一種管材加工布置機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種管材加工布置機構，包括基座，所述基座上設有管材擠壓成型機構，所述基座一側設有打磨機構，所述管材擠壓成型機構由設在基座一端的成型工作臺、設置在工作臺上的橫置圓柱形筒體，固定安裝安裝在圓柱形筒體內多個高溫加熱器，開在圓柱形筒體外側表面上方的進料口、固定安裝在圓柱形筒體左側表面的高速旋轉馬達、開在圓柱形筒體左側表面位于旋轉端前方的旋轉口、固定嵌裝在旋轉口內的滾針軸承、開在圓柱形筒體右側表面的磨具放置口、固定嵌裝在磨具放置口內的塑料水管成型磨具、設置在圓柱形筒體內且一端穿過滾針軸承與馬達旋轉端固定連接的氮化螺桿共同構成。本實用新型的有益效果是，結構簡單，實用性強。
【專利說明】
_種管材加工布置機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及管材的加工與布置領域，特別是一種管材加工布置機構。
【背景技術】
[0002]管材是工業生產中常用的輸送原件，管材的加工和布置基本都是開人力參與完成的，工作效率低，工作輕度大，不但增加了生產成本，而且也嚴重影響了施工的效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種管材加工布置機構。
[0004]實現上述目的本實用新型的技術方案為，一種管材加工布置機構，包括基座，其特征在于，所述基座上設有管材擠壓成型機構，所述基座一側設有打磨機構，所述管材擠壓成型機構由設在基座一端的成型工作臺、設置在工作臺上的橫置圓柱形筒體，固定安裝安裝在圓柱形筒體內多個高溫加熱器，開在圓柱形筒體外側表面上方的進料口、固定安裝在圓柱形筒體左側表面的高速旋轉馬達、開在圓柱形筒體左側表面位于旋轉端前方的旋轉口、固定嵌裝在旋轉口內的滾針軸承、開在圓柱形筒體右側表面的磨具放置口、固定嵌裝在磨具放置口內的塑料水管成型磨具、設置在圓柱形筒體內且一端穿過滾針軸承與馬達旋轉端固定連接的氮化螺桿共同構成的，所述基座一側設有控制器，所述控制器與管材擠壓成型機構和打磨機構電性相連。
[0005]所述打磨機構由設置在傳送基座兩端外上表面的兩組軸承架、嵌裝在兩組軸承架內的四個軸承、分別活動套裝在四個軸承內的一組旋轉軸，活動套裝在一組旋轉軸上的傳送帶和旋轉端與其中一個旋轉軸固定連接的調速電機、固定安裝在傳送基座兩側的一組打磨基座、設置在打磨基座上的兩組水平放置的直線電機，固定安裝在兩組直線電機伸縮端的倆組旋轉電機、設置在兩組旋轉電機旋轉端的打磨輪共同構成的。
[0006]所述打磨機構一側設有抓取機構，所述抓取機構由設置在地面上的滑軌、活動嵌裝在滑軌內的滑塊、設置在滑軌一側的直線氣缸A、設置在滑塊上的直線電機、與直線電機伸縮端固定連接的旋轉電機、與旋轉電機旋轉端固定連接的旋轉臂、設置在旋轉臂靠近上端一側的通孔、設置在旋轉臂一側且旋轉端貫穿通孔的微型可調速旋轉電機和與微型可調速旋轉電機旋轉端固定連接的機械手共同構成的。
[0007]所述控制器內設有PLC系統，所述控制器外表面設有市電接口和電容觸摸屏。
[0008]利用本實用新型的技術方案制作的一種管材加工布置機構。可以在工人的控制下自動完成管材的成型、打磨和抓取布置工作，大大降低了工人的勞動強度，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0009]圖1，是本實用新型所述用于一種管材加工布置機構的結構示意圖；
[0010]圖2，是本實用新型所述用于一種管材加工布置機構的打磨機構示意圖；
[0011]圖中，1、基座;2、工作臺；3、圓柱形筒體;4、高溫加熱器;5、進料口；6、高速旋轉馬達;7、旋轉口； 8、滾針軸承;9、磨具放置口； 10、塑料水管成型磨具；11、氮化螺桿；12、控制器;13、軸承架;14、軸承；15、旋轉軸；16、傳送帶；17、調速電機;18、直線電機;19、旋轉電機；20、打磨輪;21、滑軌；22、滑塊;23、直線氣缸A; 24、旋轉臂；25、通孔;26、機械手;27、市電接口； 28、電容觸摸屏;29、微型可調速旋轉電機;30、旋轉電機2; 31、直線電機2。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型進行具體描述，如圖1所示，一種管材加工布置機構，包括基座(I)，所述基座(I)上設有管材擠壓成型機構，所述基座(I)一側設有打磨機構，所述管材擠壓成型機構由設在基座(I)一端的成型工作臺(2)、設置在工作臺(2)上的橫置圓柱形筒體(3)，固定安裝安裝在圓柱形筒體(3)內多個高溫加熱器(4)，開在圓柱形筒體(3)外側表面上方的進料口( 5)、固定安裝在圓柱形筒體(3)左側表面的高速旋轉馬達(6)、開在圓柱形筒體(3)左側表面位于旋轉端前方的旋轉口(7)、固定嵌裝在旋轉口(7)內的滾針軸承(8)、開在圓柱形筒體(3)右側表面的磨具放置口(9)、固定嵌裝在磨具放置口(9)內的塑料水管成型磨具(10)、設置在圓柱形筒體(3)內且一端穿過滾針軸承與馬達旋轉端固定連接的氮化螺桿(11)共同構成的，所述基座一側設有控制器(12)，所述控制器(12)與管材擠壓成型機構和打磨機構電性相連。所述打磨機構由設置在傳送基座(I)兩端外上表面的兩組軸承架(13)、嵌裝在兩組軸承架(13)內的四個軸承(14)、分別活動套裝在四個軸承(14)內的一組旋轉軸(15)，活動套裝在一組旋轉軸(15)上的傳送帶(16)和旋轉端與其中一個旋轉軸(15)固定連接的調速電機(17)、固定安裝在傳送基座(I)兩側的一組打磨基座(1)、設置在打磨基座(I)上的兩組水平放置的直線電機(18)，固定安裝在兩組直線電機(18)伸縮端的倆組旋轉電機(I9)、設置在兩組旋轉電機旋轉端的打磨輪(20)共同構成的。所述打磨機構一側設有抓取機構，所述抓取機構由設置在地面上的滑軌(21)、活動嵌裝在滑軌(21)內的滑塊(22)、設置在滑軌(21) —側的直線氣缸A(23)、設置在滑塊(22)上的直線電機2
(31)、與直線電機2 (31)伸縮端固定連接的旋轉電機2 (30 )、與旋轉電機2 (30)旋轉端固定連接的旋轉臂(24)、設置在旋轉臂(24)靠近上端一側的通孔(25)、設置在旋轉臂(24)—側且旋轉端貫穿通孔(25)的微型可調速旋轉電機3(29)和與微型可調速旋轉電機(19)旋轉端固定連接的機械手(26)共同構成的。所述控制器(12)外表面設有市電接口(27)和電容觸摸屏
(28)。
[0013]本實施方案的特點為，一種管材加工布置機構，包括基座，所述基座上設有管材擠壓成型機構，所述基座一側設有打磨機構，所述管材擠壓成型機構由設在基座一端的成型工作臺、設置在工作臺上的橫置圓柱形筒體，固定安裝安裝在圓柱形筒體內多個高溫加熱器，開在圓柱形筒體外側表面上方的進料口、固定安裝在圓柱形筒體左側表面的高速旋轉馬達、開在圓柱形筒體左側表面位于旋轉端前方的旋轉口、固定嵌裝在旋轉口內的滾針軸承、開在圓柱形筒體右側表面的磨具放置口、固定嵌裝在磨具放置口內的塑料水管成型磨具、設置在圓柱形筒體內且一端穿過滾針軸承與馬達旋轉端固定連接的氮化螺桿共同構成的，所述基座一側設有控制器，所述控制器與管材擠壓成型機構和打磨機構電性相連。可以在工人的控制下自動完成管材的成型、打磨和抓取布置工作，大大降低了工人的勞動強度，提高了工作效率。
[0014]在本實施方案中，控制器控制物料從進料口投入，通過高溫加熱器與高速旋轉的馬達使其均勻融化，流入磨具成型。隨后通過傳送帶移動，并通過傳送帶上的打磨工具對其進行打磨成形。最后通過可多方向移動的機械手臂進行抓取布置工作。
[0015]上述技術方案僅體現了本實用新型技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種管材加工布置機構，包括基座(I)，所述基座(I)上設有管材擠壓成型機構，所述基座(I)一側設有打磨機構，所述管材擠壓成型機構由設在基座(I)一端的成型工作臺(2)、設置在工作臺(2)上的橫置圓柱形筒體(3)，固定安裝安裝在圓柱形筒體(3)內多個高溫加熱器(4)，開在圓柱形筒體(3)外側表面上方的進料口(5)、固定安裝在圓柱形筒體(3)左側表面的高速旋轉馬達(6)、開在圓柱形筒體(3)左側表面位于旋轉端前方的旋轉口(7)、固定嵌裝在旋轉口(7)內的滾針軸承(8)、開在圓柱形筒體(3)右側表面的磨具放置口(9)、固定嵌裝在磨具放置口(9)內的塑料水管成型磨具(10)、設置在圓柱形筒體(3)內且一端穿過滾針軸承與馬達旋轉端固定連接的氮化螺桿(11)共同構成的，所述基座一側設有控制器(12)，所述控制器(12)與管材擠壓成型機構和打磨機構電性相連。2.根據權利要求1所述的一種管材加工布置機構，其特征在于，所述打磨機構由設置在傳送基座(I)兩端外上表面的兩組軸承架(13)、嵌裝在兩組軸承架(13)內的四個軸承(14)、分別活動套裝在四個軸承(14)內的一組旋轉軸(15)，活動套裝在一組旋轉軸(15)上的傳送帶(16)和旋轉端與其中一個旋轉軸(15)固定連接的調速電機(17)、固定安裝在傳送基座(I)兩側的一組打磨基座(I)、設置在打磨基座(I)上的兩組水平放置的直線電機(18)，固定安裝在兩組直線電機(18)伸縮端的倆組旋轉電機(19)、設置在兩組旋轉電機旋轉端的打磨輪(20)共同構成的。3.根據權利要求1所述的一種管材加工布置機構，其特征在于，所述打磨機構一側設有抓取機構，所述抓取機構由設置在地面上的滑軌(21)、活動嵌裝在滑軌(21)內的滑塊(22)、設置在滑軌(21) —側的直線氣缸A(23)、設置在滑塊(22)上的直線電機2(31)、與直線電機2(31)伸縮端固定連接的旋轉電機2(30)、與旋轉電機2(30)旋轉端固定連接的旋轉臂(24)、設置在旋轉臂(24)靠近上端一側的通孔(25)、設置在旋轉臂(24) —側且旋轉端貫穿通孔(25)的微型可調速旋轉電機3(29)和與微型可調速旋轉電機(19)旋轉端固定連接的機械手(26)共同構成的。4.根據權利要求1所述的一種管材加工布置機構，其特征在于，所述控制器(12)內設有PLC系統，所述控制器(12)外表面設有市電接口( 27)和電容觸摸屏(28)。
【文檔編號】B23P23/00GK205571896SQ201620360098
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月26日
【發明人】占招飛, 張鵬, 王鵬劍
【申請人】浙江東氟塑料科技有限公司