一種壽命長的鑄件打磨機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及打磨設備技術領域，尤其涉及了一種壽命長的鑄件打磨機。
【背景技術】
[0002]鑄件經過熔煉成型，其表面往往會出現毛刺、顆粒，不僅很不美觀，而且也影響其使用質量。傳統的方式是采取人工打磨的方式進行打磨，可以消除表面的毛刺、顆粒等問題，這不僅勞動強度大，而且人工打磨不能均勻的打磨鑄件的表面，一旦操作不當還會出現磨毀鑄件的情況。現有采用砂輪機進行打磨，但是這種機器在運轉過程中噪聲大，振動厲害，運轉不穩定，同時，現有的砂輪機的砂輪切割片的厚度是均勻的，在切割過程中隨著切口的加深，割口由開始的U型慢慢變得近似于V型，出現“夾片”現象。
【發明內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的就在于提供了一種壽命長的鑄件打磨機，不僅規避了人工打磨磨毀鑄件的情況，而且速度快，減少了切割時的摩擦面積，提高切割效率，延長了使用壽命，提高了生產效率，降低了生產成本，降低了再運作過程中產生的噪聲，提高了工作時的穩固性。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是這樣的:一種壽命長的鑄件打磨機，包括機架、電動機、切割片，所述電動機設置于機架上，并通過鏈條與切割片的轉軸相連接;所述機架中部靠近切割片處設置有消音器，機架的底部設置有防振裝置;所述防振裝置包括底座、筒體、蓋板，所述筒體的底部固定連接于底座上、頂部與蓋板相連接，且筒體內設有滑動連接件;所述滑動連接件將筒體的內腔分隔成上腔與下腔，其底部與底座之間固定連接有彈簧、滑動連接件的頂部穿過蓋板與機架的底部相連接;所述上腔與下腔之間設有通道;所述切割片的厚度在沿切割片的徑向方向從外向里遞減。
[0005]作為一種優選方案，所述切割片外設置有防護罩。
[0006]作為一種優選方案，所述滑動連接件與筒體內壁之間設置有隔斷密封圈。
[0007]作為一種優選方案，所述滑動連接件與蓋板之間設置有上腔密封圈。
[0008]作為一種優選方案，所述筒體中位于通道的底部還設置有與通道相通的出口，該出口處設置有封頭。
[0009]作為一種優選方案，所述切割片為大圓環和小圓環嵌套而成，且大圓環和小圓環厚度均勻、大小不同，大圓環的厚度大于小圓環的厚度且大圓環與小圓環之間設置有遞減部。
[0010]作為一種優選方案，所述消音器包括穿孔管，所述穿孔管的外壁處設置有玻璃纖維吸音棉，穿孔管的端頭固定設置有法蘭;所述玻璃纖維吸音棉的外側包裹有玻璃鋼板，該玻璃鋼板將玻璃纖維吸音棉與穿孔管緊密貼合。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的有益效果:本實用新型不僅規避了人工打磨磨毀鑄件的情況，而且速度快，減少了切割時的摩擦面積，提高切割效率，延長了使用壽命，提高了生產效率，降低了生產成本，降低了再運作過程中產生的噪聲，提高了工作時的穩固性。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0013]圖2是本實用新型中防振裝置的結構示意圖；
[0014]圖3是本實用新型中切割片的俯視圖；
[0015]圖4是本實用新型中切割片的剖視圖；
[0016]圖5是本實用新型中消音裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合具體實施例對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0018]實施例:
[0019]如圖1所示，一種壽命長的鑄件打磨機，包括機架1、電動機2、切割片3，所述電動機2設置于機架1上，并通過鏈條4與切割片3的轉軸31相連接;所述機架1中部靠近切割片3處設置有消音器5，機架1的底部設置有防振裝置6;所述切割片3外設置有防護罩32。
[0020]如圖2所示，所述防振裝置6包括底座61、筒體62、蓋板63，所述筒體62的底部固定連接于底座61上、頂部與蓋板63相連接，且筒體62內設有滑動連接件64，所述滑動連接件64與筒體62內壁之間設置有隔斷密封圈65;所述滑動連接件64將筒體62的內腔分隔成上腔與下腔，其底部與底座61之間固定連接有彈簧66、滑動連接件64的頂部穿過蓋板63與機架1的底部相連接，且滑動連接件64與蓋板63之間設置有上腔密封圈67;所述上腔與下腔之間設有通道68，所述筒體62中位于通道68的底部還設置有與通道68相通的出口，該出口處設置有封頭69。實施時，打磨機在打磨時產生振動使得滑動連接件64向下移動，滑動連接件64壓迫彈簧66向下移動以及壓迫下腔中的油7通過通道68向上腔移動，而下腔中的油7的流動比較緩慢、阻礙了滑動連接件64的向下運動，而筒體62中還設置有與通道68相連接的調節螺紋孔，調節螺紋孔內設置有調節螺栓60，通過調節調節螺栓60可改變油7流動的速度，從而改變滑動連接件64的下降速度，有效的防止了打磨機的振動。
[0021]如圖3、圖4所示，所述切割片3的厚度在沿切割片3的徑向方向從外向里遞減;所述切割片3為大圓環33和小圓環34嵌套而成，且大圓環33和小圓環34厚度均勻、大小不同，大圓環33的厚度大于小圓環34的厚度且大圓環33與小圓環34之間設置有遞減部35。實施時，切割片3的大圓環33的厚度大于遞減部35與小圓環34的厚度，從而使得切割片3在切割過程中所切出的切口始終大于切割片3大部分部位的厚度，大大減少了側面摩擦，有效避免了夾片現象。
[0022]如圖5所示，所述消音器5包括穿孔管51，所述穿孔管51的外壁處設置有玻璃纖維吸音棉52，穿孔管51的端頭固定設置有法蘭53;所述穿孔管51、法蘭53均由玻璃鋼材料制成;所述玻璃纖維吸音棉52的外側包裹有玻璃鋼板54，該玻璃鋼板54將玻璃纖維吸音棉52與穿孔管51緊密貼合;采用復合結構設計，實施時使用高強度、輕重量、耐腐蝕的玻璃鋼材料，成本低廉、消音效果明顯，尤其是對高、中、低頻噪音都有吸收消除效果。
[0023]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種壽命長的鑄件打磨機，其特征在于:包括機架、電動機、切割片，所述電動機設置于機架上，并通過鏈條與切割片的轉軸相連接;所述機架中部靠近切割片處設置有消音器，機架的底部設置有防振裝置;所述防振裝置包括底座、筒體、蓋板，所述筒體的底部固定連接于底座上、頂部與蓋板相連接，且筒體內設有滑動連接件;所述滑動連接件將筒體的內腔分隔成上腔與下腔，其底部與底座之間固定連接有彈簧、滑動連接件的頂部穿過蓋板與機架的底部相連接;所述上腔與下腔之間設有通道;所述切割片的厚度在沿切割片的徑向方向從外向里遞減。2.根據權利要求1所述的一種壽命長的鑄件打磨機，其特征在于:所述切割片外設置有防護罩。3.根據權利要求1所述的一種壽命長的鑄件打磨機，其特征在于:所述滑動連接件與筒體內壁之間設置有隔斷密封圈。4.根據權利要求3所述的一種壽命長的鑄件打磨機，其特征在于:所述滑動連接件與蓋板之間設置有上腔密封圈。5.根據權利要求4所述的一種壽命長的鑄件打磨機，其特征在于:所述筒體中位于通道的底部還設置有與通道相通的出口，該出口處設置有封頭。6.根據權利要求1所述的一種壽命長的鑄件打磨機，其特征在于:所述切割片為大圓環和小圓環嵌套而成，且大圓環和小圓環厚度均勻、大小不同，大圓環的厚度大于小圓環的厚度且大圓環與小圓環之間設置有遞減部。7.根據權利要求1所述的一種壽命長的鑄件打磨機，其特征在于:所述消音器包括穿孔管，所述穿孔管的外壁處設置有玻璃纖維吸音棉，穿孔管的端頭固定設置有法蘭;所述玻璃纖維吸音棉的外側包裹有玻璃鋼板，該玻璃鋼板將玻璃纖維吸音棉與穿孔管緊密貼合。8.根據權利要求7所述的一種壽命長的鑄件打磨機，其特征在于:所述穿孔管、法蘭均由玻璃鋼材料制成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種壽命長的鑄件打磨機，包括機架、電動機、切割片，所述電動機設置于機架上，并通過鏈條與切割片的轉軸相連接；所述機架中部靠近切割片處設置有消音器，機架的底部設置有防振裝置；所述切割片的厚度在沿切割片的徑向方向從外向里遞減。本實用新型不僅規避了人工打磨磨毀鑄件的情況，而且速度快，減少了切割時的摩擦面積，提高切割效率，延長了使用壽命，提高了生產效率，降低了生產成本，降低了再運作過程中產生的噪聲，提高了工作時的穩固性。
【IPC分類】B24B55/04, B24B55/00, B24B9/04, B24B27/06
【公開號】CN205129553
【申請號】CN201520957070
【發明人】浦巧生
【申請人】吳江市液鑄液壓件鑄造有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月26日