一種用于軟性鋼管的擴縮口機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種擴縮口機，尤其涉及一種用于軟性鋼管的擴縮口機。
【背景技術】
[0002]目前市場上現有的鋼管擴縮口機一般對鋼管采用錐形軸在鋼管軸向施力進行鋼管端部的擴縮口加工，如采用一般的擠壓法和旋壓法進行鋼管端部的擴縮口加工。但是，由于薄窄鋼帶繞制而成的螺旋型軟性鋼管存在無法承受軸向力，以及軟管圓周容易松開等固有特性，其端部無法采用與一般鋼管同樣的軸向受力和傳統的旋壓工藝進行端部的擴縮口加工。軟管的端部擴縮口只能在軟管的徑向方向上擠壓施力，而且必須在徑向和圓周方向上進行有效的限位。軟管徑向方向的限位措施可以通過機械模具達到，而圓周方向的鎖定必須通過等離子焊接措等施予以保證。然而，通過等離子切割和焊接后的螺旋軟管的端部通常存在加工毛刺或端口的圓度欠佳等一系列問題，一般的砂輪打磨無法有效去除毛刺，反而非常容易破壞端部薄窄的鋼帶，于是傳統的整圓措施達不到應有的效果。通常一般鋼管或軟管的擴口和縮口加工分成不同的設備，帶來不必要的麻煩，甚至使得加工效果互相影響，達不到預期的擴縮口效果。由于鋼制軟管的擴縮口需要非常大的壓力，有效施力也是十分重要的和難以實現的。那么如何制作一種能對軟管端部進行有效的擴縮口加工、整圓、去毛刺、和壓邊等功能齊全的擴縮口設備，正是發明人要解決的問題。

【發明內容】

[0003]本實用新型解決了傳統軸向施力擴縮口機無法加工軟性鋼管的不足，提供了一種能對軟性鋼管進行擴縮口加工的擴縮口機
[0004]其具體技術方案是:一種用于軟性鋼管的擴縮口機，包括機架，所述機架上兩兩相對設有四個驅動裝置，所述各個驅動裝置上各設有一模具架，所述四個模具架可拼合構成一整圓，所述模具架上通過銷釘固定有內模以及外模。使用時，將軟管置入內模、外模之間，驅動裝置帶動模具架，模具架內縮或外擴，加工軟管。加工不同的軟管時，只需拔出銷釘，更換內外模即可。
[0005]作為優選，所述模具架上設有圓形固定銷孔以及長圓形滑動銷孔。
[0006]本實用新型能方便地更換固定銷或進行不同的組合，同時或異步地對軟管端部實施擴縮口加工；能采用不同內外模具組合進行不同壁厚和直徑的軟管端部的擴縮口 ；除了端部擴縮口功能外，能進行軟管端部的整圓、去毛刺和壓邊加工；能對軟管端部進行不同長度的擴縮口、整圓、去毛刺和壓邊加工。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0008]圖2為本實用新型模具架以及內模、外模局部放大鋪面圖；
[0009]圖3為本實用新型模具架以及驅動裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]實施例1
[0011]下面結合圖1、圖2、圖3對本實用新型實施例1作進一步詳細描述:
[0012]—種用于軟性鋼管的擴縮口機，包括機架1，所述機架I上兩兩相對設有四個驅動裝置2，所述各個驅動裝置2上各設有一模具架3，所述四個模具架3可拼合構成一整圓，所述模具架3上通過銷釘固定有內模4以及外模5。根據軟管的厚度和直徑安裝相應的內外模，根據擴口或縮口要求設置固定銷和滑動銷的組合，并將軟性鋼管端口套接在所述內模4外外模5內，使用驅動裝置對模具架同步和均勻施力。根據第一次擴縮口效果決定是否進行第二或第三次擴縮口加工。固定銷用以固定內外模，滑動銷用以保證驅動力方向和軟管的擴縮口方向一致，達到最佳施力效率。所述模具架3與所述機架I之間設有相匹配的滑槽以及滑榫，以確定驅動方向。
【主權項】
1.一種用于軟性鋼管的擴縮口機，其特征在于，包括機架(I )，所述機架(I)上兩兩相對設有四個驅動裝置(2)，所述各個驅動裝置(2)上各設有一模具架(3)，所述四個模具架(3)可拼合構成一整圓，所述模具架(3)上通過銷釘固定有內模(4)以及外模(5)。2.根據權利要求1所述的一種用于軟性鋼管的擴縮口機，其特征在于，所述模具架上設有圓形固定銷孔以及長圓形滑動銷孔。
【專利摘要】本實用新型涉及一種擴縮口機，尤其涉及一種用于軟性鋼管的擴縮口機。一種用于軟性鋼管的擴縮口機，包括機架，所述機架上兩兩相對設有四個驅動裝置，所述各個驅動裝置上各設有一模具架，所述四個模具架可拼合構成一整圓，所述模具架上通過銷釘固定有內模以及外模。本實用新型能方便地更換固定銷或進行不同的組合，同時或異步地對軟管端部實施擴縮口加工；能采用不同內外模具組合進行不同壁厚和直徑的軟管端部的擴縮口；除了端部擴縮口功能外，能進行軟管端部的整圓、去毛刺和壓邊加工；能對軟管端部進行不同長度的擴縮口、整圓、去毛刺和壓邊加工。
【IPC分類】B21D41/02, B21D41/04
【公開號】CN205200367
【申請號】CN201520860932
【發明人】方崇干
【申請人】浙江安吉策能汽車排放科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月2日