一種冷軋鋼板表面清理裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種冷軋鋼板表面清理裝置，包括外殼架、鋼板、隔音層、內殼架、絲杠傳動模塊、滑塊、豎向滑軌、移動輥、噴砂槍、電機、導向槽和底座，所述底座上固定外殼架，外殼架的內部固定設置內殼架。本實用新型通過外殼架和內殼架構成的加工室，且加工室的兩端分別設置開口，且開口處安裝密封門，以便于密封處理鋼板，通過在外殼架和內殼架之間設置隔音層，使得噴砂加工能在密封的環境中進行，不會產生空氣污染，也不回產生噪音污染，有利于綠色化生產。本實用通過在加工室內部的上下兩端安裝導向槽，使得鋼板能夠豎向加工，避免加工面堆積噴砂，處理后表面潔凈。
【專利說明】
一種冷軋鋼板表面清理裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種表面清理裝置，具體是一種冷乳鋼板表面清理裝置。
【背景技術】
[0002]鋼板在制的過程中，其表面均會形成或多或少的氧化皮，鋼板表面所形成的氧化皮會在后繼的零件加工制造過程中影響到產品的質量，所以，對于一些重要的另部件，在鋼板被使用之前，一般都要預先清除鋼板表面的氧化皮。
[0003]目前，現有鋼板表面氧化皮的清理方法，主要是采用噴丸設備將砂粒與金屬丸粒用壓縮空氣強制性地噴撒到金屬的表面，通過砂粒與金屬丸粒與氧化皮碰撞與磨擦的方法，達到去除氧化皮的目的，砂粒與金屬丸粒在噴撒的過程中容易造成環境污染，由于鋼板加工時是水平放置，導致加工后表面會存在大量的砂粒與金屬丸粒，需要后續清理，十分不便。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種冷乳鋼板表面清理裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]—種冷乳鋼板表面清理裝置，包括外殼架、鋼板、隔音層、內殼架、絲杠傳動模塊、滑塊、豎向滑軌、移動輥、噴砂槍、電機、導向槽和底座，所述底座上固定外殼架，外殼架的內部固定設置內殼架，且內殼架和外殼架之間的空隙內設置隔音層，所述外殼架和內殼架構成的加工室的兩端分別設置開口，且開口處安裝密封門；所述加工室內部的上下兩端均安裝導向槽，導向槽內設置移動輥;所述加工室的兩側內壁上設置豎向滑軌，豎向滑軌的背面通過鎖合螺母連接橫向設置的絲杠傳動模塊;所述豎向滑軌的正面滑動連接滑塊，滑塊上固定安裝電機，電機輸出端上的齒輪嚙合連接豎向滑軌上固定安裝的齒條，所述滑塊上固定安裝噴砂槍，
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述噴砂槍通過管道連接外部的噴砂設備。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述絲杠傳動模塊和電機均連接控制模塊。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:通過外殼架和內殼架構成的加工室，且加工室的兩端分別設置開口，且開口處安裝密封門，以便于密封處理鋼板，通過在外殼架和內殼架之間設置隔音層，使得噴砂加工能在密封的環境中進行，不會產生空氣污染，也不回產生噪音污染，有利于綠色化生產。本實用通過在加工室內部的上下兩端安裝導向槽，使得鋼板能夠豎向加工，避免加工面堆積噴砂，處理后表面潔凈。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種冷乳鋼板表面清理裝置，包括外殼架1、鋼板2、隔音層3、內殼架4、絲杠傳動模塊5、滑塊6、豎向滑軌7、移動輥8、噴砂槍9、電機1、導向槽11和底座12，所述底座12上固定外殼架I，外殼架I的內部固定設置內殼架4，且內殼架4和外殼架I之間的空隙內設置隔音層3，從而保證內部加工的噪音不會傳遞出來，避免噪音污染，所述外殼架I和內殼架4構成的加工室的兩端分別設置開口，且開口處安裝密封門，以便于密封處理鋼板。
[0013]所述加工室內部的上下兩端均安裝導向槽11，導向槽11內設置移動輥8，工作時，將鋼板2的兩邊分別設置在導向槽11內即可，通過移動輥8能夠保證鋼板2在加工室內活動，通過將鋼板2豎起能夠保證鋼板的兩個面同時被加工，同時不會再加工面堆積噴丸和噴砂等。
[0014]所述加工室的兩側內壁上設置豎向滑軌7，豎向滑軌7的背面通過鎖合螺母連接橫向設置的絲杠傳動模塊5，通過絲杠傳動模塊5能夠控制豎向滑軌7在加工室的內壁來回平移;所述豎向滑軌7的正面滑動連接滑塊6，滑塊6上固定安裝電機10，電機10輸出端上的齒輪嚙合連接豎向滑軌7上固定安裝的齒條，從而使得電機10能夠帶動滑塊6上下移動，與絲杠傳動模塊5配合即可實現滑塊6在豎向平面內任一點的移動，所述滑塊6上固定安裝噴砂槍9，噴砂槍9通過管道連接外部的噴砂設備，通過噴砂槍9噴射出高速的沙礫對冷乳鋼板的表面進行氧化層清理，以便于后續冷乳工藝的進行。
[0015]所述絲杠傳動模塊5和電機10均連接控制模塊，以便于控制滑塊6的移動路線，保證鋼板被充分的處理。
[0016]本實用新型的工作原理是:通過外殼架I和內殼架4構成的加工室，且加工室的兩端分別設置開口，且開口處安裝密封門，以便于密封處理鋼板，通過在外殼架I和內殼架4之間設置隔音層3，使得噴砂加工能在密封的環境中進行，不會產生空氣污染，也不回產生噪音污染，有利于綠色化生產。本實用通過在加工室內部的上下兩端安裝導向槽11，使得鋼板能夠豎向加工，避免加工面堆積噴砂。
[0017]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0018]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種冷乳鋼板表面清理裝置，包括外殼架、鋼板、隔音層、內殼架、絲杠傳動模塊、滑塊、豎向滑軌、移動輥、噴砂槍、電機、導向槽和底座，其特征在于，所述底座上固定外殼架，外殼架的內部固定設置內殼架，且內殼架和外殼架之間的空隙內設置隔音層，所述外殼架和內殼架構成的加工室的兩端分別設置開口，且開口處安裝密封門；所述加工室內部的上下兩端均安裝導向槽，導向槽內設置移動輥;所述加工室的兩側內壁上設置豎向滑軌，豎向滑軌的背面通過鎖合螺母連接橫向設置的絲杠傳動模塊;所述豎向滑軌的正面滑動連接滑塊，滑塊上固定安裝電機，電機輸出端上的齒輪嚙合連接豎向滑軌上固定安裝的齒條，所述滑塊上固定安裝噴砂槍。2.根據權利要求1所述的一種冷乳鋼板表面清理裝置，其特征在于，所述噴砂槍通過管道連接外部的噴砂設備。3.根據權利要求1所述的一種冷乳鋼板表面清理裝置，其特征在于，所述絲杠傳動模塊和電機均連接控制模塊。
【文檔編號】B24C1/08GK205415332SQ201620289876
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月7日
【發明人】郝永林, 孟鵬超
【申請人】河北萬利新材料科技有限公司