一種單排銅線拉絲機的新型放線設備的制造方法
【專利摘要】本發明涉及電纜設備領域，具體的說是一種單排銅線拉絲機的新型放線設備，包括機身和放線裝置，所述的放線裝置位于機身左側；所述的機身包括左區、中區和右區；所述左區的前后兩面側板上對稱設置有一對滑槽；所述的放線裝置包括放線滾筒、壓緊螺母和存線滾筒；存線滾筒位于放線滾筒的繞線筒正下方。本發明能夠實現對電纜用銅線的自動不間斷放線，其存線滾筒的設計使得本發明的放線裝置能夠一次存儲更多的銅線，且結構簡單，工作效率高。
【專利說明】
一種單排銅線拉絲機的新型放線設備
技術領域
[0001]本發明涉及電纜設備領域，具體的說是一種單排銅線拉絲機的新型放線設備。
【背景技術】
[0002]拉絲機也被叫做拔絲機、拉線機英文名稱為drawing machine，是在工業應用中使用很廣泛的機械設備，廣泛應用于機械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，電線電纜等行業。
[0003]銅線拉絲機，是一款用來制作銅線的機器，銅線拉絲機的原理是用動力卷繞牽拉銅線，銅線通過拉拔模向前產生拉擠塑性變形而均勻縮徑展伸，拉絲機是利用銅絲具備的可延展性，利用模具的壓縮使其直徑變小，從而達到我們需要的線徑大小。
[0004]銅線拉絲主要包括以下幾個步驟:放線一拉絲一退火一收線;其過程中，往往還存在著對銅線的張緊，因為銅線張緊度不夠則會影響拉絲效果，而銅線拉絲過程中往往存在以下的一些問題:
[0005]1.塔輪及模具磨損快;原因:a、潤滑液中含有大量的銅粉及其氧化物;b、噴嘴位置不正確。
[0006]2.銅線變色;原因:a、銅線附著過多油品；
[0007]3.斷線劃痕及毛刺;原因:a、銅粉污染;b、模具孔堵塞;C、銅線的張緊度不合適；
[0008]4.銅線表面氧化;原因:a、銅線表面的拉絲油或水分未被清理掉，造成銅線暴露在空氣中而產生電化學腐蝕。

【發明內容】

[0009]為了彌補現有技術的不足，本發明提供了一種單排銅線拉絲機的新型放線設備，其能夠實現對銅線的自動長時間不間斷放線，結構簡單，工作效率高。
[0010]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種單排銅線拉絲機的新型放線設備，包括機身和放線裝置，所述的放線裝置位于機身左側。
[0011]所述的機身包括左區、中區和右區；所述左區的前后兩面側板上對稱設置有一對滑槽；
[0012]所述的放線裝置包括放線滾筒、壓緊螺母和存線滾筒;所述的放線滾筒上設置有一個繞線筒，所述繞線筒的截面均為圓形，且繞線筒的截面直徑從繞線筒中部往外逐步遞增;所述放線滾筒兩側設置有轉軸，所述的放線滾筒通過轉軸放置在左區的滑槽內，且轉軸上均設置有外螺紋，所述的壓緊螺母數量為二，且壓緊螺母對稱安裝在放線滾筒兩側的轉軸上，且兩個壓緊螺母分別與左區的前后兩側板外壁相貼合;工作時，將需要拉絲的銅線包繞在放線滾筒的繞線筒上，通過旋轉壓緊螺母來調節放線滾筒在機身的滑槽內運動的阻力。
[0013]所述的存線滾筒布置在左區的底板上，且存線滾筒位于放線滾筒的繞線筒正下方，從而包繞在繞線筒上的銅線可延伸至存線滾筒上，使得存線滾筒上也包繞滿需要拉絲的銅線，從而使得本放線裝置能夠一次不間斷的放更多的銅線。
[0014]有益效果:本發明提供的一種單排銅線拉絲機的新型放線設備，其能夠實現對電纜用銅線的自動不間斷放線，其存線滾筒的設計使得本發明的放線裝置能夠一次存儲更多的銅線，且結構簡單，工作效率高。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和實施方式對本發明進一步說明。
[0016]圖1是本發明機身的結構示意圖；
[0017]圖2是本發明放線裝置的位置示意圖；
[0018]圖中:機身1、放線裝置2、左區11、中區12、右區13、滑槽111、放線滾筒21、壓緊螺母22、存線滾筒23、繞線筒211。
【具體實施方式】
[0019]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合實施方式，進一步闡述本發明。
[0020]如圖1和圖2所示，本發明所述的一種單排銅線拉絲機的新型放線設備，包括機身I和放線裝置2，所述的放線裝置2位于機身I左側。
[0021]所述的機身I包括左區11、中區12和右區13;所述左區11的前后兩面側板上對稱設置有一對滑槽111;
[0022]所述的放線裝置2包括放線滾筒21、壓緊螺母22和存線滾筒23;所述的放線滾筒21上設置有一個繞線筒211，所述繞線筒211的截面均為圓形，且繞線筒211的截面直徑從繞線筒211中部往外逐步遞增;所述放線滾筒21兩側設置有轉軸，所述的放線滾筒21通過轉軸放置在左區11的滑槽111內，且轉軸上均設置有外螺紋，所述的壓緊螺母22數量為二，且壓緊螺母22對稱安裝在放線滾筒21兩側的轉軸上，且兩個壓緊螺母22分別與左區11的前后兩側板外壁相貼合;工作時，將需要拉絲的銅線包繞在放線滾筒21的繞線筒211上，通過旋轉壓緊螺母22來調節放線滾筒21在機身I的滑槽111內運動的阻力。
[0023]所述的存線滾筒23布置在左區11的底板上，且存線滾筒23位于放線滾筒21的繞線筒211正下方，從而包繞在繞線筒211上的銅線可延伸至存線滾筒23上，使得存線滾筒23上也包繞滿需要拉絲的銅線，從而使得本放線裝置2能夠一次不間斷的放更多的銅線。
[0024]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種單排銅線拉絲機的新型放線設備，其特征在于:包括機身(I)和放線裝置(2)，所述的放線裝置(2)位于機身(I)左側，其中: 所述的機身(I)包括左區(11)、中區(12)和右區(13);所述左區(11)的前后兩面側板上對稱設置有一對滑槽(111); 所述的放線裝置(2)包括放線滾筒(21)、壓緊螺母(22)和存線滾筒(23);所述的放線滾筒(21)上設置有一個繞線筒(211)，所述繞線筒(211)的截面均為圓形，且繞線筒(211)的截面直徑從繞線筒(211)中部往外逐步遞增;所述放線滾筒(21)兩側設置有轉軸，所述的放線滾筒(21)通過轉軸放置在左區(11)的滑槽(111)內，且轉軸上均設置有外螺紋，所述的壓緊螺母(22)數量為二，且壓緊螺母(22)對稱安裝在放線滾筒(21)兩側的轉軸上，且兩個壓緊螺母(22)分別與左區(11)的前后兩側板外壁相貼合。2.根據權利要求1所述的一種單排銅線拉絲機的新型放線設備，其特征在于:所述的存線滾筒(23)布置在左區(11)的底板上，且存線滾筒(23)位于放線滾筒(21)的繞線筒(211)正下方。
【文檔編號】B21C47/28GK105935707SQ201610456834
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年6月22日
【發明人】汪曉軍
【申請人】安慶潛江電纜有限公司