打箔機用輔助設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種打箔機用輔助設備。
【背景技術】
[0002]箔金加工是傳統產業，中國已生產幾千年，生產工藝也相對成熟，主要是通過錘擊法使層疊的金片延展成金箔，存在生產效率低，金箔的質量不高，噪音很大，人工操作操作危險性大等問題。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是提供一種打箔機用輔助設備，解決現有技術中人工操作打金箔危險性大的技術缺陷。
[0004]為解決上書問題，本發明所采取的技術方案是:
一種打箔機用輔助設備，包括快速進退機構、橫向移動機構、縱向移動機構和主體設備;
快速進退機構包括用于安裝在打箔機上的底板，安裝在底板上并且與底板構成水平移動副的快速進退機構底板，快速進退機構底板由安裝在底板上的快速進退機構驅動裝置驅動沿水平方向運動；快速進退機構底板由快速進退機構驅動裝置驅動在底板上往復運動，實現橫向移動機構、縱向移動機構和主體設備快速進入工位和推出工位。
[0005]橫向移動機構包括設置在快速進退機構底板上與快速進退機構底板構成水平移動副的橫向移動機構支架，橫向移動機構支架由安裝在快速進退機構底板上的橫向移動機構驅動裝置驅動水平運動;橫向移動機構支架由橫向移動機構驅動裝置驅動水平運動，實現縱向移動機構和主體設備左右橫向運動的功能。
[0006]縱向移動機構包括與橫向移動機構支架構成水平移動副的縱向移動機構底板，縱向移動機構底板由安裝在橫向移動機構支架上的縱向移動機構驅動裝置驅動水平運動;縱向移動機構底板由縱向移動機構驅動裝置驅動水平運動，實現主體設備前后縱向移動的功會K。
[0007]主體設備包括固定在縱向移動機構底板上的立板、一端轉動設置在立板上中空的轉臂、轉動安裝在轉臂內并且兩端均伸出轉臂的傳動桿、安裝在轉臂另一端的鉗口、安裝在立板上驅動轉臂轉動的轉臂電機、安裝在立板上驅動傳動桿轉動的傳動桿電機、設置在鉗口內的轉架和固定在轉架上的金箔托架，鉗口內設置雙聯齒輪，傳動桿通過雙聯齒輪驅動轉架轉動；主體設備中的傳動桿電機傳動桿電機驅動傳動桿轉動，傳動桿驅動雙聯齒輪在鉗口內轉動，并通過雙聯齒輪驅動轉架轉動，實現固定在轉架上的金箔托架轉動，轉臂電機驅動轉臂轉動，進而驅動鉗口整體翻轉，實現固定在轉架上的金箔托架翻轉。
[0008]本發明通過橫向移動機構、縱向移動機構和主體設備快速進入工位和推出工位、縱向移動機構和主體設備左右橫向運動和主體設備前后縱向移動四個部分運動的協調，可以實現固定在金箔托架上的金箔悃加工過程中所需要的各個動作，上述各個動作由相應的驅動機構完成，替代人工操作，解決了打金箔過程中人工操作危險性大的技術缺陷。
[0009]作為本發明的進一步改進，雙聯齒輪由同軸的從動錐齒輪和主動圓柱齒輪構成，傳動桿遠離傳動桿電機的一端設置主動錐齒輪，主動錐齒輪與從動錐齒輪相嚙合;通過主動錐齒輪和從動錐齒輪相嚙合，將傳動桿的動力傳遞給雙聯齒輪。
[0010]轉架的上下兩側各開有一條導槽，鉗口內上下表面各設置兩個導輪，導輪與導槽相配合，轉架的外表面上設置有從動圓柱齒，從動圓柱齒與主動圓柱齒輪相嚙合;通過相嚙合的從動圓柱齒與主動圓柱齒輪將雙聯齒輪的動力傳遞給轉架，實現轉架的轉動。
[0011]由于本申請中傳動桿轉動的轉軸與轉架轉動軸線垂直，因此采用雙聯齒輪實現改變傳動桿動力的方向。
[0012]作為本發明的進一步改進，雙聯齒輪由同軸的從動錐齒輪和主動鏈輪構成，傳動桿遠離傳動桿電機的一端設置主動錐齒輪，主動錐齒輪與被動錐齒輪相嚙合;通過主動錐齒輪和從動錐齒輪相嚙合，將傳動桿的動力傳遞給雙聯齒輪。
[0013]轉架的上下兩側各開有一條導槽，鉗口內上下表面各設置兩個導輪，導輪與導槽相配合，轉架的外表面上設置有從動鏈齒，從動鏈齒與主動鏈輪相嚙合;通過相嚙合的從動鏈齒與主動鏈輪將雙聯齒輪的動力傳遞給轉架，實現轉架的轉動。
[0014]作為本發明的進一步改進，轉架與轉架上的導槽均呈扇形，且轉架與導槽的中心重合;轉架與導槽的中心重合，在轉架轉動而不翻轉的情形下，金箔托架的中心點相對固定。
[0015]作為本發明的進一步改進，轉架的內表面固定有連接板，金箔托架可拆卸的安裝在連接板上;打金箔時，金箔放置在金箔托架上，金箔托架與連接板可拆卸的安裝，當金箔托架損壞后便于拆換。
[0016]作為本發明的進一步改進，底板頂部設置有第一直線導軌，快速進退機構底板底部設置有用于和第一直線導軌相配合的第一滑塊，快速進退機構驅動裝置是氣缸，氣缸的缸體固定在底板上，氣缸的活塞桿與快速進退機構底板的底部連接;第一滑塊與第一直線導軌相配合構成移動副，氣缸活塞的伸縮驅動快速進退機構底板在底板上沿第一直線導軌的長度方向往復運動。
[0017]快速進退機構底板頂部設置有第二直線導軌，橫向移動機構支架底部設置有第二滑塊，第二直線導軌與第二滑塊相配合;第二滑塊與第二直線導軌相配合構成移動副，橫向移動機構驅動裝置驅動橫向移動機構支架沿著第二直線導軌的長度方向往復運動。
[0018]縱向移動機構底板底部設置第三滑塊，橫向移動機構支架頂部設置有第三直線導軌，第三直線導軌與第三滑塊相配合;第三滑塊與第三直線導軌相配合構成移動副，縱向移動機構驅動裝置驅動縱向移動機構底板沿第三直線導軌的長度方向往復運動。
[0019]作為本發明的進一步改進，橫向移動機構驅動裝置是第一電機，第一電機的傳動軸連接第一絲桿，第一絲桿與橫向移動機構支架螺紋連接;第一電機正轉或反轉驅動第一絲桿正轉或者反轉，由于第一絲桿與橫向移動機構支架螺紋連接，因此橫向移動機構支架隨著第一絲桿的轉動沿著第一絲桿的長度方向往復運動。
[0020]縱向移動機構驅動裝置是第二電機，第二電機的傳動軸連接第二絲桿，第二絲桿與縱向移動機構底板螺紋連接;第二電機的正轉或反轉驅動第二絲桿正轉或者反轉，由于第二絲桿與縱向移動機構底板螺紋連接，因此縱向移動機構底板隨著第二絲桿的轉動而沿著第二絲桿的長度方向往復運動。
[0021 ]作為本發明的進一步改進，橫向移動機構支架包括左軸承座、右軸承座、兩塊連接左軸承座與右軸承座的側板、設置在側板兩端連接兩塊側板底部的左底板和右底板，第三直線導軌沿側板的長度方向設置在側板的頂部，第二滑塊設置在左底板和右底板底部;左軸承座和右軸承座用于支撐第二絲桿，兩個側板用于安裝第三直線導軌，左底板和右底板分別用于安裝第二滑塊，整個橫向移動機構支架由上述軸承座、側板和左底板與右底板可構成中空的結構，不僅節省材料，減輕重量，穩定性好，而且由于第一絲桿和第二絲桿異面垂直，側板的設置使得第一絲桿與第二絲桿不在同一平面上，兩者轉動中不會發生干涉。
[0022]作為本發明的進一步改進，第一絲桿和第二絲桿均為滾珠絲桿，側板上設置第一滾珠螺母，第一滾珠螺母與第二滾珠絲桿相配合，縱向移動機構底板底部設置第二滾珠螺母，第二滾珠螺母與第二滾珠絲桿相配合;在側板和縱向移動機構底板上分別設置第一滾珠螺母和第二滾珠螺母，不僅容易安裝，而且滾珠絲桿和滾珠螺母均為標準件，來源比較廣泛。
[0023]作為本發明的更進一步改進，快速進退機構底板上設置第一電機座，第一電機安裝在第一電機座上，設置第一電機座，方便第一電機的安裝;右軸承座上設置第二電機座，第二電機安裝在第二電機座上;設置第二電機座，便于第二電機的安裝。
[0024]綜上所述，本發明的有益效果是:本申請中各個方向的