專利名稱：液態高鉻鑄鐵和鑄鋼復合鑄造腭板方法
技術領域：
本發明涉及雙液雙金屬復合鑄造腭板方法。特別是用熔融高鉻鑄鐵和鑄鋼復合鑄造腭板的方法。
由本申請人申請并獲權的中國專利“雙液雙金屬復合鑄造腭板方法”(ZL91101454.3)公開了一種腭板的鑄造方法，用該方法雖然可以澆鑄出耐磨性高、抗沖擊韌性好的腭板，但由于采用整體砂型、分層定量澆鑄工藝，因此首先澆入熔融高鉻鑄鐵的高溫輻射和烘烤會使鑄型上層型砂疏松、落砂、甚至塌箱，造成腭板雙金屬結合面處的雜質含量增加。使腭板的成品率下降，一般合格率只能達到60-70%。上述鑄造方法本身還決定了腭板雙金屬結合面的空間形狀只能是平面，在所有的結合面中以平面的面積為最小，其結合面的結構強度也較低。此外，腭板的耐磨工作面為齒條形，而結合面為平面，則作為耐磨材料的高鉻鑄鐵用量就會增加、成本相應提高。如果結合面的空間形狀接近腭板耐磨工作面形狀則上述兩個問題均可解決。但是腭板成品率的提高和結合面空間形狀的改變，最終還是要有相應的鑄造方法和工藝作保證才行。
本發明的目的就是要提供一種改進的熔融高鉻鑄鐵和鑄鋼復合鑄造腭板的方法。用該方法鑄造出的腭板結合層不會夾砂、成品率高，腭板雙金屬結合面的空間形狀不受限制。
一種高鉻鑄鐵和鑄鋼復合鑄造腭板方法，其特點在于由砂型下箱和金屬型上箱構成腭板耐磨層鑄型型腔，所述砂型下箱中的齒條面朝下，所述金屬型上箱內腔按設計要求加工成雙金屬結合面的空間形狀。所述金屬型上箱經預熱后合到砂型下箱上，經所述腭板耐磨層鑄型的澆注口注入溫度為1330-138℃熔融的高鉻鑄鐵鐵水，澆滿整個型腔，抬走所述金屬型上箱，清理鑄件表面，然后在原位合上砂型上箱構成腭板抗沖擊層鑄型型腔，所述砂型上箱中的肋板面朝上設置。經澆注口注入溫度為1460-1520℃熔融的鑄鋼鋼水，澆滿整個型腔，鑄件冷卻后經落砂清理，即獲得高鉻鑄鐵和鑄鋼復合鑄造的腭板。
本發明腭板鑄造方法中所述金屬型上箱內腔的結合面空間形狀可以加工成波紋條形。
本發明腭板鑄造方法中所述金屬型上箱的預熱溫度可以為250-350℃。
本發明腭板鑄造方法由于將整體鑄型改為由砂型下箱和金屬型上箱一起構成腭板耐磨層的鑄型型腔，所述砂型下箱中的齒條面朝下，金屬型上箱內腔的雙金屬結合面的空間形狀可以根據設計要求加工。金屬型上箱使用前又經過預熱。因此由上述腭板耐磨層鑄型澆鑄出的鑄件，其齒條形體規整、豐滿，雙金屬結合層的空間形狀完全符合設計要求，使用金屬型上箱也不存在雙金屬結合面處的夾砂問題，澆鑄耐磨層時也不需要定量澆包，只要將熔融的高鉻鑄鐵澆滿整個型腔即可，因此工藝簡單。抬走金屬型上箱、清理鑄件表面，在原位上合上砂型上箱構成腭板抗沖擊層鑄型型腔的時間正好與兩種金屬澆注的間隔時間相吻合，配合過程比較方便自然。用本發明方法鑄造腭板的成品率可高達95%以上，具有很好的經濟效益。
以下將結合附圖對本發明鑄造方法作進一步詳細描述。


圖1是腭板的構造示意圖。
圖2是金屬型上箱與砂型下箱組合成腭板耐磨層鑄型型腔的構造示意圖。
圖3是砂型上箱與砂型下箱組合成腭板抗沖擊層鑄型型腔示意圖。
參閱圖1，腭板4下方的耐磨工作層為齒條形，耐磨材質為高鉻鑄鐵，其成分符合GB8263-87標準。腭板4上方的抗沖擊層為ZG230-450鑄鋼，其成分符合GB5676-85標準。兩金屬的結合層空間形狀為波紋條形。參閱圖2、圖3、砂型下箱1中的齒條面朝下，金屬型上箱2的內腔加工成設計所需的波紋條形，將金屬型上箱2加熱到250-350℃后合在砂型下箱1上構成腭板耐磨工作層的鑄型。由150kg中頻感應爐提供1330-1380℃的高鉻鑄鐵鐵水，鐵水由腭板耐磨層鑄型的澆注口注入，澆滿為止。抬去金屬型上箱2，清理鑄件表面。砂型上箱3內腔中的肋板面朝上，將砂型上箱3合在砂型下箱1上構成腭板抗沖擊層鑄型型腔，由150kg中頻感應爐提供1460-1520℃的鑄鋼鋼水，鋼水由澆注口注入，澆滿為止。待鑄件冷卻后，抬去砂型上箱3，清理落砂后即得高鉻鑄鐵和鑄鋼復合鑄造的腭板4。
權利要求
1.一種使用液態高鉻鑄鐵和鑄鋼復合鑄造腭板方法，其特征在于A、由砂型下箱(1)和金屬型上箱(2)構成腭板耐磨層鑄型型腔，所述砂型下箱中的齒條面朝下，所述金屬型上箱內腔按設計要求加工成雙金屬結合面的空間形狀。B、金屬型上箱(2)經預熱后合到砂型下箱(1)上。C、經腭板耐磨層鑄型的澆注口注入溫度為1330-1380℃熔融的高鉻鑄鐵鐵水、澆滿整個型腔，D、抬走金屬型上箱(2)，清理鑄件表面，然后在原位合上砂型上箱(3)，構成腭板抗沖擊層的鑄型型腔，所述砂型上箱中的肋板面朝上設置，E、經澆注口注入溫度為1460-1520℃熔融的鑄鋼鋼水，澆滿整個型腔，F、鑄件冷卻后經落砂清理，即獲得高鉻鑄鐵和鑄鋼復合鑄造的腭板(4)。
2.根據權利要求1所述用液態高鉻鑄鐵和鑄鋼復合鑄造腭板的方法，其特征在于金屬型上箱(2)中的結合面空間形狀加工成波紋條形。
3.根據權利要求1或2所述的用液態高鉻鑄鐵和鑄鋼復合鑄造腭板的方法，其特征在于金屬型上箱(2)的預熱溫度為250～350℃。
全文摘要
本發明提供了一種液態高鉻鑄鐵和鑄鋼復合鑄造腭板方法。由砂型下箱和金屬型上箱構成腭板耐磨層鑄形型腔，砂型下箱中的齒條面朝下。金屬型上箱內腔按設計要求加工成雙金屬結合面的空間形狀，在腭板耐磨層鑄形中澆入溫度為1330-1380℃熔融高鉻鑄鐵，抬走所述金屬型上箱，清理鑄件表面，在原位合上砂型上箱構成腭板抗沖擊層鑄形型腔，所述砂型上箱中的肋條面朝上，在所述型腔中澆入溫度為1460-1520℃熔融的鑄鋼，鑄件冷卻后經落砂清理、即得由高鉻鑄鐵和鑄鋼復合鑄造的腭板。
文檔編號B22D19/08GK1098972SQ9311645
公開日1995年2月22日 申請日期1993年8月18日 優先權日1993年8月18日
發明者胡祖堯, 管平, 馬青圃 申請人:余杭縣瓶窯合金鋼鑄造廠, 浙江機械工業學校