一種鋼筋彎箍系統用導向連接件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼筋彎箍系統用導向連接件，所述導向連接件包括導向桿，所述導向桿的一端具有與儲料架上箍筋掛件端部連接的連接部；其特征在于，所述導向桿遠離儲料架一端延伸方向連接設置有一個長條形的柔性部件，所述柔性部件的另一端對應連接于鋼筋彎箍機彎曲機構下方臨近位置。本實用新型具有結構簡單，易于制造，導向順暢，能夠適用于不同規格的箍筋等優點。
【專利說明】
一種鋼筋彎箍系統用導向連接件
技術領域
[0001]本實用新型涉及鋼筋彎箍領域，特別的涉及一種鋼筋彎箍系統用導向連接件。
【背景技術】
[0002]鋼筋彎箍機是將繞成卷的盤條鋼筋連續彎曲加工成不同形狀箍筋的自動加工設備，鋼筋彎箍機廣泛應用與城市建設、交通建設等領域。鋼筋彎箍機包括:牽引機構、調直機構、彎曲機構、剪切機構等。
[0003 ]現有的鋼筋彎箍機將彎曲成型后的箍筋直接掉落堆積在地上，停機后再由人工移走堆積在地上的箍筋，打包整理；中國專利文獻記載的“一種鋼筋自動彎箍機的移動收料機構”，其授權公告號為CN 103817263A，該實用新型的優點在于能夠將彎曲成不同規格的箍筋分類收入不同的收料區域，方便工人對不同規格的箍筋進行后期整理。但是，彎曲成型的箍筋存在一個開口，散落在收料區域的箍筋容易通過開口處互相形成圈套，使得工人整理箍筋的工作量加大，影響工作效率。
[0004]為了解決上述問題，
【申請人】考慮設計了一種鋼筋彎箍系統，包括鋼筋彎箍機，所述鋼筋彎箍機包括彎曲機構和剪切機構;其中，還包括儲料架，儲料架外側具有向外伸展的箍筋掛件;還包括一個長條形的導向連接件，導向連接件一端對應連接于鋼筋彎箍機彎曲機構下方臨近位置，且該位置高于儲料架位置高度，鋼筋彎箍機彎曲機構和對應導向連接件端部距離小于箍筋寬邊長度，導向連接件另一端和箍筋掛件外端連接。
[0005]這樣，彎曲成型的箍筋經由導向連接件滑落到箍筋掛件上，可以實現對箍筋的自動收集整理，避免了箍筋隨意散落后互相圈套，減少了工人整理散落箍筋的工作量，提高了工作效率，節約了人工成本。
[0006]但是，設置導向連接件時，還需要進一步考慮怎樣使導向連接件具有裝卸方便，適應性強，箍筋導向滑落順暢等特點。
【實用新型內容】
[0007]針對上述現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是:如何提供一種能夠適用于不同規格箍筋，裝卸方便，箍筋滑落順暢的鋼筋彎箍系統用導向連接件。
[0008]為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下的技術方案:
[0009]—種鋼筋彎箍系統用導向連接件，所述導向連接件包括導向桿，所述導向桿的另一端具有與儲料架上箍筋掛件端部連接的連接部;其特征在于，所述導向桿遠離儲料架一端延伸方向連接設置有一個長條形的柔性部件，所述柔性部件的另一端對應連接于鋼筋彎箍機彎曲機構下方臨近位置。
[0010]這樣，由于導向桿為剛性桿件，箍筋沿導向桿下落時，箍筋與導向桿之間的接觸面積小，摩擦阻力小，使得箍筋的下落更加順暢。同時，導向連接件的結構簡單，制作成本低。[0011 ]箍筋彎曲時，彎曲機構外端的鋼筋將沿彎曲機構的軸心做旋轉運動，而導向桿連接在彎曲機構的下端，旋轉的鋼筋將會撞擊導向桿;反復的撞擊容易使導向桿從鋼筋彎箍機上脫落，也降低了導向桿的使用壽命。在沿導向桿一端延伸方向連接設置的長條形的柔性部件，可以使導向桿在鋼筋撞擊時柔性部件有一定的變形，吸收鋼筋撞擊的能量。這樣，導向連接件在箍筋彎曲時能夠可靠的連接在鋼筋彎箍機和儲料架上，提高導向桿的工作穩定性，增加了導向桿的使用壽命。
[0012]作為進一步優化，所述連接部遠離所述導向桿的一側為矩形塊;所述矩形塊沿寬度方向的兩個側面向外各設置有一個卡軸，所述卡軸分別掛接在儲料架的相鄰兩個箍筋掛件的外端部;所述矩形塊沿寬度方向的兩個側面沿靠近所述導向桿的方向向內收縮延伸，并在端部與對應的所述導向桿端部平滑連接。
[0013]這樣，連接部與對應的所述導向桿端部平滑連接，箍筋可以更順暢的經過連接部滑落到箍筋掛件上。連接部的矩形塊部分沿寬度方向的兩個側面向外各設置有一個卡軸，所述卡軸分別掛接在儲料架的相鄰兩個箍筋掛件的外端部;這樣，箍筋經過連接部的矩形塊與導向桿之間的過渡部分時，箍筋被矯正為短邊水平懸掛在兩根相鄰的箍筋掛件上，使箍筋在箍筋掛件上的擺放更加整齊，有利于工人的后續工作，提高后續工作的效率。
[0014]作為進一步優化，所述導向桿靠近儲料架一端同軸設置有一個螺紋孔，所述連接部靠近所述導向桿的一側端部對應設置有一個螺紋桿，所述螺紋桿安裝于所述螺紋孔。
[0015]這樣，對于不同規格的箍筋，可以安裝對應的連接部和儲料架，使鋼筋彎箍系統適用與不同規格的箍筋。
[0016]作為進一步優化，所述柔性部件為螺旋彈簧，所述螺旋彈簧靠近導向桿的一端與導向桿連接，另一端對應連接于鋼筋彎箍機彎曲機構下方臨近位置;所述螺旋彈簧的螺距小于箍筋的鋼筋直徑。
[0017]這樣，由于螺旋彈簧一般由彈簧鋼絲繞制而成，當箍筋滑落時，螺旋彈簧不易磨損，使用的壽命長。同時，螺旋彈簧的螺距小于箍筋的鋼筋直徑可以避免成型的箍筋落到螺旋彈簧的縫隙中而掛在螺旋彈簧的鋼絲上，無法滑落到對應的儲料架箍筋掛件上。
[0018]綜上所述，本實用新型的鋼筋彎箍系統導向連接件具有結構簡單，易于制造，導向順暢，能夠適用于不同規格的箍筋等優點。
【附圖說明】
[0019]圖1為一種采用了本實用新型結構的鋼筋彎箍系統的結構示意圖。
[0020]圖2為圖1中連接部與箍筋掛件連接部分的結構示意圖。
[0021]圖3為圖1中連接部與導向桿部分的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合一種采用了本實用新型結構的鋼筋彎箍系統及其附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0023]具體實施時:如圖1、圖2以及圖3所示，一種鋼筋彎箍系統，包括鋼筋彎箍機I，所述鋼筋彎箍機I包括外側表面設置的彎曲機構3和剪切機構4;還包括儲料架5，儲料架5外側具有沿長度方向向外伸展的箍筋掛件6;還包括一個長條形的導向連接件2，導向連接件2—端對應連接于鋼筋彎箍機I的彎曲機構3下方臨近位置，且該位置高于箍筋掛件6所在位置的高度，鋼筋彎箍機I的彎曲機構3和對應導向連接件2端部距離小于箍筋寬邊長度，導向連接件2另一端和箍筋掛件6外端連接。
[0024]工作時，鋼筋彎箍機的彎曲機構對鋼筋進行多次彎曲，使鋼筋形成封閉的箍筋，由于導向連接件一端對應連接于鋼筋彎箍機彎曲機構下方臨近位置，使得封閉的箍筋套在導向連接件上。導向連接件的另一端和箍筋掛件外端連接，同時，彎曲機構的位置高于儲料架位置高度，當剪切機構將箍筋從鋼筋上剪切下來后，封閉的箍筋將沿導向連接件滑落到儲料架上的箍筋掛件上。這樣，就可以完成箍筋的自動收集和整理，避免了箍筋散落在工作區域造成箍筋相互圈套，減少了工人整理散落箍筋的工作量，提高了工作效率，節約了人工成本。
[0025]其中，所述導向連接件2包括導向桿7和沿導向桿7—端長度方向連接設置的長條形的柔性部件9，所述導向桿7的另一端具有與所述箍筋掛件6端部連接的連接部8;所述柔性部件9的另一端對應連接于所述鋼筋彎箍機I彎曲機構3下方臨近位置。
[0026]這樣，由于導向桿為剛性桿件，箍筋沿導向桿下落時，箍筋與導向桿之間的接觸面積小，摩擦阻力小，使得箍筋的下落更加順暢。
[0027]箍筋彎曲時，彎曲機構外端的鋼筋將沿彎曲機構的軸心做旋轉運動，而導向桿連接在彎曲機構的下端，旋轉的鋼筋將會撞擊導向桿;反復的撞擊容易使導向桿從鋼筋彎箍機上脫落，也降低了導向桿的使用壽命。在沿導向桿一端長度方向連接設置的長條形的柔性部件，可以使導向桿在鋼筋撞擊時柔性部件有一定的變形，吸收鋼筋撞擊的能量。這樣，導向連接件在箍筋彎曲時能夠可靠的連接在鋼筋彎箍機和儲料架上，提高導向桿的工作穩定性，增加了導向桿的使用壽命。
[0028]其中，所述柔性部件9為螺旋彈簧，所述螺旋彈簧位于導向桿7—端的延伸方向上，所述螺旋彈簧靠近導向桿7的一端與導向桿7連接，另一端對應連接于所述鋼筋彎箍機I彎曲機構3下方臨近位置;所述螺旋彈簧的螺距小于箍筋的鋼筋直徑。
[0029]這樣，由于螺旋彈簧一般由彈簧鋼絲繞制而成，當箍筋滑落時，螺旋彈簧不易磨損，使用的壽命長。螺旋彈簧的螺距小于箍筋的鋼筋直徑可以避免成型的箍筋落到螺旋彈簧的縫隙中而掛在螺旋彈簧的鋼絲上，無法滑落到對應的儲料架箍筋掛件上。
[0030]其中，所述箍筋掛件6整體呈豎向設置的長條形板狀，箍筋掛件6沿所述儲料架5向外的方向斜向上設置，所述箍筋掛件6遠離所述儲料架5的一端具有一個開口向上的掛鉤17，所述掛鉤17用于掛接所述連接部8。
[0031]這樣，長條形板狀箍筋掛件采用豎向設置可以使箍筋掛件的強度增加，懸掛箍筋時不易彎曲。箍筋掛件斜向上設置可以讓箍筋更方便的滑落到靠近儲料架的位置，使得箍筋不易掉落，懸掛得更加可靠。在箍筋掛件遠離所述儲料架的一端具有一個開口向上的掛鉤用于掛接所述連接部，使得導向連接件與箍筋掛件之間的拆卸和安裝更加簡便，當一個箍筋掛件上掛滿箍筋時，只需將導向連接件從掛鉤上取出，然后掛接到其它箍筋掛件的掛鉤上即可完成拆卸和安裝。
[0032]其中，所述儲料架5兩側對稱設置有兩排沿水平方向等距設置的所述箍筋掛件6;每排相鄰兩個箍筋掛件6的間距小于箍筋的內部寬度;所述連接部8遠離所述導向桿7的一側為矩形塊;所述矩形塊的寬度小于兩個相鄰的所述箍筋掛件6的間距，且位于對應的兩個相鄰所述箍筋掛件6之間;所述矩形塊沿寬度方向的兩個側面向外各設置有一個卡軸10，所述卡軸10掛接在對應的所述掛鉤上;所述矩形塊沿寬度方向的兩個側面沿靠近所述導向桿7的方向向內收縮延伸，并在端部與對應的所述導向桿7端部平滑連接。
[0033]這樣，在所述儲料架的兩側對稱設置儲料架，使得儲料架上掛滿箍筋時，兩側的重量能夠保持平衡，增加儲料架的穩定性。連接部與對應的所述導向桿端部平滑連接，這樣，箍筋可以更順暢的經過連接部滑落到箍筋掛件上。連接部的矩形塊部分沿寬度方向的兩個側面向外各設置有一個卡軸，所述卡軸掛接在對應的所述掛鉤上，兩個箍筋掛件的間距小于箍筋的內部寬度;這樣，箍筋經過連接部的矩形塊與導向桿之間的過渡部分時，箍筋被矯正為短邊水平懸掛在兩根相鄰的箍筋掛件上，使箍筋在箍筋掛件上的擺放更加整齊，有利于工人的后續工作，提高后續工作的效率。
[0034]具體實施時，所述箍筋掛件還可以沿水平方向可滑動的安裝在所述儲料架上，所述儲料架兩側均具有間隔設置的所述箍筋掛件。這樣，可以提高儲料架的通用性，只需簡單調節相鄰箍筋掛件的間距即可，不同規格的箍筋只需更換導向連接件即可。
[0035]其中，所述導向桿7靠近所述儲料架5—端同軸設置有一個螺紋孔19，所述連接部8靠近所述導向桿7的一側端部對應設置有一個螺紋桿18，所述螺紋桿18安裝于所述螺紋孔19。
[0036]這樣，對于不同規格的箍筋，可以安裝對應的連接部和儲料架，使鋼筋彎箍系統適用與不同規格的箍筋。
[0037]其中，所述儲料架5包括上下相對且各自水平設置的上矩形框架12和下矩形框架11，所述上矩形框架12在豎直方向的投影落入下矩形框架11內；所述上矩形框架12的四角與下矩形框架11對應的四角之間分別固定連接有一個連接桿13;所述箍筋掛件6沿所述上矩形框架12長度方向設置在上矩形框架12的對應長邊上。
[0038]這樣，采用框架式的結構，使儲料架結構簡單，制作方便，同時自身的重量更輕。
[0039]其中，所述下矩形框架11靠近中部處架設有一個長方形鋼板15，所述長方形鋼板上設置有一個配重塊16。
[0040]這樣，在儲料架靠近底部的位置設置配重塊，可以使儲料架整體的重心更低，更加穩定。同時，當儲料架一側懸掛箍筋時，可以避免儲料架傾翻。
[0041 ]其中，所述箍筋掛件6沿豎直方向設置有兩層。這樣，可以在一個儲料架上盡可能多的儲存箍筋。具體實施時，可以根據箍筋的長度和儲料架的高度進行設置，若箍筋較短，儲料架較高，可以設置3層或更多層。
[0042]其中，所述下矩形框架11的底部設置有滾輪14。這樣，當儲料架上掛滿箍筋時，可以方便移動儲料架到下一個工位。具體實施時，下矩形框架底部的四個角的底部各設置有一個滾輪，位于同一短邊上的兩個滾輪為沿短邊方向設置的同軸定向滾輪，另一短邊上的兩個滾輪為萬向滾輪，這樣，在推動儲料架時可以使儲料架的轉彎。
[0043]具體實施時，該彎箍系統還可以同時彎曲和切斷2根或多根箍筋，這樣，可以大大提高工效。
[0044]故此系統具有結構簡單，易于制作，能夠自動收集整理成型箍筋，降低工人勞動強度，提高工作效率，降低成本等優點。
【主權項】
1.一種鋼筋彎箍系統用導向連接件，所述導向連接件包括導向桿，所述導向桿的一端具有與儲料架上箍筋掛件端部連接的連接部;其特征在于，所述導向桿遠離儲料架一端延伸方向連接設置有一個長條形的柔性部件，所述柔性部件的另一端對應連接于鋼筋彎箍機彎曲機構下方臨近位置。2.如權利要求1所述的鋼筋彎箍系統用導向連接件，其特征在于，所述連接部遠離所述導向桿的一側為矩形塊;所述矩形塊沿寬度方向的兩個側面向外各設置有一個卡軸，所述卡軸分別掛接在儲料架的相鄰兩個箍筋掛件的外端部;所述矩形塊沿寬度方向的兩個側面沿靠近所述導向桿的方向向內收縮延伸，并在端部與對應的所述導向桿端部平滑連接。3.如權利要求2所述的鋼筋彎箍系統用導向連接件，其特征在于，所述導向桿靠近儲料架一端同軸設置有一個螺紋孔，所述連接部靠近所述導向桿的一側端部對應設置有一個螺紋桿，所述螺紋桿安裝于所述螺紋孔。4.如權利要求1或2或3所述的鋼筋彎箍系統用導向連接件，其特征在于，所述柔性部件為螺旋彈簧，所述螺旋彈簧靠近導向桿的一端與導向桿連接，另一端對應連接于鋼筋彎箍機彎曲機構下方臨近位置;所述螺旋彈簧的螺距小于箍筋的鋼筋直徑。
【文檔編號】B21F1/00GK205587571SQ201620423838
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月11日
【發明人】魏奇科, 王維說, 王振強, 李智能, 狄佳, 宋春芳, 劉赫凱, 王永超
【申請人】中冶建工集團有限公司