一種襯套組裝檢測設備的制造方法
【專利摘要】一種襯套組裝檢測設備，包括機架、襯套精整尺寸分選裝置、襯套組裝裝置，其特征在于：所述的機架上安裝襯套精整尺寸分選裝置，所述的襯套精整尺寸分選裝置上安裝襯套組裝裝置，所述的襯套精整尺寸分選裝置包括擴口精整支架、皮帶輪、伺服電機、主傳動、分度精整盤、皮帶、調整機構、阻擋機構、減速機、鉚接支撐。本實用新型的有益效果在于：根據檢測鉸鏈銷的尺寸大小來自動選配精整棒實現多級精整從而解決力矩不穩定的現象，減少產品不良率，提高產品質量，節約成本，而且其結構簡單，維修方便。
【專利說明】
一種襯套組裝檢測設備
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及分度精整領域，具體涉及是一種襯套分度精整裝置。
【背景技術】
[0002]隨著科學技術的不斷發展，汽車產業不斷壯大，人均汽車擁有量不斷的提升，汽車的需求不斷加大。
[0003]目前，汽車車門所用的鉸鏈，使用襯套精整裝置對產品襯套進行單個精整，即每個零件均采用這一個精整棒來精整襯套，單個精整棒精整，精整完的零件孔徑基本一樣，當鉸鏈銷的尺寸有差異時組裝出的產品力矩就會出現不一致的情況有大有小不穩定，容易出現總成轉動力矩不均勻及力矩不良的現象，導致產品廢品率的增加，需要進一步返工拆裝，這樣就帶來了工時的增加，增加企業的生產成本，降低企業生產效率。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型旨在提供一種襯套組裝檢測設備，其可以根據檢測鉸鏈銷的尺寸大小來自動選配精整棒實現6級精整從而解決力矩不穩定的現象。
[0005]為了解決上述問題，本實用新型提供的一種襯套組裝檢測設備采用了如下的技術方案，一種襯套組裝檢測設備，包括機架、襯套精整尺寸分選裝置、襯套組裝裝置，其特征在于:所述的機架上安裝襯套精整尺寸分選裝置，所述的襯套精整尺寸分選裝置上安裝襯套組裝裝置。
[0006]優選的，所述的襯套精整尺寸分選裝置包括擴口精整支架、皮帶輪、伺服電機、主傳動、分度精整盤、皮帶、調整機構、阻擋機構、減速機、鉚接支撐，所述的擴口精整支架安裝于機架上部，所述的擴口精整支架的前側安裝伺服電機，所述的伺服電機的后側安裝皮帶輪，皮帶輪由皮帶連接，皮帶輪的下側安裝主傳動，所述的皮帶的一側安裝調整機構，所述的擴口精整支架的下側安裝分度精整盤，所述的分度精整盤的一側的機架上安裝阻擋機構，所述的阻擋機構上安裝減速機，所述的機架的底座上安裝鉚接支撐。
[0007]優選的，所述的襯套組裝裝置安裝于襯套精整尺寸分選裝置的分度精整盤。
[0008]優選的，所述的分度精整盤安裝有多個襯套組裝裝置。
[0009]優選的，所述的襯套組裝裝置包括擴口精整頭、壓緊套、連接桿、定位銷、彈簧，所述的擴口精整頭通過定位銷與連接桿連接，所述的擴口精整頭的外側安裝壓緊套，所述的壓緊套通過彈簧與連接桿相連。
[0010]本實用新型的有益效果在于:根據檢測鉸鏈銷的尺寸大小來自動選配精整棒實現多級精整從而解決力矩不穩定的現象，減少產品不良率，提高產品質量，節約成本，而且其結構簡單，維修方便。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的襯套組裝裝置結構示意圖。
[0013]其中:1.機架；2.襯套精整尺寸分選裝置;3.襯套組裝裝置；201擴口精整支架.；202.皮帶輪;203.伺服電機；204.主傳動;205.分度精整盤；206.皮帶;207.調整機構；208.阻擋機構;209.減速機;210.鉚接支撐;31.擴口精整頭;32.壓緊套;33.連接桿;34.定位銷；35.彈簧。
【具體實施方式】
[0014]為了更清楚的理解本實用新型提供的技術方案，下面結合附圖和具體的實施例對本實用新型做進一步的說明。
[0015]如圖1所示，本實用新型提供了一種襯套組裝檢測設備，包括機架1、襯套精整尺寸分選裝置2、襯套組裝裝置3，其特征在于:所述的機架I上安裝襯套精整尺寸分選裝置2，所述的襯套精整尺寸分選裝置2上安裝襯套組裝裝置3。
[0016]在本實用新型的一個優選的實施例中，所述的襯套精整尺寸分選裝置2包括擴口精整支架201、皮帶輪202、伺服電機203、主傳動204、分度精整盤205、皮帶206、調整機構207、阻擋機構208、減速機209、鉚接支撐210，所述的擴口精整支架201安裝于機架I上部，所述的擴口精整支架201的前側安裝伺服電機203，所述的伺服電機203的后側安裝皮帶輪202，皮帶輪202由皮帶206連接，皮帶輪202的下側安裝主傳動204，所述的皮帶206的一側安裝調整機構207，所述的擴口精整支架201的下側安裝分度精整盤205，所述的分度精整盤205的一側的機架I上安裝阻擋機構208，所述的阻擋機構208上安裝減速機209，所述的機架I的底座上安裝鉚接支撐210。
[0017]在本實用新型的一個優選的實施例中，所述的襯套組裝裝置3安裝于襯套精整尺寸分選裝置2的分度精整盤205。
[0018]在本實用新型的一個優選的實施例中，所述的分度精整盤205安裝有多個襯套組
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[0019]如圖2所示，在本實用新型的一個優選的實施例中，所述的襯套組裝裝置3包括擴口精整頭31、壓緊套32、連接桿33、定位銷34、彈簧35，所述的擴口精整頭31通過定位銷34與連接桿33連接，所述的擴口精整頭31的外側安裝壓緊套32，所述的壓緊套32通過彈簧35與連接桿33相連。
[0020]以下結合【附圖說明】本實用新型的使用過程:在上個工位時，程序自動判斷零件的尺寸，然后本實用新型提供的襯套組裝檢測設備根據零件尺寸自動通過伺服電機203帶動皮帶206和皮帶輪202轉動一定角度后通過減速機209和調整機構207調整角度并減速停止；阻擋機構208對分度精整盤205進行阻擋定位，然后襯套組裝裝置3對產品進行分度精整。
[0021]本實用新型的有益效果在于:根據檢測鉸鏈銷的尺寸大小來自動選配精整棒實現多級精整從而解決力矩不穩定的現象，減少產品不良率，提高產品質量，節約成本，而且其結構簡單，維修方便。
[0022]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型所做的等效變化或修飾，都應該涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種襯套組裝檢測設備，包括機架、襯套精整尺寸分選裝置、襯套組裝裝置，其特征在于:所述的機架上安裝襯套精整尺寸分選裝置，所述的襯套精整尺寸分選裝置上安裝襯套組裝裝置。2.根據權利要求1所述的一種襯套組裝檢測設備，其特征在于:所述的襯套精整尺寸分選裝置包括擴口精整支架、皮帶輪、伺服電機、主傳動、分度精整盤、皮帶、調整機構、阻擋機構、減速機、鉚接支撐，所述的擴口精整支架安裝于機架上部，所述的擴口精整支架的前側安裝伺服電機，所述的伺服電機的后側安裝皮帶輪，皮帶輪由皮帶連接，皮帶輪的下側安裝主傳動，所述的皮帶的一側安裝調整機構，所述的擴口精整支架的下側安裝分度精整盤，所述的分度精整盤的一側的機架上安裝阻擋機構，所述的阻擋機構上安裝減速機，所述的機架的底座上安裝鉚接支撐。3.根據權利要求1或2所述的一種襯套組裝檢測設備，其特征在于:所述的襯套組裝裝置安裝于襯套精整尺寸分選裝置的分度精整盤。4.根據權利要求3所述的一種襯套組裝檢測設備，其特征在于:所述的分度精整盤安裝有多個襯套組裝裝置。5.根據權利要求1或2所述的一種襯套組裝檢測設備，其特征在于:所述的襯套組裝裝置包括擴口精整頭、壓緊套、連接桿、定位銷、彈簧，所述的擴口精整頭通過定位銷與連接桿連接，所述的擴口精整頭的外側安裝壓緊套，所述的壓緊套通過彈簧與連接桿相連。
【文檔編號】G01V8/10GK205520417SQ201620132313
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月22日
【發明人】李亞軍
【申請人】愛德夏汽車零部件（昆山）有限公司