數控沖孔生產線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種數控沖孔生產線，特別涉及一種汽車行業中車架縱梁數控沖孔生產線。
【背景技術】
[0002]現有汽車行業中車架縱梁的加工多采用數控沖孔生產線。縱梁加工過程中，要確立Y軸中心基準，使板料中心線與機床理論中心線重合。對于矩形平板使用中裝置把板料以中心線定位，能使寬度誤差分布在兩邊；但是對于變截面平板尤其是變截面超過中心線的異型平板，中心定位裝置無法使用，現有技術中往往先在矩形平板上加工完孔之后，再用沖好的孔二次定位進行切割成變截面的板料，這樣不僅浪費了生產的時間，還降低了生產的效率。

【發明內容】

[0003]為了解決變截面尤其是變截面超過中心線的異型平板的沖孔及加工精度誤差大的問題，本實用新型提供一種設計合理、加工精度高、生產效率高的數控沖孔生產線。
[0004]本實用新型通過以下措施實現的:
[0005]本實用新型的數控沖孔生產線，包括有縱向料道、位于縱向料道中的至少一臺固定的沖孔主機、位于縱向料道中心線上至少兩組的中心定位裝置，其特征在于:在所述縱向料道的一側設有至少兩組邊定位裝置，在所述縱向料道前端面上靠近沖孔主機處設有端定位裝置，在所述端定位裝置的一側設有側推裝置。
[0006]優選的，所述邊定位裝置包括一側面連接在縱向料道的固定座一、在固定座一的另一側面上設有導軌一，導軌一上設有安裝座，安裝座上面為可替換的工裝、下面通過連接件與升降氣缸連接。
[0007]優選的，所述端定位裝置包括一側面連接在縱向料道前端面的固定座二，在所述固定座二的的另一面設有定位銷，定位銷上設有安裝板，所述安裝板與氣缸連接。
[0008]優選的，所述側推裝置包括固定在縱向料道的固定座三，在所述固定座三上設有導軌二，導軌二上設有通過氣缸支架與側推氣缸相連接可以滑動的支架，在支架的一面設有推塊，另一面設有導柱，支架上方設有開關架。
[0009]優選的，所述邊定位裝置和中心定位裝置分別各有五組.
[0010]本實用新型的有益效果是:設計合理、加工精度高、生產效率高，徹底解決了變截面尤其是變截面超過中心線的異型平板的沖孔及加工精度誤差大的問題。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結構示意圖
[0012]圖2為邊定位裝置結構示意圖
[0013]圖3為端定位裝置結構示意圖
[0014]圖4為側推裝置結構示意圖
[0015]圖中:縱向料道1，上料送進夾鉗2，移動上料臺3，自動上料裝置4，沖孔主機5，中心定位裝置6，邊定位裝置7，端定位裝置8，側推裝置9，自動下料裝置10，移動下料臺11，下料送進夾鉗12，下料道13，固定座一 71，導軌一 72，升降氣缸73，連接件74，安裝座75，工裝76，固定座二 81，氣缸82，安裝板83，定位銷84，固定座三91，導軌二 92，側推氣缸93，氣缸支架94，支架95，推塊96，導柱97，開關架98。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型作具體的說明。
[0017]如圖1-4，本實用新型的數控沖孔生產線，包括有縱向料道1、位于縱向料道I中的至少一臺固定的沖孔主機5、位于縱向料道I中心線上至少兩組的中心定位裝置6，其特征在于:在所述縱向料道I的一側設有至少兩組邊定位裝置7，在所述縱向料道I上靠近沖孔主機5處設有端定位裝置8，在所述端定位裝置8的一側設有側推裝置9 ;所述邊定位裝置7包括一側面連接在縱向料道I的固定座一 71、在固定座一 71的另一側面上設有導軌一 72，導軌一 72上設有安裝座75，安裝座75上面為工裝76、下面通過連接件74與升降氣缸73連接；所述端定位裝置8包括一側面連接在縱向料道I的固定座二 81，在所述固定座二 81的的另一面設有定位銷84，定位銷84上設有安裝板83，所述安裝板83與氣缸82連接；所述側推裝置9包括固定在縱向料道I的固定座三91，在所述固定座三91上設有導軌二 92，導軌二 92上設有通過氣缸支架94與側推氣缸93相連接可以滑動的支架95，在支架的一面設有推塊96，另一面設有導柱97，支架上方設有開關架98。
[0018]在加工工件時，工件人工碼放在移動上料臺3上，移動上料臺3開到自動上料裝置4下方，自動上料裝置4吸料放置到料道上，端定位裝置8的定位銷84升起，上料送進夾鉗2向前移動推料至定位銷84，起定位作用；對于矩形平板，根據長度選擇兩組中心定位裝置6使用；對于變截面板料，根據板長度選擇兩組組邊定位裝置7，一組中心定位裝置6與側推裝置9共同使用；加工時邊定位裝置7通過升降氣缸73帶動工裝76升起，側推裝置9和中心定位裝置6共同定位，使板料側邊靠緊邊定位裝置7的工裝76，可根據不同截面的板料更換不同的工裝76，上料送進夾鉗2加緊，端定位裝置8落下，中心定位裝置6與側推裝置9松開，邊定位裝置7落下，上料送進夾鉗2和下料送進夾鉗12夾緊板料通過沖孔主機5沖孔，上料送進夾鉗2松開沖孔完畢，自動下料裝置10吸取板料通過下料道13至移動下料臺11，移動下料臺11開出自動下料裝置10，人工吊走加工好的板料。
【主權項】
1.一種數控沖孔生產線，包括有縱向料道(I)、位于縱向料道(I)中的至少一臺固定的沖孔主機(5)、位于縱向料道(I)中心線上至少兩組的中心定位裝置(6)，其特征在于:在所述縱向料道(I)的一側設有至少兩組邊定位裝置(7)，在所述縱向料道(I)前端面上靠近沖孔主機(5)處設有端定位裝置(8)，在所述端定位裝置(8)的一側設有側推裝置(9)。2.如權利要求1所述一種數控沖孔生產線，其特征在于所述邊定位裝置(7)包括一側面連接在縱向料道(I)的固定座一(71)、在固定座一(71)的另一側面上設有導軌一(72)，導軌一(72)上設有安裝座(75)，安裝座(75)上面為可更換的工裝(76)、下面通過連接件(74)與升降氣缸(73)連接。3.如權利要求1所述一種數控沖孔生產線，其特征在于所述端定位裝置(8)包括一側面連接在縱向料道(I)前端面的固定座二( 81)，在所述固定座二( 81)的的另一面設有定位銷(84)，定位銷(84)上設有安裝板(83 )，所述安裝板(83 )與氣缸(82 )連接。4.如權利要求1所述一種數控沖孔生產線，其特征在于所述側推裝置(9)包括固定在縱向料道(I)的固定座三(91)，在所述固定座三(91)上設有導軌二(92)，導軌二(92)上設有通過氣缸支架(94)與側推氣缸(93)相連接可以滑動的支架(95)，在支架的一面設有推塊(96)，另一面設有導柱(97)，支架上方設有開關架(98)。5.如權利要求1-4中任意一項所述一種數控沖孔生產線，其特征在于所述邊定位裝置和中心定位裝置分別各有五組。
【專利摘要】本實用新型公開了一種能夠解決變截面尤其是變截面超過中心線的異型平板的沖孔及加工精度誤差大的問題的數控沖孔生產線，包括有縱向料道、位于縱向料道中的至少一臺固定的沖孔主機、位于縱向料道中心線上至少兩組的中心定位裝置，在所述縱向料道的一側設有至少兩組邊定位裝置，在所述縱向料道上靠近沖孔主機處設有端定位裝置，在所述端定位裝置的一側設有側推裝置。本實用新型具有加工精度高、生產效率高的優點，徹底解決了變截面尤其是變截面超過中心線的異型平板的沖孔及加工精度誤差大的問題。
【IPC分類】B21D43/00, B21D28/26, B21D43/11
【公開號】CN204657247
【申請號】CN201520282859
【發明人】孟憲亮
【申請人】山東拓維數控設備有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月5日