一種管材加工設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械加工領域，特別涉及一種管材加工設備。
【背景技術】
[0002]目前，對于管材特別是不銹鋼管材的切割作業大部分通過砂輪鋸來完成，一來目前的切割作業自動化程度較低，對于管材的上料、進料以及下料都需要人工完成，工作效率低下；二來砂輪鋸雖然切割速度比較快，但是其切割精度較低，切割時的火花較大，而且切口質量差。此外，由于這種砂輪鋸需要操作人員手動操作，因此其操作過程受到操作人員的主觀因素的影響，有可能進一步降低切割質量和切割精度。此外，在砂輪鋸的使用過程中還有可能對操作人員造成傷害。這種切割機通常需要操作人員操作切割機手柄圍繞待切割管材旋轉一周，因此需要的操作空間較大，對操作人員的要求較高，由于切割機的操作需要操作員的手臂圍繞待切割管材旋轉一周，因此在切割具有較大長度的管材時會給操作人員帶來不便，還有可能對操作人員造成傷害。
[0003]因此，現在亟需一種管材加工設備，不僅能夠實現管材的自動化上料及下料，而且能夠提高切割精度，并保證切割時工作人員的人身安全，降低風險系數。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提出一種管材加工設備，解決了現有技術中管材加工自動化程度低、切割精度不高以及在切割過程中存在安全隱患的問題。
[0005]本實用新型的技術方案是這樣實現的:本實用新型提供一種管材加工設備，包括底板，底板上設置有上料機構，上料機構一側設置有定位機構，定位機構一側設置有切割機構，切割機構一側設置有標尺，切割機構出口處設置有磨砂機構，磨砂機構一側設置有下料機構，定位機構包括并排設置的第一立板和第二立板，第一立板及第二立板通過鎖緊機構可調節安裝于所述底板上，上料機構包括一導軌及驅動導軌的電機，導軌伸入第一立板與所述第二立板之間，電機位于所述導軌底部。
[0006]作為一種優選的實施方式，切割機構包括切割機，切割機上設置有刀架，所述刀架上安裝有切割刀具。
[0007]作為一種優選的實施方式，磨砂機構包括磨砂機，磨砂機設置有磨砂輥輪，磨砂輥輪位于所述切割機構一側。
[0008]作為一種優選的實施方式，下料機構包括下料底座，下料底座上設置有下料盤，下料盤一端通過下料臂連接導軌，下料盤另一端設置有下料牽引鎖。
[0009]作為一種優選的實施方式，上料機構頂端還設置有壓輥安裝軸，所述壓輥安裝軸上通過彈簧安裝有壓輥，壓輥的軸線方向垂直于所述導軌。
[0010]作為一種優選的實施方式，第一立板與所述第二立板相對表面均設有弧形凹陷。
[0011]作為一種優選的實施方式，導軌上表面設置有凹槽。
[0012]作為一種優選的實施方式，導軌上表面的凹槽為弧形槽或者三角形槽。
[0013]在采用上述技術方案對管材進行加工處理時，將待加工的管材放置于導軌的三角形槽(或其他形狀的槽)上面，然后導軌帶動管材行進，為了保證管材能夠更好地固定于導軌上，導軌上方還設置有壓輥，由于壓輥通過彈簧安裝，既可以壓緊待加工管材，又可以適應不同直徑的管材，管材進入切割機后進行切割，由于切割機一側設置有標尺，可以精確地讀出管材的長度，從而保證切割的精度；由于切割后的管材，在切口處具有很多毛刺，完成切割后的管材行進到磨砂機后，磨砂機對切口進行磨砂加工，保證切口的精細，完成磨砂加工后的管材繼續行進到下料盤上，下料盤通過下料牽引鎖的牽引完成下料，本過程除了放料外，基本不需要人工操作，大大提高了操作效率，減小了安全隱患，而且由于可以精確地觀察管材的長度，從而能夠保證切割的長度處于較小的誤差范圍內；此外由于磨砂機對切口進行磨砂，保證了切口的精細。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型管材加工設備的結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型管材加工設備一種導軌的截面圖；
[0017]圖3為本實用新型管材加工設備另一種導軌的截面圖。
[0018]圖中，101-底座；102-電動機；103-驅動電機；104-聯動機構；105-驅動輥輪；106-導軌；107-壓輥;108_安裝板；109-彈簧；110-切割刀具；111-切割機；112-滑動塊;113-磨砂輥輪；114-轉動軸；115-第一升降軸；116-第一氣缸；117-第二氣缸；118-下料臂；119-下料盤；120-下料底座；121-牽引鎖；122-磨砂機；123-第二立柱；124-鎖緊機構；125-第一立柱；126_刻度。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]如圖1所示，本實用新型管材加工設備，包括底板，底板上設置有導軌106，導軌106底部通過聯動機構104連接有驅動電機103，通過驅動電機103可以驅動導軌106的運行，從而帶動待加工管材的行進，為了使管材在行進過程中更加平穩，在導軌106的兩側分別設有第一立柱125和第二立柱123，第一立柱125及第二立柱123通過鎖緊機構124可調節安裝于底座101上，第一立柱125和第二立柱123相對于導軌106的一側還可以設置有弧形凹陷；為了保證管材上下方向上不會發生跳動，在導軌106的上方設置有壓輥107，壓輥107通過彈簧109安裝于安裝析108上，可以使壓輥107具有一定的彈性，保證其能夠適應不同孔徑的管材，安裝析108 —側設置有第一升降軸115以及第二升降軸，第一升降軸115及第二升降軸底部分別設有第一氣缸116及第一氣缸117，通過第一氣缸116和第一氣缸117可以分別驅動第一升降軸115及第二升降軸的上升與下降，第一升降軸115及第二升降軸之間設置有滑動橫梁以及轉動軸114，轉動軸114的一端設置有電動機102，驅動轉動軸114的轉動，滑動橫梁和轉動軸114上套設有切割機111和磨砂機122，通過電動機102帶動轉動軸114轉動，可以使切割機111及磨砂機122在滑動橫梁上實現水平方向的移動，配合第一升降軸115和第二升降軸上下方向的移動，完成切割機111及磨砂機122的多方向運動；切割機111通過切割刀架設置有切割刀具110，磨砂機122設置有磨砂輥輪113，且切割機111位于磨砂機122前端，保證先對管材進行切割，再對管材進行磨砂，從而使管材加工質量更高，完成磨砂后的管材，經由導軌106進入下料臂118，然后通過牽引鎖121使管材進入到下料底座120上的下料盤119內，完成管材下料，為了保證加工精度，導軌106上設置有刻度126。
[0021]如圖2及圖3所示，在本實用新型管材加工設備的截面圖中，導軌106上表面設置有凹槽，導軌106上表面的凹槽可以是三角形凹槽，當然導軌106上表面凹槽也可以是弧形槽或者其他形狀的凹槽，可以平衡地將待加工管材放在導軌106上，避免在導軌106行進的過程中發生偏移。
[0022]該管材加工設備的工作原理是:將待加工的管材放置于導軌106的凹槽上面，然后導軌106帶動管材行進，為了保證管材能夠更好地固定于導軌106上，導軌106上方還設置有壓輥107，由于壓輥107通過彈簧109安裝，既可以壓緊待加工管材，又可以適應不同直徑的管材，管材進入切割機111后進行切割，由于切割機111 一側設置有刻度126，可以精確地讀出管材的長度，從而保證切割的精度；由于切割后的管材，在切口處具有很多毛刺，完成切割后的管材行進到磨砂機122后，磨砂機122對切口進行磨砂加工，保證切口的精細，完成磨砂加工后的管材繼續行進到下料盤119上，下料盤119通過下料牽引鎖121的牽引完成下料，本過程除了放料外，基本不需要人工操作，大大提高了操作效率，減小了安全隱患，而且由于可以精確地觀察管材的長度，從而能夠保證切割的長度處于較小的誤差范圍內；此外由于磨砂機122對切口進行磨砂，保證了切口的精細。
[0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種管材加工設備，包括底板，其特征在于，所述底板上設置有上料機構，所述上料機構一側設置有定位機構，所述定位機構一側設置有切割機構，所述切割機構出口處設置有磨砂機構，所述磨砂機構一側設置有下料機構，所述定位機構包括并排設置的第一立板和第二立板，所述第一立板及第二立板通過鎖緊機構可調節安裝于所述底板上，所述上料機構包括一導軌及驅動所述導軌的電機，所述導軌上設置有刻度，所述導軌伸入所述第一立板與所述第二立板之間，所述電機位于所述導軌底部。2.根據權利要求1所述的管材加工設備，其特征在于，所述切割機構包括切割機，所述切割機上設置有切割刀具。3.根據權利要求1所述的管材加工設備，其特征在于，所述磨砂機構包括磨砂機，所述磨砂機設置有磨砂輥輪，所述磨砂輥輪位于所述切割機構一側。4.根據權利要求1所述的管材加工設備，其特征在于，所述下料機構包括下料底座，所述下料底座通過下料臂連接有下料盤，所述下料盤下端設置有下料牽引鎖。5.根據權利要求1所述的管材加工設備，其特征在于，所述上料機構頂端還設置有壓輥安裝軸，所述壓輥安裝軸上通過彈簧安裝有壓輥，所述壓輥的軸線方向垂直于所述導軌。6.根據權利要求1所述的管材加工設備，其特征在于，所述第一立板與所述第二立板相對表面均設有弧形凹陷。7.根據權利要求1所述的管材加工設備，其特征在于，所述導軌上表面設置有凹槽。8.根據權利要求7所述的管材加工設備，其特征在于，所述導軌上表面的凹槽為弧形槽或者三角形槽。
【專利摘要】本實用新型提出了一種管材加工設備，包括底板，所述底板上設置有上料機構，所述上料機構一側設置有定位機構，所述定位機構一側設置有切割機構，所述切割機構一側設置有標尺，所述切割機構出口處設置有磨砂機構，所述磨砂機構一側設置有下料機構，所述定位機構包括并排設置的第一立板和第二立板，所述第一立板及第二立板通過鎖緊機構可調節安裝于所述底板上，所述第一立板與所述第二立板之間設置有壓輥，所述上料機構包括一導軌及驅動所述導軌的電機，所述導軌伸入所述第一立板與所述第二立板之間，所述電機位于所述導軌底部用以解決現有技術中的問題。
【IPC分類】B23P23/04, B23Q7/16, B23Q7/00, B23Q17/20
【公開號】CN205032927
【申請號】CN201520625097
【發明人】武桂君, 丁泓濤, 武宇航, 武法剛
【申請人】武桂君
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年8月18日