砂布生產植砂系統的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及植砂設備領域，特別是一種砂布生產植砂系統。
【背景技術】
[0002]目前，公知的靜電植砂設備是利用靜電原理，將碳化硅或者是棕剛玉等砂粒在靜電場中極化，并利用電場力將極化后的砂粒推入事先涂履粘結劑的布或紙上。這種設備主要有兩大缺點:一是對P36以粗的砂粒，電場力難以推動砂粒，植砂無效;二是有些場合只需低檔的重力植砂砂布、砂紙，無法生產。以國際上最為先進的，德國產的靜電植砂設備為例，國外多家企業用約3000萬元人民幣一臺引進這種設備，但其生產P36以粗的砂布、砂紙時，質量十分不穩定而植砂無效，同時，該設備也無法生產重力植砂砂布、砂紙。此外，復雜的光、機、電、液閉環送砂輥糾偏系統時常失效，從而使昂貴的絕緣送砂帶頻繁報廢。更為不合理的是這種設備中，將落砂系統、送砂系統和支架系統等焊接成一個龐大的“固結”系統，因而難以運輸、安裝、調試和維修;還有這種設備中，送砂輥有3?4根，多根送砂輥更易于引起絕緣送砂帶走偏;落砂系統相對于送砂系統的位置也很重要，但公知的靜電植砂設備這兩個系統的相對位置是固定的，無法通過調節來優化兩者的相對位置;公知的靜電植砂設備中絕緣系統亦很易被高電壓所擊穿，等等，這些實踐中出現的問題都需解決。
【實用新型內容】
[0003]針對上述缺陷，本實用新型的目的在于提出一種砂布生產植砂系統。
[0004]為達此目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]砂布生產植砂系統；包括涂膠料斗、植砂料斗、絕緣送砂帶、安裝架、靜電植砂組件、第一送布輥、第二送布輥和驅動裝置，所述涂膠料斗設置在所述靜電植砂組件的上方，所述涂膠料斗與所述靜電植砂組件之間設有用于砂布運送的所述第一送布輥;所述第一送布輥轉動后帶動所述砂布從左往右運動，同時所述涂膠料斗內豎直放出的膠體落到所述砂布上；
[0006]所述靜電植砂組件包括平行設置的上極板、下極板和供電裝置，所述上極板和所述下極板分別固定在所述安裝架，且所述上極板和所述下極板的右端均向左下端傾斜設置;所述上極板和所述下極板分別與所述供電裝置電連接;所述上極板和所述下極板的兩側設有第二送布輥，所述第二送布輥轉動后帶動鋪滿膠體的砂布從右往左穿過所述上極板和下極板之間的間隙；
[0007]所述植砂料斗設置在所述安裝架的右側，所述植砂料斗內的砂料落到所述絕緣送砂帶上;在所述驅動裝置的帶動下，帶著砂料的所述絕緣送砂帶從右往左穿過所述上極板和下極板之間的間隙，同時，所述第二送布輥轉動，帶動表面鋪滿膠體的砂布從右往左穿過所述上極板和下極板之間的間隙，此時所述絕緣送砂帶正對于所述砂布上鋪滿膠體的側面。
[0008]優選的，所述涂膠料斗與所述靜電植砂組件之間的砂布通過所述第一送布輥設置時，砂布的左側向其右下側傾斜。
[0009]優選的，所述上極板的兩末端都向上卷曲形成圓角，所述下極板的兩末端都向下卷曲形成圓角。
[0010]優選的，所述上極板和下極板的材料為鑄鋁或銅。
[0011]優選的，所述上極板的兩端分別通過L型工件固定在所述安裝架的上側壁，所述下極板的兩端通過高度可調節的連接板固定在所述安裝架的下側壁。
[0012]優選的，所述絕緣送砂帶為環形結構，所述驅動裝置包括兩分別套裝在所述環形結構兩端的轉動輥。
[0013]優選的，所述絕緣送砂帶從左到右由傾斜段和水平段組成，所述植砂料斗正對于處于水平段的所述絕緣送砂帶。
[0014]本實用新型的有益效果:植砂前，第一送布輥帶動著砂帶表面通過涂膠料斗鋪滿膠層后，第二送布輥帶動砂帶進入上極板和下極板之間，同時，驅動裝置帶動鋪滿砂料的絕緣送砂帶從右往左進入上極板和下極板之間的間隙，此時，砂布上鋪滿膠體的側面正對于絕緣送砂帶上鋪滿砂料的側面，在上極板和下極板之間電場的作用下，砂料成為電介質，而電介質在電場力的作用下植入砂布上的膠層，達到高質量的植砂效果。
[0015]從砂料在高壓電場中受力的情況分析，應選用較大的極板距離為好，這是因為兩極板距離大，砂料從下極板上吸到上極板所走的路程較長，所耗的時間也長，因而砂料所獲得的能量也大，這樣有利于砂料以更大的沖擊力植入膠層。而從另一面的電場強度來分析，因為極板間的電場強度，除了與外加電壓有關外，還與極板間的距離有關，即電場強度與極板間的距離的平方成反比，因此如果加大兩極的距離，則大大地降低了其間的電場強度，不利于砂料能量的獲取，為了協調兩方面的影響因素，在本技術方案中，將上極板和下極板以傾斜的狀態設置，砂料向上運動時，并不是垂直于任意極板的路線，而是垂直與地面的路線，兩條路線與上極板組成的直角三角形中，砂料實際所走的路線為直角三角形的斜邊，而在現有技術中，上極板和下極板平行設置，則砂料行走的是垂直極板的路線，在極板間距相等的情況下，根據直角三角形斜邊最長的原理，顯然是在本技術方案中的傾斜設置，砂料所走的路線較長，則獲得的能量也越大，更有利于砂料以更大的沖擊力植入膠層，取得最佳的植砂效果。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的一個實施例的結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型中上極板和下極板的結構示意圖。
[0018]其中，涂膠料斗I，植砂料斗2，絕緣送砂帶3，安裝架4;
[0019]靜電植砂組件5，間隙50，上極板51，下極板52;
[0020]第一送布輥61，第二送布輥62 ；驅動裝置7，砂布8，L型工件9，連接板10。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0022]如圖1所示，砂布生產植砂系統;包括涂膠料斗1、植砂料斗2、絕緣送砂帶3、安裝架
4、靜電植砂組件5、第一送布輥61、第二送布輥62和驅動裝置7，所述涂膠料斗I設置在所述靜電植砂組件5的上方，所述涂膠料斗I與所述靜電植砂組件5之間設有用于砂布8運送的所述第一送布輥61;所述第一送布輥61轉動后帶動所述砂布8從左往右運動，同時所述涂膠料斗I內豎直放出的膠體落到所述砂布8上；
[0023]所述靜電植砂組件5包括平行設置的上極板51、下極板52和供電裝置(圖中未示出)，所述上極板51和所述下極板52分別固定在所述安裝架4，且所述上極板51和所述下極板52的右端均向左下端傾斜設置;所述上極板51和所述下極板52分別與所述供電裝置電連接，供電裝置分別為上極板51和下極板52供電，使得兩極板之間產生電場;所述上極板51和所述下極板52的兩側設有第二送布輥62，所述第二送布輥62轉動后帶動鋪滿膠體的砂布8從右往左穿過所述上極板51和下極板52之間的間隙50;
[0024]所述植砂料斗2設置在所述安裝架4的右側，所述植砂料斗2內的砂料落到所述絕緣送砂帶3上;在所述驅動裝置7的帶動下，帶著砂料的所述絕緣送砂帶3從右往左穿過所述上極板51和下極板52之間的間隙50，同時，所述第二送布輥62轉動，帶動表面鋪滿膠體的砂布8從右往左穿過所述上極板51和下極板52之間的間隙50，此時所述絕緣送砂帶3正對于所述砂布8上鋪滿膠體的側面。
[0025]植砂前，第一送布輥61帶動著砂帶8表面通過涂膠料斗I鋪滿膠層后，第二送布輥62帶動砂帶8進入上極板51和下極板52之間，同時，驅動裝置7帶動鋪滿砂料的絕緣送砂帶3從右往左進入上極板51和下極板52之間的間隙50，此時，砂布8上鋪滿膠體的側面正對于絕緣送砂帶3上鋪滿砂料的側面，在上極板51和下極板52之間電場