專利名稱：鋼管內噴砂除銹裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是鋼質管道表面處理設備，特別涉及的是一種內噴砂除銹 裝置。
二背景技術：
.為了延長鋼管的使用壽命，在使用前，要對鋼管表面進行處理，除去銹蝕 后涂敷防腐涂料，才能使用。目前比較簡單而有效的方法是噴砂除銹，利用高 速砂粒對鋼管表面的沖擊及磨削，既增加了鋼鐵表面的強度，也除去了銹蝕， 并使鋼鐵表面增加了粗糙度，以利于涂料的附著。由于油田用鋼管都比較長， 清理時，操作人員手持噴砂槍站在鋼管的兩端向管內噴砂，其結果往往只是清 理了鋼管的兩端，而管內中間段的銹層多半都清理不到，或根本就無法做到徹 底清理，致使鋼管除銹質量達不到要求，影響使用；且工作時，現場砂塵飛揚， 環境污染嚴重，砂粒難以回收重復利用。
三、 發明內容
本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種鋼管內噴砂除銹裝置，使用 該裝置把噴砂嘴送入鋼管內除銹，提高鋼管內表面的除銹質量，用過的砂粒可 回收，多次使用。
上述目的所采用的技術方案是 一種鋼管內噴砂除銹裝置包括集砂箱、旋 轉機構、擋砂箱、進給機構；集砂箱下端部呈倒梯形，側上部開有接砂口，下 部有出砂門；旋轉機構由旋轉輪、支架、連接桿、減速電機構成，支架上端裝 有軸承座，連接桿上套裝與減速電機鏈輪鏈條連接的鏈輪，連接桿的兩端通過 軸承座連接旋轉輪；擋砂箱側上部開有孔，底部有輪；進給機構由噴砂槍、增 壓輪、調速電機、支撐輪、傳動輪構成，噴砂槍置于增壓輪、傳動輪之間，前端穿過擋砂箱，后端位于支撐輪上，噴砂槍的噴砂頭與噴砂管呈20-45°夾角。
采用上述技術方案的積極效果本實用新型可對鋼管進行內表面除銹，噴
出的砂粒在鋼管內經多次反彈、提高除銹效率，尤其是用于內徑在4)50-小150nim 的小直徑鋼管內表面除銹，除銹效果好；用過的砂粒通過集砂箱收集后，可多 次使用，可降低生產成本；操作現場基本無外揚砂粒、粉塵污染小，環保、安 全。
四

圖1是本實用新型的整體結構示意圖； ，
圖2是圖1中A-A向結構剖視圖3是本實用新型中進給機構的結構示意圖。
圖中l集砂箱、2鋼管、3軸承座、4旋轉輪、5支架、6連接桿、7減速 電機、8鏈輪、9噴砂槍、IO擋砂箱、ll增壓輪、12調速電機、13支撐輪、
14鏈輪、15支架、16支架、17傳動輪。
五具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明
圖1為本實用新型的結構示意圖，圖2是圖1中A-A向結構剖視圖，結合 圖l、圖2所示， 一種鋼管內噴砂除銹裝置包括集砂箱、旋轉機構、擋砂箱、進 給機構。集砂箱1的側上部開有接砂口，整體下端向內收口呈倒梯形。旋轉機 構由旋轉輪4、支架5、連接桿6、減速電機7構成。支架5為兩根立柱，軸承 座3分別固定在支架5的上端，鏈輪8套裝在連接桿6上，連接桿6的兩端通 過軸承座3連接旋轉輪4，減速電機7的鏈輪與鏈輪8鏈條連接。工作時，減速 電機7驅動旋轉輪4、連接桿6并帶動其上的待除銹鋼管2徑向旋轉。擋砂箱 IO位于待除銹鋼管的尾端與進給機構的前端，側上部開有孔，對應擋砂箱10的 底部裝有輪，用于調整擋砂箱10的位置。擋砂箱10的另一個作用是防止噴砂 槍9退出鋼管2后，砂粒飛濺出，誤傷操作人員。
4圖3是本實用新型中進給機構的結構示意圖，如圖所示，進給機構由噴砂
槍9、增壓輪11、調速電機12、支撐輪13、傳動輪17構成。噴砂槍9包括噴 砂管和噴砂頭，噴砂頭與噴砂管呈20-45°夾角，夾角可使噴出的砂粒在待除銹 鋼管2內撞擊管壁后呈折線方式向前運動，通過砂粒的折線運動方式增加砂粒 對鋼管2內表面的沖擊和磨削幾率，提高除銹效率。安裝時，傳動輪17安裝在 支架15上的箱體內，支撐輪13裝在支架16上，噴砂槍9放置于增壓輪11和 傳動輪17的中間，前端穿過擋砂箱10伸入待除銹的鋼管2內，后端位于支撐 輪13上，調速電機12的鏈輪與傳動輪17的鏈輪14鏈條連接。
當進行鋼管內噴砂除銹工作時，將待除銹的鋼管2橫放在徑向旋轉輪4上， 鋼管2的前端對應集砂箱1側上部的接砂口 ，后端對應放在擋砂箱10側上部開 有的孔內。噴砂槍9后端通過軟管連接噴砂罐，前端伸入待除銹的鋼管2內。 減速電機7通過鏈輪8、傳動桿6驅動旋轉輪4并帶動待除銹鋼管2徑向旋轉， 調速電機12通過鏈輪14，驅動傳動輪17轉動，噴砂搶9在增壓輪11、傳動輪 17的作用下在鋼管2內軸向勻速進或退。砂粒經噴砂槍9由噴砂嘴噴出，對鋼 管2的內表面反復進行螺旋噴砂除繡。由于待除銹的鋼管2的一端對應集砂箱1 的接砂口，不斷噴出的砂粒直接進入集砂箱l。通過下部的出砂門可將用過的砂 粒取出，重復使用。由于集砂箱1下端向內收口呈倒梯形，砂粒進入集砂箱1 后集中落在門口，便于收集取出。
權利要求1、一種鋼管內噴砂除銹裝置，其特征在于該除銹裝置包括集砂箱、旋轉機構、擋砂箱、進給機構；集砂箱(1)下端部呈倒梯形，側上部開有接砂口，下部有出砂門；旋轉機構由旋轉輪(4)、支架(5)、連接桿(6)、減速電機(7)構成，支架(5)上端裝有軸承座(3)，連接桿(6)上套裝與減速電機(7)鏈輪鏈條連接的鏈輪(8)，連接桿(6)的兩端通過軸承座(3)連接旋轉輪(4)；擋砂箱(10)側上部開有孔，底部有輪；進給機構由噴砂槍(9)、增壓輪(11)、調速電機(12)、支撐輪(13)、傳動輪(17)構成，噴砂槍(9)置于增壓輪(11)、傳動輪(17)之間，前端穿過擋砂箱(10)，后端位于支撐輪(13)上，噴砂槍(9)的噴砂頭與噴砂管呈20-45°夾角。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼管內噴砂除銹裝置，該裝置包括集砂箱、旋轉機構、擋砂箱、進給機構；集砂箱下端部呈倒梯形，側上部開有接砂口，下部有出砂門；旋轉機構由旋轉輪、支架、連接桿、減速電機構成，支架上端裝有軸承座，連接桿上套裝與減速電機鏈輪鏈條連接的鏈輪，連接桿的兩端通過軸承座連接旋轉輪；擋砂箱側上部開有孔，底部有輪；進給機構由噴砂槍、增壓輪、調速電機、支撐輪、傳動輪構成，噴砂槍置于增壓輪、傳動輪之間，前端穿過擋砂箱，后端位于支撐輪上，噴砂槍的噴砂頭與噴砂管呈20-45°夾角。本實用新型解決了原用裝置除銹現場砂塵飛揚，環境污染嚴重的問題，用過的砂粒可收集多次使用，操作現場基本無外揚砂粒，粉塵污染小，環保、安全。
文檔編號B24C3/32GK201394782SQ20092009990
公開日2010年2月3日 申請日期2009年5月16日 優先權日2009年5月16日
發明者常萬財, 弱 李, 歐亞光, 歐志安, 郭加保 申請人:大慶井泰機械制造有限公司