往復式移動除鱗箱的制作方法
【專利摘要】本申請往復式移動除鱗箱包括箱體、安裝于箱體兩側的軸承部件、移動底座、裝配于所述軸承部件的輸送輥、安裝于移動底座中的液壓缸、固定安裝于移動底座上的除鱗環管以及設于除鱗環管上的高壓除鱗噴嘴，所述箱體的頂部設有用于和液壓缸的活塞桿鉸接的液壓缸耳軸座。本申請往復式移動除鱗箱，通過提高除鱗噴嘴與鋼坯之間的相對運動速度，縮短除鱗時間，減少鋼坯表面溫降。
【專利說明】
往復式移動除鱗箱
技術領域
[0001]本發明屬于冶金機械技術領域，尤其涉及一種往復式移動除鱗箱。
【背景技術】
[0002]鋼鐵在高溫狀態下被氧化，在其表面形成一層致密的氧化鐵皮(鱗皮)。在乳制前如果不能將這層氧化鐵皮除去，在乳制過程中它們會被乳輥壓入到鋼材表面，影響其表面質量。殘留的氧化鐵皮也會加速乳輥的磨損，降低乳輥的使用壽命。因此，在鋼坯乳制前，必須除去表面的氧化鐵皮。利用高壓水的機械沖擊力來除去氧化鐵皮，即高壓水除鱗的方法是目前最通行有效的做法。通常在乳機前設有除鱗箱，鋼坯通過傳送輥傳送至除鱗箱進行除鱗。為保證除鱗后鋼坯溫度，提高傳送輥轉動速度來加速鋼坯，可縮短除鱗時間，減少鋼坯表面溫降。但對于乳線空間布置受限的場合，乳機前輥道長度較短，通過提高傳送輥速度來提高鋼坯速度就難以實現。
[0003]因此有必要提出一種新的移動除鱗箱。

【發明內容】

[0004]本發明的目的是提供一種能夠縮短除鱗時間，減少鋼坯表面溫降的往復式移動除鱗箱。
[0005]為達到上述目的，本發明可采用如下技術方案:
[0006]一種往復式移動除鱗箱，所述往復式移動除鱗箱包括箱體、移動底座、安裝于箱體兩側的軸承部件、裝配于所述軸承部件的輸送輥、安裝于移動底座中的液壓缸、固定安裝于移動底座上的除鱗環管以及設于除鱗環管上的高壓除鱗噴嘴，所述箱體的頂部設有用于和液壓缸的活塞桿鉸接的液壓缸耳軸座。
[0007]與現有技術相比，本發明往復式移動除鱗箱，通過提高除鱗噴嘴與鋼坯之間的相對運動速度，縮短除鱗時間，減少鋼坯表面溫降。
【附圖說明】
[0008]圖1是本申請往復式移動除鱗箱的結構示意圖；
[0009]圖2是本申請往復式移動除鱗箱另一個角度的結構示意圖；
[0010]圖3是本申請除鱗環上高壓除鱗噴嘴的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖進一步描述本發明的技術方案。
[0012]本申請是一種往復式移動除鱗箱，所述往復式移動除鱗箱包括箱體1、移動底座2、安裝于箱體兩側的軸承部件3、裝配于所述軸承部件3的輸送輥4、安裝于移動底座2中的液壓缸5、固定安裝于移動底座2上的除鱗環管6以及設于除鱗環管6上的高壓除鱗噴嘴7，所述箱體I的頂部設有用于和液壓缸5的活塞桿鉸接的液壓缸耳軸座8。
[0013]所述液壓缸5的缸筒與移動底座2采用法蘭連接。所述箱體I頂部設有滑槽9，所述移動底座2的底板上設置了滑輪10，所述移動底座2通過滑輪10安裝在箱體I頂部的滑槽9上，除鱗環管6安裝固定在移動底座2上與移動底座2—起在滑槽9上移動。
[0014]箱體I采用高強度的鋼板焊接而成，可承受熱乳材11通過產生的熱輻射，軸承部件3與輸送輥4兩端的軸頸裝配，輸送輥4可傳送乳材11通過箱體I。
[0015]所述液壓缸5的油口連接于液壓管路12，所述液壓缸5通過液壓管路12提供液壓動力，在乳材11除鱗過程中，當液壓缸5的桿腔進油，液壓缸5快速縮回，驅動移動底座2及除鱗環管6—起朝乳材11的入口方向X移動。
[0016]本申請為保證乳材3順利進入除鱗箱體I，箱體I入口處還設置了導向板13。
[0017]另外，為了檢修方便，能將輸送輥4快速從箱體I中拆除，在箱體I兩側設置了檢修側板14。
[0018]所述高壓除鱗噴嘴7在除鱗環管6上設置的型式參數根據乳材11的截面尺寸決定。所述高壓除鱗噴嘴7的型式參數包括通徑、數量、噴嘴間距、打擊距離、角度。也就是說，針對不同截面尺寸的乳材11，需要采用的高壓除鱗噴嘴7的通徑、數量、噴嘴間距、打擊距離、角度均不同。
[0019]因液壓缸5驅動移動底座2連同高壓除鱗噴嘴7與乳材11相向運動，產生很高的相對速度，縮短了除鱗時間，減少除鱗過程中乳材11溫降。通過調節進油流量，液壓缸5運動速度可做到無級調速，可實現對移動底座2(連同高壓除鱗噴嘴7)運動速度無級調速，以調節乳材11與高壓除鱗噴嘴7之間的相對速度，控制除鱗時間，保證除鱗后的乳材11溫度。
[0020]本發明的具體實現方法和途徑很多，以上所述僅是本發明的優選實施方式。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。本實施例中未明確的各組成部分均可用現有技術加以實現。
【主權項】
1.一種往復式移動除鱗箱，其特征是，所述往復式移動除鱗箱包括箱體、移動底座、安裝于箱體兩側的軸承部件、裝配于所述軸承部件的輸送輥、安裝于移動底座中的液壓缸、固定安裝于移動底座上的除鱗環管以及設于除鱗環管上的高壓除鱗噴嘴，所述箱體的頂部設有用于和液壓缸的活塞桿連接的液壓缸耳軸座。2.如權利要求1所述的往復式移動除鱗箱，其特征是，所述箱體頂部設有滑槽，所述移動底座的底板上設置了滑輪，所述移動底座通過滑輪安裝在箱體頂部的滑槽上，所述除鱗環管與移動底座共同移動。3.如權利要求2所述的往復式移動除鱗箱，其特征是，所述液壓缸的油口連接于液壓管路，所述液壓缸通過液壓管路提供液壓動力，在乳材除鱗過程中，當液壓缸的桿腔進油，液壓缸快速縮回，驅動移動底座及除鱗環管一起朝乳材入口方向移動。4.如權利要求3所述的往復式移動除鱗箱，其特征是，所述箱體的入口處還設有導向板，所述乳材通過導向板進入除鱗箱。5.如權利要求1所述的往復式移動除鱗箱，其特征是，所述箱體的兩側設有檢修側板，所述輸送輥通過檢修側板從箱體中拆除。6.如權利要求1所述的往復式移動除鱗箱，其特征是，所述液壓缸的缸筒與移動底座采用法蘭連接。7.如權利要求3所述的往復式移動除鱗箱，其特征是，所述箱體由可承受熱乳材通過時產生的熱輻射的鋼板焊接而成。8.如權利要求3所述的往復式移動除鱗箱，其特征是，所述高壓除鱗噴嘴在除鱗環管上設置的型式參數由乳材的截面尺寸決定。9.如權利要求8所述的往復式移動除鱗箱，其特征是，所述高壓除鱗噴嘴的型式參數包括通徑、數量、噴嘴間距、打擊距離及角度。
【文檔編號】B21B45/08GK105935702SQ201610392572
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年6月2日
【發明人】尚啟文, 彭東, 甄圣明
【申請人】江蘇省冶金設計院有限公司