料盤的上方，循環管的進水口穿過罐體的側邊申入罐體中隔板的上方中心處，循環管上安裝有循環泵，罐體上頂部中心處連接有真空連接管。本實用新型與現有技術相比具有如下特點:需要濃縮的氯化鉀、氯化鈉濃縮液通過進料管進入重力熱管式氯化鉀濃縮罐的罐體，完成濃縮后，通過出料管輸出進行下一步工序的結晶過程，隔板以下的部分為熱水存放處，隔板與密封膠與起使熱水與氯化鉀、氯化鈉濃縮液隔離開來，熱水通過熱水進水管下入罐體下部，通過另一邊的熱水出水管流出。重力熱管是在管內充一定量的介質，并將管子抽成高真空，在高真空狀況下，介質的沸點大大降低，重力熱管的下部為吸熱段，將其置于供熱水罐中，在隔板以下的熱水中吸收熱量，遇熱而蒸發，往上運行，通過隔板11中的一段為熱管的絕熱段，在罐體的隔板之上與托料盤之下的一段為熱管的放熱段，工作時，重力熱管的吸熱段吸收供熱水提供的熱能，重力熱管中的介質快速吸收汽化潛熱而蒸發，蒸汽通過絕熱段至放熱段，在放熱段通過管壁向外釋放汽化潛熱，釋放汽化潛熱后的凝結液依靠重力返回吸熱段，由此，組成吸熱一蒸發一蒸汽上升一釋放汽化潛熱一凝結液返回的連續循環。重力熱管上端穿過托料盤的托料盤孔，托料盤孔的大小與重力熱管上端大小一致，這樣對重力熱管起固定作用，使得重力熱管不會在液體的沖擊下搖晃導致松動，同時，托料盤孔的邊上有托料盤孔凹部，這樣需濃縮的液體就會通過托料盤孔凹部沿著重力熱管往下流動，而不會直接掉回下面的隔板之上，增加了熱交換時間，有利于熱交換的完成。托料盤孔凹部為圓弧形狀，這樣加工起來方便，而且能保證濃縮液與重力熱管接觸的面積最大。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型的詳細結構作進一步描述。

附圖1為本實用新型的結構示意圖；附圖2為托料盤結構視意圖。
具體實施方式
如附圖所示:一種重力熱管式氯化鉀濃縮罐，它包括罐體1、進料閥門2、進料管3、出料閥門4、出料管5、進水閥門6、熱水進水管7、熱水出水管8、出水閥門9、循環泵10、隔板11、密封膠12、重力熱管13、循環管14、托料盤15、真空連接管16，罐體I為空心金屬圓柱體形狀，由金屬制成，下底面為平面，上蓋面為半圓球形，罐體I的左上側面安裝有進料管3，進料管3的一端穿過罐體I的側邊申入罐體I內部，進料管3位于罐體I外部的管導上安裝有進料閥門2，罐體I的左側面中部安裝有出料管5，出料管5的一端穿過罐體I的側邊申入罐體I內部，出料管5位于罐體I外部的管導上安裝有出料閥門4，罐體I的左側面下部安裝有熱水進水管7，熱水進水管7的一端穿過罐體I的側邊申入罐體I內部，熱水進水管7位于罐體I外部的管導上安裝有進水閥門6，罐體I的右側面下部安裝有熱水出水管8，熱水出水管8的一端穿過罐體I的側邊申入罐體I內部，熱水出水管8位于罐體I外部的管導上安裝有出水閥門9，隔板11固定在罐體I的中下部，隔板11與罐體I所接觸的圓周處以及隔板11與重力熱管13所接觸的圓周處都有密封膠12，重力熱管13的中下部穿過隔板11，重力熱管13的下部位于隔板11之下，重力熱管13的中部及上部位于隔板11之上，重力熱管13的上部通過托料盤孔15-1穿過托料盤15，托料盤15上開有復數個托料盤孔15-1，托料盤孔15-1為圓形孔，每人圓形孔的托料盤孔15-1邊上開有四個托料盤孔凹部15-1-1，托料盤孔凹部15-1-1為圓弧形狀，循環管14位于罐體I右側，循環管14的出水口位于罐體I上隔板11的上方，循環管14的進水口位入罐體I托料盤15的上方，循環管14的進水口穿過罐體I的側邊申入罐體I中隔板11的上方中心處，循環管14上安裝有循環泵10，罐體I上頂部中心處連接有真空連接管16。本實用新型的工作原理和使用方法是:需要濃縮的氯化鉀、氯化鈉濃縮液通過進料管3進入重力熱管式氯化鉀濃縮罐的罐體1，完成濃縮后，通過出料管5輸出進行下一步工序的結晶過程，隔板11以下的部分為熱水存放處，隔板11與密封膠12與起使熱水與氯化鉀、氯化鈉濃縮液隔離開來，熱水通過熱水進水管7下入罐體I下部，通過另一邊的熱水出水管8流出。重力熱管是在管內充一定量的介質，并將管子抽成高真空，在高真空狀況下，介質的沸點大大降低，重力熱管的下部為吸熱段，將其置于供熱水罐中，在隔板11以下的熱水中吸收熱量，遇熱而蒸發，往上運行，通過隔板11中的一段為熱管的絕熱段，在罐體I的隔板11之上與托料盤15之下的一段為熱管的放熱段，工作時，重力熱管的吸熱段吸收供熱水提供的熱能，重力熱 管中的介質快速吸收汽化潛熱而蒸發，蒸汽通過絕熱段至放熱段，在放熱段通過管壁向外釋放汽化潛熱，釋放汽化潛熱后的凝結液依靠重力返回吸熱段，由此，組成吸熱一蒸發一蒸汽上升一釋放汽化潛熱一凝結液返回的連續循環。重力熱管13上端穿過托料盤15的托料盤孔15-1，托料盤孔15_1的大小與重力熱管13上端大小一致，這樣對重力熱管13起固定作用，使得重力熱管13不會在液體的沖擊下搖晃導致松動，同時，托料盤孔15-1的邊上有托料盤孔凹部15-1-1，這樣需濃縮的液體就會通過托料盤孔凹部15-1-1沿著重力熱管13往下流動，而不會直接掉回下面的隔板11之上，增加了熱交換時間，有利于熱交換的完成。托料盤孔凹部15-1-1為圓弧形狀，這樣加工起來方便，而且能保證濃縮液與重力熱管13接觸的面積最大。
權利要求1.一種重力熱管式氯化鉀濃縮罐，其特征是:它包括罐體、進料閥門、進料管、出料閥門、出料管、進水閥門、熱水進水管、熱水出水管、出水閥門、循環泵、隔板、密封膠、重力熱管、循環管、托料盤、真空連接管，罐體為空心金屬圓柱體形狀，由金屬制成，下底面為平面，上蓋面為半圓球形，罐體的左上側面安裝有進料管，進料管的一端穿過罐體的側邊申入罐體內部，進料管位于罐體外部的管導上安裝有進料閥門，罐體的左側面中部安裝有出料管，出料管的一端穿過罐體的側邊申入罐體內部，出料管位于罐體外部的管導上安裝有出料閥門，罐體的左側面下部安裝有熱水進水管，熱水進水管的一端穿過罐體的側邊申入罐體內部，熱水進水管位于罐體外部的管導上安裝有進水閥門，罐體的右側面下部安裝有熱水出水管，熱水出水管的一端穿過罐體的側邊申入罐體內部，熱水出水管位于罐體外部的管導上安裝有出水閥門，隔板固定在罐體的中下部，隔板與罐體所接觸的圓周處以及隔板與重力熱管所接觸的圓周處都有密封膠，重力熱管的中下部穿過隔板，重力熱管的下部位于隔板之下，重力熱管的中部及上部位于隔板之上，重力熱管的上部通過托料盤孔穿過托料盤，托料盤上開有復數個托料盤孔，托料盤孔為圓形孔，每人圓形孔的托料盤孔邊上開有四個托料盤孔凹部，托料盤孔凹部為圓弧形狀，循環管位于罐體右側，循環管的出水口位于罐體上隔板的上方，循環管的進水口位入罐體托料盤的上方，循環管的進水口穿過罐體的側邊申入罐體中隔板的上方中心處,循環管上安裝有循環泵,罐體上頂部中心處連接有真空連接管。·
專利摘要一種重力熱管式氯化鉀濃縮罐，它包括罐體、進料管、出料管、熱水進水管、循環泵、隔板、重力熱管、循環管、托料盤、真空連接管，罐體的左上側面安裝有進料管,罐體的左側面中部安裝有出料管,罐體的左側面下部安裝有熱水進水管,罐體的右側面下部安裝有熱水出水管,隔板固定在罐體的中下部，重力熱管的中下部穿過隔板，重力熱管的下部位于隔板之下，重力熱管的中部及上部位于隔板之上，重力熱管的上部通過托料盤孔穿過托料盤，托料盤上開有復數個托料盤孔，托料盤孔為圓形孔，循環管位于罐體右側，循環管的進水口穿過罐體的側邊申入罐體中隔板的上方中心處，循環管上安裝有循環泵，罐體上頂部中心處連接有真空連接管。
文檔編號C01D3/04GK203108238SQ20132008696
公開日2013年8月7日 申請日期2013年2月26日 優先權日2013年2月26日
發明者王全歸, 鄒孟卓, 肖可良, 李文波 申請人:衡陽美侖顏料化工有限責任公司