專利名稱：鋁箔卷抽取裁切器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用來巻繞、抽取鋁箔所使用的器具，特別涉及一種美發用抽
取鋁箔巻的器具。
背景技術：
鋁箔在全球美發行業有廣泛的用途，尤其在燙發、染發時用于包裹頭發，其主要作 用是保溫、防蒸發和避免美發用化學藥品的接觸污染。 而一般為了包裝、運輸以及使用上的方便，鋁箔一般分為巻繞型包裝和層疊型包 裝。巻繞型包裝的鋁箔在長度方向上可以連續延展和裁剪，使用者可以根據需要選擇鋁箔 長度大小，因此特別適合于一般美發燙染；而層疊型包裝的鋁箔無需裁剪，特別適合于重復 作業類型的需要。 —般的美發型鋁箔(特別是巻繞型鋁箔)均采用袋裝或盒裝包裝，包裝開啟后就 很難保持鋁箔的清潔與衛生；而且現有的包裝在對美發型鋁箔(特別是巻繞型鋁箔)進行 剪切時一般均采用將較硬的材質制作成齒狀附載在一次性包裝上，包裝成本高；并且使用 傳統包裝剪裁通常情況下都要用雙手來操作，使用比較不方便。

發明內容
針對現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種鋁箔巻抽取裁切器，能
夠保持巻繞型鋁箔清潔與衛生、并且可以反復使用，降低鋁箔產品的包裝成本，在鋁箔的巻
抽、裁剪工作時使用單手就能夠方便進行，提供了一種更方便使用的抽取鋁箔巻的器具。
—種鋁箔巻抽取裁切器，其特征在于具有兩個相對設置并固定連接在一起的固
定壁，在所述的固定壁之間穿設有一根轉軸，并在所述的固定壁之間固定連接有一個抽取
板，所述的抽取板上開設有一條與所述的轉軸平行的通槽，并在所述的抽取板上還加工形
成有至少一條與所述的轉軸平行的切割齒。 較佳的技術方案中在兩個固定壁的兩個相對側上分別開設有一個半穿透固定壁 壁厚的滑槽，所述的滑槽與固定壁的邊界相交，且所述的滑槽的寬度大于所述的轉軸的直 徑；所述的轉軸的兩端分別嵌卡在一個所述的滑槽中。
較佳的技術方案中所述的抽取板具有一個加工面，所述的加工面上成型有復數
條銳邊，所述的銳邊與加工面的邊緣處相交并形成所述的切割齒上的尖點。
較佳的技術方案中所述的加工面上成型有復數個凹弧面，每兩個相鄰的凹弧面
的交線構成一條所述的銳邊。
較佳的技術方案中所述的固定壁、轉軸、抽取板均以有機玻璃為材質。
較佳的技術方案中所述的固定壁、轉軸、抽取板均以金屬材料或非金屬材料為材質。 較佳的技術方案中進一步包括至少一塊連接板，所述的連接板的兩端分別與一 個所述的固定壁膠接，將所述的兩個固定壁固定連接在一起。[0013] 較佳的技術方案中所述的連接板以有機玻璃為材質。
較佳的技術方案中所述的連接板以金屬材料或非金屬材料為材質。
與現有技術相比較，采用上述技術方案的本實用新型具有的優點在于 1、本實用新型堅固耐用，能夠使鋁箔巻懸空固定，保持鋁箔巻的清潔與衛生。 2、本實用新型使得鋁箔巻可以依使用長度自由裁剪，避免了鋁箔的浪費。 3、本實用新型可以反復使用，可以有效減少包裝成本。 4、本實用新型在裁剪過程中可以將雙手操作優化為單手操作，使操作者更為方 便、快捷，提高了使用效率。

圖1是本實用新型的一個較佳實施例的立體示意圖； 圖2是圖1中A部分的局部放大示意圖； 圖3是本實用新型的較佳實施例的使用狀態下的側視剖視圖。 附圖標記說明固定壁1 ;連接板2 ;滑槽3 ;轉軸4 ;抽取板5 ;加工面51 ;凹弧面 52 ;銳邊521 ;通槽6 ;切割齒7 ;鋁箔巻8 ;頭端81。
具體實施方式為了使本實用新型的形狀、構造以及特點能夠更好地被理解，以下將通過較佳實 施例并結合附圖對本實用新型進行詳細說明。為了使本實用新型的結構更加清晰，所述的 附圖有可能在繪制過程中改變了實際的比例關系，這不應當被理解為對本專利申請的具體 限定。 如圖1所示，是本實用新型的一個較佳實施例的立體示意圖，其包括兩個固定壁 1，至少一塊連接板2連接在所述的兩個固定壁l之間，在本實施例中，所述的連接板2的兩
端分別與一個所述的固定壁1膠接，將所述的兩個固定壁1固定連接在一起，以構成本實用 新型的基本構架。 仍如圖1所示，在兩個固定壁1的兩個相對側上分別開設有一個半穿透固定壁1 壁厚的滑槽3。由于角度限制，從圖1中僅能看到一個滑槽3，另一個滑槽3對稱設置，雖然 沒有繪制出來，但本領域技術人員應當能夠理解。從圖1中可以看到，所述的滑槽3與固定 壁1的邊界相交。 再如圖1所示，本實用新型還包括一根轉軸4，所述的轉軸4的直徑必須小于所述 的滑槽3的寬度。安裝的時候，先將所述的轉軸4兩端分別嵌卡在一個所述的滑槽3中，然 后將轉軸4從滑槽3與固定壁1的邊界相交處卡入，最后滑入固定壁1中心處定位。從而 使得所述的轉軸4穿設在所述的固定壁1之間，以供用來固定鋁箔巻并帶動鋁箔巻旋轉。 繼續如圖1所示，所述的固定壁1之間還膠接有一個抽取板5，所述的抽取板5上 開設有一條與所述的轉軸4平行的通槽6，并在所述的抽取板5上還加工形成有至少一條與 所述的轉軸4平行的切割齒7。 從圖2的A部分局部放大示意圖中可以看到，所述的抽取板5具有一個加工面51， 所述的加工面51上成型有復數個凹弧面52，每兩個相鄰的凹弧面52的交線構成一條銳邊 521，復數條所述的銳邊521與加工面51的邊緣處相交并形成所述的切割齒7上的尖點。
4[0030] 請參閱圖3，圖3是本實用新型的較佳實施例的使用狀態下的側視剖視圖，一個鋁 箔巻8穿套在所述的轉軸4上，隨同轉軸4 一起沿滑槽3定位在固定壁1中心處，并能夠隨 同轉軸4 一起自由旋轉。接著，牽引鋁箔的頭端81穿過所述的抽取板5的通槽6，然后反繞 下垂。當需要裁剪使用所述的鋁箔時，依選擇的長度將鋁箔壓合在所述的抽取板5的切割 齒7上，然后施力于所述的鋁箔，使所述的切割齒7上的尖點對鋁箔產生剪力，就可以輕易 地將鋁箔平整撕開。 當然，也可以反向設置所述的鋁箔巻8，并牽引鋁箔的頭端81由上至下穿過所述 的抽取板5的通槽6，然后利用加工面51下邊界線處成型的切割齒7來裁剪鋁箔，其工作原 理相同，不用贅述。 本實用新型的鋁箔巻8抽取裁切器的材質的選擇有很多，可以采用金屬材料，或 者采用非金屬材料(如木質)來成型，還可以使用塑膠制品。在本實施例中，優選采用有 機玻璃來形成整個鋁箔巻8抽取裁切器，有機玻璃堅固耐用、美觀大方，而且不容易滋生細 菌，可以很好地保持器具的清潔與衛生。 最后，對本實用新型的優點進行總結如下，希望本實用新型能夠給大眾帶來便利， 給社會帶來福利 1、本實用新型堅固耐用，能夠使鋁箔巻8懸空固定，保持鋁箔巻8的清潔與衛生。 2、本實用新型使得鋁箔巻8可以依使用長度自由裁剪，避免了鋁箔的浪費。 3、本實用新型可以反復使用，可以有效減少包裝成本。 4、本實用新型在裁剪過程中可以將雙手操作優化為單手操作，使操作者更為方 便、快捷，提高了使用效率。 以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領域普通技術人員 理解，在不脫離權利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但 都將落入本實用新型的保護范圍之內。
權利要求一種鋁箔卷抽取裁切器，其特征在于具有兩個相對設置并固定連接在一起的固定壁，在所述的固定壁之間穿設有一根轉軸，并在所述的固定壁之間固定連接有一個抽取板，所述的抽取板上開設有一條與所述的轉軸平行的通槽，并在所述的抽取板上還加工形成有至少一條與所述的轉軸平行的切割齒。
2. 根據權利要求1所述的鋁箔巻抽取裁切器，其特征在于在兩個固定壁的兩個相對 側上分別開設有一個半穿透固定壁壁厚的滑槽，所述的滑槽與固定壁的邊界相交，且所述 的滑槽的寬度大于所述的轉軸的直徑；所述的轉軸的兩端分別嵌卡在一個所述的滑槽中。
3. 根據權利要求1所述的鋁箔巻抽取裁切器，其特征在于所述的抽取板具有一個加 工面，所述的加工面上成型有復數條銳邊，所述的銳邊與加工面的邊緣處相交并形成所述 的切割齒上的尖點。
4. 根據權利要求3所述的鋁箔巻抽取裁切器，其特征在于所述的加工面上成型有復 數個凹弧面，每兩個相鄰的凹弧面的交線構成一條所述的銳邊。
5. 根據權利要求1所述的鋁箔巻抽取裁切器，其特征在于所述的固定壁、轉軸、抽取 板均以有機玻璃為材質。
6 根據權利要求1所述的鋁箔巻抽取裁切器，其特征在于所述的固定壁、轉軸、抽取 板均以金屬材料或非金屬材料為材質。
7. 根據權利要求1所述的鋁箔巻抽取裁切器，其特征在于進一步包括至少一塊連接 板，所述的連接板的兩端分別與一個所述的固定壁膠接，將所述的兩個固定壁固定連接在 一起。
8. 根據權利要求7所述的鋁箔巻抽取裁切器，其特征在于所述的連接板以有機玻璃 為材質。
9. 根據權利要求7所述的鋁箔巻抽取裁切器，其特征在于所述的連接板以金屬材料 或非金屬材料為材質。
專利摘要本實用新型是一種鋁箔卷抽取裁切器，其特征在于具有兩個相對設置并固定連接在一起的固定壁，在所述的固定壁之間穿設有一根轉軸，并在所述的固定壁之間固定連接有一個抽取板，所述的抽取板上開設有一條與所述的轉軸平行的通槽，并在所述的抽取板上還加工形成有至少一條與所述的轉軸平行的切割齒。使用本實用新型，能夠保持卷繞型鋁箔清潔與衛生、并使得鋁箔的卷抽、裁剪工作得以方便進行。
文檔編號B26B27/00GK201471477SQ200920165750
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月29日 優先權日2009年7月29日
發明者張建 申請人:張建