一種級進沖壓模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種級進沖壓模具，按國際專利分類表(IPC)劃分屬于沖壓模具技術領域。
【背景技術】
[0002]目前，現有針對料條沖壓呈圓孔的模具中級進模具沖壓速度快，產量高，隨著凸、凹模的磨損，圓孔尺寸會產生變化，對要求相對較高的工件，質量很難滿足，而且要求很高時，更無法保證工件的良率。
[0003]由此，本發明人考慮對現有的級進沖壓模具結構進行改進，本案由此產生。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種級進沖壓模具，其設置有用于工件圓孔尺寸檢測的檢測裝置實現對沖壓過扣的圓孔尺寸進行檢測。
[0005]為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0006]一種級進沖壓模具，該沖壓模具包括對應設置的上模體及下模體，而待加工料條位于下模體上，進而與上模體配合實現沖壓；所述上模體包括依次設置的上蓋板、上模座、上墊板、夾板、背托板及脫料板，而下模體包括依次設置且位于脫料板下方的下模板、下墊板及下模座；所述上模體內設置用于工件圓孔尺寸檢測的檢測裝置。
[0007]進一步，所述檢測裝置位于凹凸模的后側，進而形成對沖壓加工后圓孔尺寸的檢測。
[0008]進一步，所述檢測裝置包括多個探測組；而每個探測組均包括一感應開關、一檢測探針及一復位彈簧，所述檢測探針位于上模體內并豎直設置，該檢測探針的檢測端伸出于脫料板下方，形成對沖壓過后圓孔尺寸的檢測。
[0009]進一步，所述復位彈簧套設在檢測探針上并抵于該檢測探針上凸臺配合實現彈性復位。
[0010]進一步，所述凸臺為檢測探針向外延伸所形成，且該卡臺位于上墊板下方并嵌設在夾板上方的凹槽內。
[0011]進一步，所述感應開關設置于檢測探針上端并通過感應開關導線與外界相連，形成反饋結構。
[0012]進一步，所述凹凸模分別設置在下模體的下模板及上模體的夾板、背托板及脫料板上。
[0013]進一步，所述凹模內開設有與凸模數量對應的沖孔，而每個沖孔均為梯形孔。
[0014]進一步，所述背托板穿過脫料板向下模體方向設置有多個導正銷。
[0015]與現有技術相比較，本實用新型的優點:
[0016]本實用新型在凹凸模后方設置有用于工件圓孔尺寸檢測的檢測裝置實現對沖壓過扣的圓孔尺寸進行檢測，進而實現實時檢測及監控的目的，確保沖壓的圓孔符合標準。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型在實施例中結構示意圖；
[0018]圖2是本實用新型中所述探針結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0020]實施例:請參閱圖1所示，一種級進沖壓模具，該沖壓模具包括對應設置的上模體及下模體，而待加工料條A位于下模體上，進而與上模體配合實現沖壓；所述上模體包括依次設置的上蓋板1、上模座2、上墊板3、夾板4、背托板5及脫料板6，而下模體包括依次設置且位于脫料板下方的下模板7、下墊板8及下模座9 ;所述上模體內設置用于工件圓孔尺寸檢測的檢測裝置10，而所述檢測裝置位于凹凸模11、12的后側，進而形成對沖壓加工后圓孔尺寸的檢測。
[0021]前述檢測裝置10包括兩組個探測組，具體包括第一探測組C及第二探測組D ;而每個探測組均包括一感應開關101、一檢測探針102及一復位彈簧103，所述檢測探針102位于上模體內并豎直設置，該檢測探針102的檢測端伸出于脫料板7下方，形成對沖壓過后圓孔尺寸的檢測，所述復位彈簧套103設在檢測探針102上并抵于該檢測探針102上凸臺配合實現彈性復位，其中所述凸臺為檢測探針102向外延伸所形成，且該卡臺位于上墊板3下方并嵌設在夾板I上方的凹槽內，前述感應開關101設置于檢測探針102上端并通過感應開關導線104與外界相連，形成反饋結構。
[0022]前述凹凸模11、12分別設置在下模體的下模板及上模體的夾板4、背托板5及脫料板6上，所述凹模內開設有與凸模數量對應的沖孔，而每個沖孔均為梯形孔。所述背托板穿過脫料板向下模體方向設置有多個導正銷13。
[0023]本實用新型的檢測步驟如下:
[0024]1、加工要求:第一探測組C探針探頭直徑=工件圓孔尺寸上限-0.02mm;第二探測組D探針探頭直徑=工件圓孔下限+0.01mm(克服摩擦阻力設定);
[0025]2，通過凸模沖壓出圓孔，導正銷精確定位條料，檢測探針開始下探，當工件直徑大于規格上限時，第一探測組C中探針穿出工件沒有動作，感應開關沒有信號；第二探測組D探針穿出工件沒有動作，感應開關沒有信號；當工件直徑小于規格下限時，第一探測組C探針不能穿出工件有動作，感應開關有信號；第二探測組D探針不能穿出工件有動作，感應開關有信號；當工件直徑在規格內時，第一探測組C探針不能穿出工件有動作，感應開關有信號；第二探測組D探針穿出工件無動作，此時感應開關無信號；即通過單片機或PLC邏輯判斷，第一探測組C探針有信號，第二探測組D探針無信號，即工件孔徑合格，否則不合格并輸出控制信號，控制沖壓設備停機。
[0026]以上所記載，僅為利用本創作技術內容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創作所做的修飾、變化，皆屬本創作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。
【主權項】
1.一種級進沖壓模具，其特征在于:該沖壓模具包括對應設置的上模體及下模體，而待加工料條位于下模體上，進而與上模體配合實現沖壓；所述上模體包括依次設置的上蓋板、上模座、上墊板、夾板、背托板及脫料板，而下模體包括依次設置且位于脫料板下方的下模板、下墊板及下模座；所述上模體內設置用于工件圓孔尺寸檢測的檢測裝置。
2.根據權利要求1所述的一種級進沖壓模具，其特征在于:所述檢測裝置位于凹凸模的后側，進而形成對沖壓加工后圓孔尺寸的檢測。
3.根據權利要求1或2所述的一種級進沖壓模具，其特征在于:所述檢測裝置包括多個探測組；而每個探測組均包括一感應開關、一檢測探針及一復位彈簧，所述檢測探針位于上模體內并豎直設置，該檢測探針的檢測端伸出于脫料板下方，形成對沖壓過后圓孔尺寸的檢測。
4.根據權利要求3所述的一種級進沖壓模具，其特征在于:所述復位彈簧套設在檢測探針上并抵于該檢測探針上凸臺配合實現彈性復位。
5.根據權利要求3所述的一種級進沖壓模具，其特征在于:所述感應開關設置于檢測探針上端并通過感應開關導線與外界相連，形成反饋結構。
6.根據權利要求2所述的一種級進沖壓模具，其特征在于:所述凹凸模分別設置在下模體的下模板及上模體的夾板、背托板及脫料板上。
7.根據權利要求6所述的一種級進沖壓模具，其特征在于:所述凹模內開設有與凸模數量對應的沖孔，而每個沖孔均為梯形孔。
【專利摘要】本實用新型公開一種級進沖壓模具，該沖壓模具包括對應設置的上模體及下模體，而待加工料條位于下模體上，進而與上模體配合實現沖壓；所述上模體包括依次設置的上蓋板、上模座、上墊板、夾板、背托板及脫料板，而下模體包括依次設置且位于脫料板下方的下模板、下墊板及下模座；所述上模體內設置用于工件圓孔尺寸檢測的檢測裝置。本實用新型在凹凸模后方設置有用于工件圓孔尺寸檢測的檢測裝置實現對沖壓過扣的圓孔尺寸進行檢測，進而實現實時檢測及監控的目的，確保沖壓的圓孔符合標準。
【IPC分類】B21D43-00, B21D28-34, B21C51-00
【公開號】CN204276644
【申請號】CN201420758593
【發明人】李愛軍, 吳小兵
【申請人】廈門奕銓精密五金有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月8日