鋼化玻璃設備用的驟冷風管的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及鋼化玻璃設備用的驟冷風管，屬于玻璃技術領域。
【背景技術】
[0002]現有技術中的玻璃鋼化處理，是通過鋼化玻璃設備上的長尺寸冷風管連有的若干個通風孔，對已經高溫加熱的平、彎玻璃表面及時進行風冷鋼化。其存在不足:一是因所述冷風管的形體收安裝空間的位置限制體積不能過大，其結構常常在加工制作時或生產使用時收到自身材質形變應力的影響造成嚴重變形，使管體上設有的通風孔相對平、彎玻璃表面吹送冷卻風的位置發生距離改變，直接造成了玻璃鋼化表面冷卻溫度分布不均而出現彎曲或碎裂，明顯地降低了鋼化玻璃的加工質量；二是冷風管內腔橫向截面的面積小，影響了冷卻風流通的吹送量。
[0003]方法內容
為解決上述問題，本發明提供鋼化玻璃設備用的驟冷風管，其特征在于，包括管體1、通風孔1、連接筋2。
[0004]優選地，在所述管體I的上端由兩斜面對向連接構成的端面上，沿軸向呈間距設有若干個通風孔I，所述通風孔I與管體I內腔連通，在所述管體I內腔的兩側，對稱連有凸起加強連接筋2。
[0005]優選地，所述凸起加強連接筋2是斜面與平面連接狀或圓弧狀。
[0006]本發明的優勢在于:通過采取在所述管體I內腔兩側，對稱連有向外凸起的加強連接筋2，同現有技術相比，既增強了長尺寸冷風管整體結構抵抗自身材質形變應力產生的變形；又增大了管體I內腔橫向截面的面積，可充分利用現有位置空間的安裝，有效地提高鋼化玻璃的加工質量和冷卻風流通的吹送量。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發明局部剖面的視圖；
圖2是本發明半剖面俯視圖。
[0008]圖中:
1、通風孔；2、連接筋；1、管體。
【具體實施方式】
[0009]如圖1、2所示，鋼化玻璃設備用的驟冷風管，包括管體1、通風孔1、和連接筋2。所述管體I通常選擇其軸向長度尺寸1200_，在所述管體I的上端由兩斜面對向連接構成的端面上，沿軸向呈間距設有若干個孔徑為3mm的所述通風孔I與管體I內腔連通，在所述管體I內腔兩側的橫向截面中心位置，對稱連有由斜面與平面連接構成的凸起加強的所述連接筋2，所述連接筋2為圓弧狀。
[0010]工作時，本發明連于鋼化玻璃設備的風冷裝置上，對自動生產線上經高溫加熱的平、彎玻璃表面，進行等距離、大風量冷卻風均勻吹送的鋼化處理。
[0011]以上實施方式僅用于說明本方法，而并非對本方法的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本方法的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬于本方法的范疇，本方法的專利保護范圍應由權利要求限定。
【主權項】
1.鋼化玻璃設備用的驟冷風管，其特征在于，包括管體1、通風孔1、連接筋2； 在所述管體I的上端由兩斜面對向連接構成的端面上，沿軸向呈間距設有若干個通風孔I，所述通風孔I與管體I內腔連通，在所述管體I內腔的兩側，對稱連有凸起加強連接筋2。
2.根據權利要求1所述的鋼化玻璃設備用的驟冷風管，其特征在于，所述凸起加強連接筋2是斜面與平面連接狀或圓弧狀。
【專利摘要】本發明公開了鋼化玻璃設備用的驟冷風管，包括管體I、通風孔1、連接筋2，其特征在于，在所述管體I的上端由兩斜面對向連接構成的端面上，沿軸向呈間距設有若干個通風孔1，所述通風孔1與管體I內腔連通，在所述管體I內腔的兩側，對稱連有凸起加強連接筋2。本發明的優勢在于：通過采取在所述管體I內腔兩側，對稱連有向外凸起的加強連接筋2，同現有技術相比，既增強了長尺寸冷風管整體結構抵抗自身材質形變應力產生的變形；又增大了管體I內腔橫向截面的面積，可充分利用現有位置空間的安裝，有效地提高鋼化玻璃的加工質量和冷卻風流通的吹送量。
【IPC分類】C03B27-04
【公開號】CN104671652
【申請號】CN201310620547
【發明人】韓龍起
【申請人】天津興耀玻璃銷售有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2013年11月29日