一種三通管的加工設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及三通管的加工，尤其涉及一種三通管的加工設備。
【背景技術】
[0002]三通管，是空調制冷系統上常用來進行多通道管件的連接。三通管的加工一般需要先在一端進行擴口，擴口后的該端再進行扁平成型得到。傳統三通管的加工，一種是手工方式，另一種是半自動加工方式，其中，手工方式采用純人工進行擴口和扁平成型，費時費力、生產效率低、人力成本高，不適合批量生產。半自動加工方式采用半機械半手工操作，工人首先將三通通過夾具夾緊在機床上，再通過擴口刀具進行擴口，擴口完成后，人工拆卸工件；工人再將三通通過夾具夾緊在機床上，再通過打扁裝置進行打扁成型工件，打扁成型后，人工拆卸工件，完成三通的加工，這種半自動的加工方式生產效率較手工方式有所提高，但由于是人工送料和裝夾再進行擴口，以及人工卸料和裝夾再進行打扁成型，人工操作的時間長，使加工效率仍然不高，人力成本高，也不適合批量生產，且還存在由于人為誤操作等危及工人的安全。

【發明內容】

[0003]本實用新型針對現有技術中的不足，提供一種三通管的加工設備，三通管的擴口和打扁成型實現全自動化加工，生產效率高，且適合批量生產。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決:
[0005]—種三通管的加工設備，包括機架、設置在機架上的擴口機構和打扁成型機構、設置在進料口處的上料裝置、設置在出料口的卸料裝置以及設置在擴口機構和打扁成型機構上方的機械手機構，通過所述機械手機構將工件從上料裝置的進料口處運送到擴口機構上供擴口機構對工件進行擴口，再將工件自擴口機構運送到打扁成型機構上供打扁成型機構進行工件的成型，最后通過所述機械手機構抓取成型的工件放入卸料裝置中完成工件的卸料。
[0006]優選的，所述上料裝置包括支撐臺、設置在支撐臺上方供工件放置的的物料架、設置在支撐臺上的第一物料置放區、設置在第一物料置放區下方的第二物料置放區和設置在第一物料置放區上的擋料板以及感應第二物料置放區是否有工件的物料感應裝置，所述物料架通過頂料裝置驅動上升，將工件依次從物料架送到第一物料置放區中；物料感應裝置感應第二物料置放區是否有工件，所述擋料板通過擋料動力裝置驅動對工件進行擋料或放料，放料后的工件滑入到第二物料置放區中。
[0007]優選的，所述上料裝置還包括至少一個設置在支撐臺上的導軌、與導軌滑動連接的支撐塊，所述支撐塊上端設有開口槽，由所述的開口槽形成所述的第二物料置放區。
[0008]優選的，還包括用于供位于所述第二物料置放區上的工件進行定位的第一定位裝置，所述第一定位裝置包括分別設置在所述第二物料置放區的兩端處的固定定位塊和活動定位塊以及與活動定位塊外端相連的定位驅動裝置，所述活動定位塊與所述的導軌呈滑動連接，通過所述定位驅動裝置驅動活動定位塊相對導軌滑動實現對工件的定位。
[0009]優選的，所述擴口機構包括用于工件定位的擴口夾模裝置和用于工件擴口的刀具裝置，所述擴口夾模裝置包括擴口夾模組件、驅動擴口夾模組件夾緊工件的驅動件一和與擴口夾模組件相連的導向件一，所述擴口夾模組件包括固定設置在機架上的定夾模一、與定夾模一相配合的動夾模一，所述定夾模一和動夾模一上設有供工件放置的第三物料置放區，所述驅動件一驅動所述動夾模一將工件夾緊；所述導向件一與動夾模一的下端相連，所述定夾模一上設有供導向件一導向的導向槽一。
[0010]優選的，所述刀具裝置包括擴口模、供擴口模安裝的擴口刀架、設置在擴口模一側并固定在擴口刀架上的刀片、與擴口刀架相連的動力頭、驅動動力頭旋轉的第一驅動裝置以及承載動力頭的固定座一，所述刀具裝置通過驅動件二驅動沿對準工件的軸線進給。
[0011]優選的，所述打扁成型機構包括用于工件定位的成型夾模裝置、用于插入芯棒的芯棒裝置以及用于工件打扁成型的打扁裝置，所述成型夾模裝置包括成型夾模組件、驅動成型夾模組件夾緊工件的驅動件三與成型夾模組件相連的導向件二，所述成型夾模組件包括固定設置在機架上的定夾模二、與定夾模二相配合的動夾模二，所述定夾模二和動夾模二上設有供工件放置的第四物料置放區，所述驅動件三驅動所述動夾模二將工件夾緊；所述導向件二與動夾模二的下端相連，所述定夾模二上設有供導向件二導向的導向槽二。
[0012]優選的，所述芯棒裝置包括與機架固定連接的芯棒固定座、設置在芯棒固定座上且用于插入工件中的芯棒組件以及驅動所述芯棒組件插入到工件中的驅動件四。
[0013]優選的，所述打扁裝置包括打扁夾模組件、用于安裝打扁夾模組件的夾模安裝座、支撐打扁夾模組件和夾模安裝座的夾模底座和驅動打扁夾模組件夾緊工件的驅動件五；所述打扁夾模組件包括沖模一和沖模二，所述沖模一和沖模二上分別設有用于打扁工件的打扁部和用于工件成型的成型部，通過驅動件六驅動打扁夾模組件的打扁部和成型部進行變換位置來對工件進行打扁和成型。
[0014]優選的，所述機械手機構包括與機架相連的支撐架、設置在支撐架上的機械手組件、驅動每組機械手組件沿縱向進行升降的縱向驅動裝置、驅動機械手組件沿橫向運動的橫向驅動裝置。
[0015]本實用新型取得如下的有益效果:
[0016]本實用新型用于生產三通管的設備為自動化設備，上料裝置通過系統控制進行自動送料，通過系統控制所述機械手機構從上料裝置的進料口處抓取工件送到擴口機構的上供擴口機構對工件進行擴口，再將工件自擴口機構運送到打扁成型機構上供打扁成型機構進行工件的成型，最后通過所述機械手機構抓取成型的工件放入卸料裝置中完成工件的卸料，三通管的擴口和打扁成型實現全自動化加工，生產效率高，且適合批量生產。
[0017]本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0018]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0019]圖1為本實用新型一種三通管的加工設備實施例的結構示意圖；
[0020]圖2為本實用新型上料裝置的結構示意圖一；
[0021]圖3為本實用新型上料裝置的結構示意圖二 ；
[0022]圖4為本實用新型上料裝置的局部示意圖；
[0023]圖5為本實用新型擴口夾模裝置的結構示意圖；
[0024]圖6為本實用新型擴口刀具裝置的結構示意圖；
[0025]圖7為本實用新型成型夾模裝置的結構示意圖；
[0026]圖8為本實用新型芯棒裝置的結構不意圖；
[0027]圖9為本實用新型打扁裝置的結構示意圖；
[0028]圖10為本實用新型成型夾模組件的結構示意圖；
[0029]圖11為本實用新型機械手機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0030]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例的附圖，對本實用新型實施例的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于所描述的本實用新型的實施例，本領域普通技術人員在無需創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0031]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0032]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0033]在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0034]在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第