一種膠蓋旋孔機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種膠蓋旋孔機構，包括膠蓋振動盤、膠蓋平送機構、旋孔機構運轉圓盤機構、旋孔對齊檢測機構、膠蓋位置旋轉動力機構、膠蓋旋轉后位置檢測矯正機構、壓出與移運膠蓋機構和膠蓋夾，所述膠蓋振動盤的一側安裝有膠蓋平送機構，膠蓋平送機構的末端安裝有旋孔機構運轉圓盤機構和膠蓋旋轉后位置檢測矯正機構，所述旋孔機構運轉圓盤機構的上方安裝有旋孔對齊檢測機構和膠蓋位置旋轉動力機構，所述旋孔機構運轉圓盤機構的下方安裝有壓出與移送膠蓋機構，所述壓出與移送膠蓋機構的下方安裝有膠蓋夾。本實用新型不僅避免對膠蓋造成損傷，保證了產品的質量，而且不受膠蓋材質影響，實用性強。
【專利說明】
一種膠蓋旋孔機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及鋰電池組裝設備領域，具體地說是一種膠蓋旋孔機構。
【背景技術】
[0002]鋰電池，是一類由鋰金屬或鋰合金為負極材料、使用非水電解質溶液的電池。1912年鋰金屬電池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究。20世紀70年代時，Μ.S.Whittingham提出并開始研究鋰離子電池。由于鋰金屬的化學特性非常活潑，使得鋰金屬的加工、保存、使用，對環境要求非常高。所以，鋰電池長期沒有得到應用。隨著科學技術的發展，現在鋰電池已經成為了主流。但是現有的鋰電池組裝設備中的膠蓋旋孔機構由旋孔針插入膠蓋，直接在平送內旋孔，旋孔后移送到膠蓋夾內。由于旋孔前膠蓋上的兩針孔與旋孔針不一定對齊，這樣會插傷膠蓋，降低產品質量。

【發明內容】

[0003]針對上述現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種膠蓋旋孔機構。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:
[0005]—種膠蓋旋孔機構，包括膠蓋振動盤、膠蓋平送機構、旋孔機構運轉圓盤機構、旋孔對齊檢測機構、膠蓋位置旋轉動力機構、膠蓋旋轉后位置檢測矯正機構、壓出與移運膠蓋機構和膠蓋夾，所述膠蓋振動盤的一側安裝有膠蓋平送機構，膠蓋平送機構的末端安裝有旋孔機構運轉圓盤機構和膠蓋旋轉后位置檢測矯正機構，所述旋孔機構運轉圓盤機構中安裝有旋轉軸，旋轉軸上通過定位鍵安裝有旋轉圓盤，所述旋轉圓盤的邊緣處通過膠蓋模固定塊固定有膠蓋模，且膠蓋模固定塊通過銷固定在旋轉圓盤上，所述膠蓋模固定塊的一側安裝有第二滾動軸承，膠蓋模固定塊的內側安裝有膠蓋固定板，所述旋轉圓盤的內側的旋轉軸上安裝有同步輪、第三滾動軸承以及安裝法蘭，所述安裝法蘭的一側固定有檢測支板，檢測支板上安裝有膠蓋檢測針、檢測針以及壓板，所述膠蓋檢測針的一側安裝有檢測支柱，檢測支柱上固定有第三套，所述檢測支柱的一側安裝有檢測片和電眼，電眼通過檢測座固定在安裝法蘭的一側，所述檢測支板的一側安裝有導向軸，導向軸上安裝有導向軸套，所述安裝法蘭的另一側安裝有膠蓋頂入桿，膠蓋頂入桿的一端安裝有第四套，所述旋孔機構運轉圓盤機構的上方安裝有旋孔對齊檢測機構和膠蓋位置旋轉動力機構，膠蓋位置旋轉動力機構中設有第一連接板，所述第一連接板的上方通過馬達板支撐桿和馬達板固定有步進電機，步進電機的底部安裝有第一馬達同步輪，所述步進電機的一側通過第三連接板固定有第一軸承板和第二軸承板，第一軸承板和第二軸承板之間安裝有軸，軸上安裝有膠蓋模旋轉滾輪，所述軸的上端通過第一滾動軸承安裝有第二軸承板上，且軸的上端安裝有第一套，所述第一連接板的底部安裝有直線導軌滑塊，第一連接板的一側固定有相互垂直的第二連接板，所述第二連接板的底端固定有支座板，支座板上安裝有壓簧板，且壓簧板的一端安裝有第二套，所述旋孔機構運轉圓盤機構的下方安裝有壓出與移送膠蓋機構，壓出與移送膠蓋機構中設有底座，所述底座的上端固定有連接板，連接板的一側固定有導向板，所述導向板上安裝有導向套，導向套內安裝有下壓桿，所述下壓桿上安裝有提升固定板，所述壓出與移送膠蓋機構的下方安裝有膠蓋夾。
[0006]進一步，所述膠蓋平送機構末端的針孔與旋孔機構運轉圓盤機構上的針孔相互對齊。
[0007]進一步，所述旋轉圓盤的邊緣處設有凹槽，膠蓋模固定塊安裝在凹槽內。
[0008]進一步，所述膠蓋頂入桿與檢測支柱位于安裝法蘭的同一直徑上。
[0009]采用上述技術方案后，本實用新型和現有技術相比所具有的優點是:
[0010]本實用新型所述的膠蓋旋孔機構；由于膠蓋平送機構末端的針孔與旋孔機構運轉圓盤機構上的針孔相互對齊，避免對膠蓋造成損傷，保證了產品的質量，而且不受膠蓋材質影響，實用性強。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0012]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0013]圖2為本實用新型的膠蓋位置旋轉動力機構結構示意圖；
[0014]圖3為本實用新型的壓出與移送膠蓋機構結構示意圖；
[0015]圖4為本實用新型的選孔機構運轉圓盤機構和膠蓋旋轉后位置檢測矯正機構。
[0016]附圖標記中:1_膠蓋振動盤;2-膠蓋平送機構;3-旋孔機構運轉圓盤機構;4-旋孔對齊檢測機構;5-膠蓋位置旋轉動力機構;6-膠蓋旋轉后位置檢測矯正機構;7-壓出與移運膠蓋機構;8-膠蓋夾;9-馬達板；10-步進電機；11-馬達板支撐桿；12-膠蓋模旋轉滾輪；13-第一連接板；14-第二連接板；15-第一軸承板；16-第三連接板；17-第一滾動軸承；18-第二軸承板；19-軸；20-第一套；21-直線導軌滑塊；22-第一馬達同步輪；23-第二馬達同步輪；24-同步帶；25-支座板；26-壓簧板；27-第二套；28-底座；29-連接板；30-導向板;31-下壓桿;32-導向套;33-提升固定板;34-安裝法蘭；35-旋轉軸；36-旋轉圓盤;37-定位鍵;38-膠蓋固定板;39-膠蓋模固定塊;40-同步輪;41-第二滾動軸承;42-膠蓋模;43-第三滾動軸承；44-銷;45-檢測支柱;46-檢測支板;47-膠蓋檢測針;48-檢測針;49-壓板;50-第三套;51-檢測座;52-電眼;53-檢測片;54-導向軸;55-導向軸套;56-膠蓋頂入桿;57-第四套。
【具體實施方式】
[0017]以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍。
[0018]實施例，如圖1-4所示，一種膠蓋旋孔機構，包括膠蓋振動盤1、膠蓋平送機構2、旋孔機構運轉圓盤機構3、旋孔對齊檢測機構4、膠蓋位置旋轉動力機構5、膠蓋旋轉后位置檢測矯正機構6、壓出與移運膠蓋機構7和膠蓋夾8，膠蓋振動盤I的一側安裝有膠蓋平送機構2，膠蓋平送機構2的末端安裝有旋孔機構運轉圓盤機構3和膠蓋旋轉后位置檢測矯正機構6，膠蓋平送機構2末端的針孔與旋孔機構運轉圓盤機構3上的針孔相互對齊，旋孔機構運轉圓盤機構3中安裝有旋轉軸35，旋轉軸35上通過定位鍵37安裝有旋轉圓盤36，旋轉圓盤36的邊緣處通過膠蓋模固定塊39固定有膠蓋模42，且膠蓋模固定塊39通過銷44固定在旋轉圓盤36上，旋轉圓盤36的邊緣處設有凹槽，膠蓋模固定塊39安裝在凹槽內，膠蓋模固定塊39的一側安裝有第二滾動軸承41，膠蓋模固定塊39的內側安裝有膠蓋固定板38，旋轉圓盤36的內側的旋轉軸35上安裝有同步輪40、第三滾動軸承43以及安裝法蘭34，安裝法蘭34的一側固定有檢測支板46，檢測支板46上安裝有膠蓋檢測針47、檢測針48以及壓板49，膠蓋檢測針47的一側安裝有檢測支柱45，檢測支柱45上固定有第三套50，檢測支柱45的一側安裝有檢測片53和電眼52，電眼52通過檢測座51固定在安裝法蘭34的一側，檢測支板46的一側安裝有導向軸54，導向軸54上安裝有導向軸套55，安裝法蘭34的另一側安裝有膠蓋頂入桿56，膠蓋頂入桿56與檢測支柱45位于安裝法蘭34的同一直徑上，膠蓋頂入桿56的一端安裝有第四套57，旋孔機構運轉圓盤機構3的上方安裝有旋孔對齊檢測機構4和膠蓋位置旋轉動力機構5，膠蓋位置旋轉動力機構5中設有第一連接板13，第一連接板13的上方通過馬達板支撐桿11和馬達板9固定有步進電機10，步進電機10的底部安裝有第一馬達同步輪22，步進電機10的一側通過第三連接板16固定有第一軸承板15和第二軸承板18，第一軸承板15和第二軸承板18之間安裝有軸19，軸19上安裝有膠蓋模旋轉滾輪12，軸19的上端通過第一滾動軸承17安裝有第二軸承板18上，且軸19的上端安裝有第一套20，第一連接板13的底部安裝有直線導軌滑塊21，第一連接板13的一側固定有相互垂直的第二連接板14，第二連接板14的底端固定有支座板25，支座板25上安裝有壓簧板26，且壓簧板26的一端安裝有第二套27，旋孔機構運轉圓盤機構3的下方安裝有壓出與移送膠蓋機構7，壓出與移送膠蓋機構7中設有底座28，底座28的上端固定有連接板29，連接板29的一側固定有導向板30，導向板30上安裝有導向套32，導向套32內安裝有下壓桿31，下壓桿31上安裝有提升固定板33，壓出與移送膠蓋機構7的下方安裝有膠蓋夾8。
[0019]工作原理:使用時，先將膠蓋放入膠蓋振動盤I中，經過膠蓋振動盤I后有序的進入膠蓋平送機構2中，在膠蓋平送機構2末端的針孔與旋孔機構運轉圓盤機構3上的針孔相互對齊的地方，通過膠蓋頂入桿56頂入旋孔機構運轉圓盤機構3中，為保證膠蓋的平穩頂入，膠蓋平送機構2的端部分開固定，在旋孔機構運轉圓盤機構3和旋孔對齊檢測機構4的共同作用下對膠蓋進行旋孔，然后通過膠蓋旋轉后位置檢測矯正機構6檢測膠蓋位置是否正確，最后通過壓出與移送膠蓋機構7將膠蓋送入膠蓋夾8中。
[0020]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0021]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本實用新型技術方案的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種膠蓋旋孔機構，其特征在于:包括膠蓋振動盤(I )、膠蓋平送機構(2)、旋孔機構運轉圓盤機構(3)、旋孔對齊檢測機構(4)、膠蓋位置旋轉動力機構(5)、膠蓋旋轉后位置檢測矯正機構(6 )、壓出與移運膠蓋機構(7 )和膠蓋夾(8 )，膠蓋振動盤(I)的一側安裝有膠蓋平送機構(2)，膠蓋平送機構(2)的末端安裝有旋孔機構運轉圓盤機構(3)和膠蓋旋轉后位置檢測矯正機構(6)，旋孔機構運轉圓盤機構(3)中安裝有旋轉軸(35)，旋轉軸(35)上通過定位鍵(37)安裝有旋轉圓盤(36)，旋轉圓盤(36)的邊緣處通過膠蓋模固定塊(39)固定有膠蓋模(42)，且膠蓋模固定塊(39)通過銷(44)固定在旋轉圓盤(36)上，膠蓋模固定塊(39)的一側安裝有第二滾動軸承(41)，膠蓋模固定塊(39)的內側安裝有膠蓋固定板(38)，旋轉圓盤(36)的內側的旋轉軸(35)上安裝有同步輪(40)、第三滾動軸承(43)以及安裝法蘭(34)，安裝法蘭(34)的一側固定有檢測支板(46)，檢測支板(46)上安裝有膠蓋檢測針(47)、檢測針(48)以及壓板(49)，膠蓋檢測針(47)的一側安裝有檢測支柱(45)，檢測支柱(45)上固定有第三套(50)，檢測支柱(45)的一側安裝有檢測片(53)和電眼(52)，電眼(52)通過檢測座(51)固定在安裝法蘭(34)的一側，檢測支板(46)的一側安裝有導向軸(54)，導向軸(54)上安裝有導向軸套(55)，安裝法蘭(34)的另一側安裝有膠蓋頂入桿(56)，膠蓋頂入桿(56)的一端安裝有第四套(57)，旋孔機構運轉圓盤機構(3)的上方安裝有旋孔對齊檢測機構(4)和膠蓋位置旋轉動力機構(5)，膠蓋位置旋轉動力機構(5)中設有第一連接板(13)，第一連接板(13)的上方通過馬達板支撐桿(II)和馬達板(9)固定有步進電機(10)，步進電機(10)的底部安裝有第一馬達同步輪(22)，步進電機(10)的一側通過第三連接板(16)固定有第一軸承板(15)和第二軸承板(18)，第一軸承板(15)和第二軸承板(18)之間安裝有軸(19)，軸(19)上安裝有膠蓋模旋轉滾輪(12)，軸(19)的上端通過第一滾動軸承(17)安裝有第二軸承板(18)上，且軸(19)的上端安裝有第一套(20)，第一連接板(13)的底部安裝有直線導軌滑塊(21)，第一連接板(13)的一側固定有相互垂直的第二連接板(14)，第二連接板(14)的底端固定有支座板(25)，支座板(25)上安裝有壓簧板(26)，且壓簧板(26)的一端安裝有第二套(27)，旋孔機構運轉圓盤機構(3)的下方安裝有壓出與移送膠蓋機構(7)，壓出與移送膠蓋機構(7 )中設有底座(28 )，底座(28 )的上端固定有連接板(29 )，連接板(29 )的一側固定有導向板(30)，導向板(30)上安裝有導向套(32)，導向套(32)內安裝有下壓桿(31)，下壓桿(31)上安裝有提升固定板(33)，壓出與移送膠蓋機構(7)的下方安裝有膠蓋夾(8)。2.根據權利要求1所述的一種膠蓋旋孔機構，其特征在于:所述膠蓋平送機構(2)末端的針孔與旋孔機構運轉圓盤機構(3)上的針孔相互對齊。3.根據權利要求1所述的一種膠蓋旋孔機構，其特征在于:所述旋轉圓盤(36)的邊緣處設有凹槽，膠蓋模固定塊(39)安裝在凹槽內。4.根據權利要求1所述的一種膠蓋旋孔機構，其特征在于:所述膠蓋頂入桿(56)與檢測支柱(45)位于安裝法蘭(34)的同一直徑上。
【文檔編號】H01M2/04GK205542931SQ201620297452
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月11日
【發明人】劉毅然, 歐陽忠東
【申請人】劉毅然, 歐陽忠東