一種報箱原料板除銹機的制作方法
【專利摘要】一種報箱原料板除銹機，包括機身、除銹機構、打磨機構、烘箱和擦拭機構；所述機身的中部水平位置上平行設置有多對可讓原料板通過的壓輥，壓輥與除銹機構、打磨機構、烘箱、擦拭機構間隔設置；所述除銹機構設置在機身的原料板進料端；所述除銹機構包括除銹劑槽、進料管、噴頭；所述除銹劑槽內裝有除銹劑，且除銹劑槽位于機身的下部；所述除銹劑槽通過進料管與噴頭相連，進料管上設置有進料泵。本實用新型既可以實現除銹功能，同時除銹完成后還可以將銹跡打磨光滑，將原料板表面的水分烘干擦拭干凈。通過除銹機的原料板表面光滑潔凈，可直接進行下一道加工過工序。節省人力成本，提高生產效率。
【專利說明】
一種報箱原料板除銹機
技術領域
[0001]本實用新型涉及郵報箱加工領域，具體涉及一種報箱原料板除銹機。
【背景技術】
[0002]報箱的使用環境多在小區內，其原料為普通的鋼板，在加工過程中需要將原料板除銹后，再進行沖壓、折彎、組裝、噴漆等多道加工工序。在噴漆工序中，為了能夠使得色漆不掉落，組裝好的報箱就要求其組裝鋼板上無污染物、無銹跡，因此除銹對于整個報箱的著色具有較大影響。
[0003]現階段，報箱的除銹多為人工手動除銹，該除銹工序耗時長，且可能因為人為原因在除銹過程中損壞原料板，不適合大批量生產。
【實用新型內容】
[0004]為克服上有技術的缺陷，本實用新型的目的旨在提出一種能夠連續除銹、且能夠提供干燥、潔凈的原料板的報箱原料板除銹機。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:
[0006]一種報箱原料板除銹機，其特征在于:包括機身、除銹機構、打磨機構、烘箱和擦拭機構;所述機身的中部水平位置上平行設置有多對可讓原料板通過的壓輥，壓輥與除銹機構、打磨機構、烘箱、擦拭機構間隔設置;所述除銹機構設置在機身的原料板進料端;所述除銹機構包括除銹劑槽、進料管、噴頭;所述除銹劑槽內裝有除銹劑，且除銹劑槽位于機身的下部;所述除銹劑槽通過進料管與噴頭相連，進料管上設置有進料栗;所述噴頭為上下成對設置，噴頭一端連接一控制其旋轉的旋轉電機;所述除銹機構的一側設置有打磨機構;所述打磨機構包括砂輪、毛刷和液壓伸縮機構;所述砂輪和毛刷固定在液壓伸縮機構上組成一個打磨單元;所述打磨單元為上下成對設置;所述液壓伸縮機構固定在機身上;所述打磨機構的一側設置有烘箱;所述烘箱的兩側開有可供原料板通過的通孔;所述烘箱的內部四周布滿加熱用的電阻絲，電阻絲的外部包裹有保溫層;所述烘箱內還設置有多個風機;所述烘箱的一側設置有擦拭機構;所述擦拭機構包括上下成對設置的毛氈和液壓伸縮桿;所述液壓伸縮桿的一端固定毛租，另一端固定在機身上。
[0007]上述方案的解釋及進一步方案如下:
[0008]上述方案中，所述風機的出風口為順時針布置。
[0009]由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點:
[0010]本實用新型提供的一種報箱原料板除銹機，既可以實現除銹功能，同時除銹完成后還可以將銹跡打磨光滑，將原料板表面的水分烘干擦拭干凈。通過除銹機的原料板表面光滑潔凈，可直接進行下一道加工過工序。節省人力成本，提高生產效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]以上附圖中:1、機身;2、除銹機構;3、打磨機構;4、烘箱;5、擦拭機構;6、原料板;7、壓輥;8、除銹劑槽;9、進料管；1、噴頭；11、進料栗；12、旋轉電機；13、砂輪；14、毛刷；15、液壓伸縮機構；16、電阻絲;17、風機;18、毛氈;19、液壓伸縮桿。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0014]實施例:參見圖1所示:
[0015]—種報箱原料板除銹機，包括機身1、除銹機構2、打磨機構3、烘箱4和擦拭機構5;機身I的中部水平位置上平行設置有多對可讓原料板6通過的壓輥7，壓輥7與除銹機構2、打磨機構3、烘箱4、擦拭機構5間隔設置;除銹機構2設置在機身I的原料板6進料端;除銹機構2包括除銹劑槽8、進料管9、噴頭10 ;除銹劑槽8內裝有除銹劑，且除銹劑槽8位于機身I的下部;除銹劑槽8通過進料管9與噴頭10相連，進料管9上設置有進料栗11;噴頭10為上下成對設置，噴頭10—端連接一控制其旋轉的旋轉電機12;除銹機構2的一側設置有打磨機構3;打磨機構3包括砂輪13、毛刷14和液壓伸縮機構15;砂輪13和毛刷14固定在液壓伸縮機構15上組成一個打磨單元;打磨單元為上下成對設置;液壓伸縮機構15固定在機身I上;打磨機構3的一側設置有烘箱4;烘箱4的兩側開有可供原料板6通過的通孔;烘箱4的內部四周布滿加熱用的電阻絲16，電阻絲16的外部包裹有保溫層;烘箱4內還設置有多個出風口為順時針方向的風機17;烘箱4的一側設置有擦拭機構5;擦拭機構5包括上下成對設置的毛氈18和液壓伸縮桿19;液壓伸縮桿19的一端固定毛租18，另一端固定在機身I上。
[0016]報箱的原料板6從機身I的左側進入壓輥7內，依次通過除銹機構2、打磨機構3、烘箱4和擦拭機構5。打開進料栗11，進料栗11將除銹劑槽8內的除銹劑抽取通過進料管9傳輸到各個噴頭10處。旋轉電機12帶動噴頭10旋轉，噴頭10將除銹劑均勻噴灑到原料板6的上下表面。除銹劑在原料板6表面發生反應，使得原料板6表面的銹跡脫落。原料板6進入打磨機構3，液壓伸縮機構15將其連接的砂輪13和毛刷14伸至原料板6的表面進行打磨，將原料板6表面的銹跡打磨掉，去除原料板6表面的污漬。之后，進入烘箱4內烘干，烘箱4內的循環送風可保持烘箱4內的溫度均勻，使得原料板6不會因為受熱不均導致變形或應力不均。最后，擦拭機構5的液壓伸縮桿19將其連接的毛氈18伸至原料板6的表面，對原料板6進行再一次的清潔。最后，潔凈的原料板6從機身I的右側輸出，完成整個除銹工序。
[0017]本實用新型提供的除銹劑，不光可用于報箱的原料板除銹，也可用于多個工業領域，具有通用性，且結構簡單，能夠產生較高的生產效果，節省了人力成本。
[0018]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型所做的等效變化或修飾，都應該涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種報箱原料板除銹機，其特征在于:包括機身(I)、除銹機構(2)、打磨機構(3)、烘箱(4)和擦拭機構(5);所述機身(I)的中部水平位置上平行設置有多對可讓原料板(6)通過的壓輥(7)，壓輥(7)與除銹機構(2)、打磨機構(3)、烘箱(4)、擦拭機構(5)間隔設置;所述除銹機構(2)設置在機身(I)的原料板(6)進料端;所述除銹機構(2)包括除銹劑槽(8)、進料管(9)、噴頭(10);所述除銹劑槽(8)內裝有除銹劑，且除銹劑槽(8)位于機身(I)的下部;所述除銹劑槽(8)通過進料管(9)與噴頭(10)相連，進料管(9)上設置有進料栗(11);所述噴頭(10)為上下成對設置，噴頭(10)—端連接一控制其旋轉的旋轉電機(12);所述除銹機構(2)的一側設置有打磨機構(3);所述打磨機構(3)包括砂輪(13)、毛刷(14)和液壓伸縮機構(15);所述砂輪(13)和毛刷(14)固定在液壓伸縮機構(15)上組成一個打磨單元;所述打磨單元為上下成對設置;所述液壓伸縮機構(15)固定在機身(I)上;所述打磨機構(3)的一側設置有烘箱(4);所述烘箱(4)的兩側開有可供原料板(6)通過的通孔;所述烘箱(4)的內部四周布滿加熱用的電阻絲(16)，電阻絲(16)的外部包裹有保溫層;所述烘箱(4)內還設置有多個風機(17);所述烘箱(4)的一側設置有擦拭機構(5);所述擦拭機構(5)包括上下成對設置的毛氈(18)和液壓伸縮桿(19);所述液壓伸縮桿(19)的一端固定毛氈(18)，另一端固定在機身(I)上。2.根據權利要求1所述的一種報箱原料板除銹機，其特征在于:所述風機(17)的出風口為順時針布置。
【文檔編號】F26B21/00GK205685160SQ201520873913
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2015年11月5日 公開號201520873913.4, CN 201520873913, CN 205685160 U, CN 205685160U, CN-U-205685160, CN201520873913, CN201520873913.4, CN205685160 U, CN205685160U
【發明人】陸正明
【申請人】張家港中訊郵電科技股份有限公司