防液濺磨床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防液濺磨床，其技術方案要點是包括床身、設置于床身上的載料臺、以及設置于載料臺兩端的防護罩，所述的載料臺相對靠近操作人員的一側可拆卸固定連接有傾斜狀的擋液板。本實用新型能夠防止冷卻液從砂輪側面濺射出來時灑落到操作人員身上，同時能實現快速收集冷卻液，也能夠方便載料臺的清理。
【專利說明】
防液濺磨床
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種加工設備領域，特別涉及一種防液濺磨床。
【背景技術】
[0002]磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。
[0003]目前磨床出料口沒有任何防護裝置，加工產品時，加工好的產品從出料口出來，同時冷卻液和磨削粉的混合物也會從出料口飛濺出來，冷卻液會跟隨產品從出料口灑落出來、濺射在操作人員身體上。
[0004]為了解決上述缺陷，申請號為201020657707.7的中國實用新型專利公開了一種防護裝置，但其只能避免冷卻液從出料口的方向來濺射出來。而操作人員在操作時，仍會有部分冷卻液從砂輪的側面濺射出來，灑落到操作人員的身上，對操作人員造成一定的傷害。
[0005]鑒于此，發明人認為有必要對此進行改進。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的是提供一種防液濺磨床，其能夠防止冷卻液從砂輪側面濺射出來時灑落到操作人員身上。
[0007]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
[0008]—種防液濺磨床，包括床身、設置于床身上的載料臺、以及設置于載料臺兩端的防護罩，所述的載料臺相對靠近操作人員的一側可拆卸固定連接有傾斜狀的擋液板。
[0009]通過采用上述技術方案，即使冷卻液從砂輪的側面濺射出來時，也會因為擋液板的設置，使得冷卻液打落在擋液板上，進而沿著擋液板流下來，聚集起來，從而能夠避免冷卻液濺射、灑落到操作人員的身上，有效避免冷卻液對人體造成的傷害。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述的擋液板相對靠近載料臺的一側彎折形成有可與載料臺貼合的貼合部。
[0011 ]通過采用上述技術方案，擋液板安裝好后，貼合部能夠貼合到載料臺上，當冷卻液從擋液板上流下來時，大部分都會經過貼合部再流到載料臺上，被收集起來，僅會有極少量的冷卻液進入到貼合部和載料臺之間的縫隙中，極大的避免了冷卻液的浪費。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述的防護罩沿垂直于載料臺的長度方向向外凸出形成有搭接塊，所述的擋液板的兩端分別設置有與搭接塊搭接配合的搭接扣。
[0013]通過采用上述技術方案，就可以通過擋液板兩端的搭接扣和防護罩上的搭接塊來實現擋液板和防護罩之間搭接式的可拆卸配合，方便實現擋液板的拆裝。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述的搭接塊相對遠離搭接扣的一側向上延伸有限位塊，限位塊相對靠近搭接扣的側面形成導向壁。
[0015]通過采用上述技術方案，限位塊的存在讓擋液板的位置得到了大致的限制，使得擋液板上的搭接扣和防護罩上的搭接塊不會脫扣，從而能夠有效避免擋液板從載料臺上脫離出去;而導向壁的設置則又能夠起到一定的導向作用，方便擋液板上的搭接扣的安裝。
[0016]本實用新型進一步設置為:所述的導向壁朝向限位塊的方向傾斜設置。
[0017]通過采用上述技術方案，傾斜的導向壁對于擋液板在安裝時的導向作用更好。
[0018]本實用新型進一步設置為:所述的導向壁于搭接塊的接觸處具有圓弧過渡部，所的搭接扣鉸接于擋液板上，且搭接扣也具有圓弧過渡部。
[0019]通過采用上述技術方案，在安裝擋液板時，就可以通過旋轉搭接扣，讓搭接扣直接沿著導向壁進行滑動，而圓弧過渡部的設置則能夠保證搭接扣在經過導向壁和搭接塊的接觸處時，平滑的過渡到搭接塊上，實現和搭接塊的搭接配合。
[0020]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0021]1、擋液板的設置，即使冷卻液出現從砂輪的側面濺射出來的情況，也會打落在擋液板上，沿著擋液板流下來，而并不會濺射、灑落到操作人員的身上；
[0022]2、擋液板的傾斜設置又能夠方便打落到擋液板上的冷卻液從擋液板上加速流下來，為實現快速收集冷卻液提供了便利；
[0023]3、擋液板的可拆卸方便載料臺的清理。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0025]圖2是圖1中防護罩和擋液板之間的配合結構示意圖；
[0026]圖3是圖2中的A部放大結構圖；
[0027]圖4是圖2中B-B面剖視圖。
[0028]圖中:1、床身；2、載料臺；3、防護罩;31、搭接塊;32、限位塊;321、導向壁;4、擋液板;41、搭接扣;42、貼合部;5、圓弧過渡部。
【具體實施方式】
[0029]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”僅指的是附圖中的方向，并不代表實物方向；詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0030]一種防液濺磨床，包括床身1、載料臺2、防護罩3。載料臺2設置于床身I上，用來承載待加工的工件。防護罩3設置在載料臺2的兩端，用來阻擋、收集磨削粉。載料臺2上還可拆卸的連接有一塊擋液板4，如圖1所示，擋液板4位于載料臺2相對靠近操作人員的一側，并且是呈傾斜設置的。
[0031]這樣即使冷卻液從砂輪的側面濺射出來時，也會因為擋液板4的設置，使得冷卻液打落在擋液板4上，進而沿著擋液板4流下來，聚集起來，從而能夠避免冷卻液濺射、灑落到操作人員的身上，有效避免冷卻液對人體造成的傷害。
[0032]需要強調的是，將擋液板4做成傾斜狀的目的是為了便于打落到擋液板4上的冷卻液從擋液板4上加速流下來，從而能夠達到快速收集冷卻液的目的。
[0033]而選擇將擋液板4做成可拆卸是為了方便實現擋液板4的拆卸，這樣在需要清理載料臺2時，能夠方便快捷的實現擋液板4的拆卸，進而來方便載料臺2的清理。
[0034]為了避免擋液板4上的冷卻液流下來時，會從擋液板4和載料臺2之間的縫隙中流出去，灑落出來，造成冷卻液的浪費，可以考慮將擋液板4做如下處理:將擋液板4相對靠近載料臺2的一側彎折、形成一個貼合部42，來和載料臺2進行貼合，如圖4所示。
[0035]這樣擋液板4安裝好后，貼合部42能夠貼合到載料臺2上，當冷卻液從擋液板4上流下來時，大部分都會經過貼合部42再流到載料臺2上，被收集起來，僅會有極少量的冷卻液進入到貼合部42和載料臺2之間的縫隙中。也就是說，貼合部42的設置極大的避免了冷卻液的浪費。
[0036]至于在上述實施例中如何實現擋液板4的可拆卸，可以通過如下方式來實現:
[0037]在防護罩3上設置有搭接塊31，搭接塊31是由防護罩3沿垂直于載料臺2的長度方向向外突出形成的，如圖3所示，而擋液板4的兩端則分別對應的設置有搭接扣41。
[0038]這樣就可以通過擋液板4兩端的搭接扣41和防護罩3上的搭接塊31來實現搭接式的配合，方便實現擋液板4的拆裝。
[0039]前述實施例中，為了避免因設備在工作時的正常振動而造成擋液板4上的搭接扣41和防護罩3上的搭接塊31脫扣，出現擋液板4和載料臺2分離的弊端，可以把搭接塊31相對遠離搭接扣41的一側向上延伸，形成一個限位塊32，如圖3所示，而兩個搭接塊31上的限位塊32相互靠近的一側則形成導向壁321。
[0040]這樣限位塊32的存在讓擋液板4的位置得到了大致的限制，使得擋液板4上的搭接扣41和防護罩3上的搭接塊31不會脫扣，從而能夠有效避免擋液板4從載料臺2上脫離出去；而導向壁321的設置則又能夠起到一定的導向作用，方便擋液板4上的搭接扣41的安裝。[0041 ]導向壁321做成傾斜的，讓其朝向限位塊32的方向進行傾斜，這樣傾斜的導向壁321對于擋液板4在安裝時的導向作用更好。
[0042]另外，還可以在導向壁321和搭接塊31的接觸處做圓滑處理，形成一個圓弧過渡部5，同時將搭接塊31鉸接到擋液板4上，并將搭接扣41相應的也做圓弧處理，形成一個圓弧過渡部5，如圖3所示。
[0043]這樣在安裝擋液板4時，就可以通過旋轉搭接扣41，讓搭接扣41直接沿著導向壁321進行滑動，而圓弧過渡部5的設置則能夠保證搭接扣41在經過導向壁321和搭接塊31的接觸處時，平滑的過渡到搭接塊31上，實現和搭接塊31的搭接配合。
[0044]當然，擋液板4可拆卸的方式并不局限于此，還可以通過螺栓的方式直接固定在防護罩3或者載料臺2上的，這樣可以達到可拆卸的目的，此處不作贅述。
[0045]最后應說明的是:以上實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
【主權項】
1.一種防液濺磨床，包括床身(I)、設置于床身(I)上的載料臺(2)、以及設置于載料臺(2)兩端的防護罩(3)，其特征在于:所述的載料臺(2)相對靠近操作人員的一側可拆卸固定連接有傾斜狀的擋液板(4)。2.根據權利要求1所述的防液濺磨床，其特征在于:所述的擋液板(4)相對靠近載料臺(2)的一側彎折形成有可與載料臺(2)貼合的貼合部(42)。3.根據權利要求1或2所述的防液濺磨床，其特征在于:所述的防護罩(3)沿垂直于載料臺(2)的長度方向向外凸出形成有搭接塊(31)，所述的擋液板(4)的兩端分別設置有與搭接塊(31)搭接配合的搭接扣(41)。4.根據權利要求3所述的防液濺磨床，其特征在于:所述的搭接塊(31)相對遠離搭接扣(41)的一側向上延伸有限位塊(32)，限位塊(32)相對靠近搭接扣(41)的側面形成導向壁(321)05.根據權利要求4所述的防液濺磨床，其特征在于:所述的導向壁(321)朝向限位塊(32)的方向傾斜設置。6.根據權利要求5所述的防液濺磨床，其特征在于:所述的導向壁(321)于搭接塊(31)的接觸處具有圓弧過渡部(5)，所的搭接扣(41)鉸接于擋液板(4)上，且搭接扣(41)也具有圓弧過渡部(5)。
【文檔編號】B24B41/00GK205415323SQ201620217814
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月21日
【發明人】孫紅宇
【申請人】天津市德勝通鋼材有限公司