一種新型金屬管材切頭設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及切頭設備領域，具體屬于一種新型金屬管材切頭設備。
【背景技術】
[0002]金屬管材應用極其廣泛，是人們生活中必不可缺的材料。小管徑金屬管材成型后為了方便運輸，需要進行卷料處理。在卷料過程中，金屬管材管口處變形嚴重。管口發生形變的金屬管材，在到達深加工企業后必須進行切頭處理。深加工企業在對金屬管材進行加工生產過程中，經常會出現金屬管材變形的問題，處理變形后的金屬管材，通常采用對變形部分進行切頭處理。傳統的切頭設備在使用時存在以下缺陷:一是切刀采用砂輪切片，易出現火花飛濺問題；二是切刀磨損速度快增加切頭成本；三是沒有正規的料管支撐臺，致使金屬管材的被切割區域變形嚴重；四是多為單管單次切頭，生產效率低，不能滿足企業實際需要。針對上述問題本發明提供一種新型金屬管材切頭設備。
【發明內容】
[0003]本發明提供一種新型金屬管材切頭設備，可以解決上述【背景技術】中提到的問題。
[0004]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
[0005]—種新型金屬管材切頭設備，其特征是包括料架、切削機構、上料氣缸、下料氣缸、限位裝置與電控裝置，所述料架包括倒‘U’形橋架、上料平臺與下料支架三部分，所述切削機構包括帶導軌的切料箱、切料電機、切刀與動力氣缸，所述上料氣缸有三個活塞桿，三個活塞桿頂部焊接一個推板，所述下料氣缸共有三組，三組氣缸活塞桿頂端焊接方形平板，所述限位裝置包括三組推動氣缸與三組限位擋板，所述電控裝置安裝在‘U’形橋架側面。
[0006]所述料架承重能力不小于2.5t，料架中上料平臺表面直線度為0.1mm/lOOOmm。
[0007]所述帶導軌的切料箱底部粘接一塊長度與切料箱相同，厚度為50mm+0.1mm的牛筋墊，切料箱頂部安裝微型監控器。
[0008]所述電控裝置表面裝有液晶顯示屏，顯示屏與切料箱頂部安裝的微型監控器連接，顯示屏分辨率為800*600。
[0009]所述切削機構中切刀采用鎢鋼制成，洛氏硬度為55HRC?60HRC，切刀為蝶形。
[0010]所述下料氣缸中方形平板尺寸與限位擋板尺寸相同，上料氣缸中推板長度是限位擋板長度3倍。
[0011]與已有技術相比，本發明的有益效果如下:
[0012]通過對料架、切削機構、上料氣缸、下料氣缸、限位裝置與電控裝置進行優選設計組合，滿足現今工業生產高質量、高效率、高標準的要求，解決了上述技術背景中傳統切頭機存在的四點缺陷。本發明結構穩固、應用廣泛、切頭速度快、切頭處無變形，適合金屬管材連續切頭生產使用。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明的結構示意圖；
[0014]圖2為切削機構。
【具體實施方式】
[0015]參見附圖:一種新型金屬管材切頭設備，其特征包括料架1、切削機構3、上料氣缸
8、下料氣缸4、限位裝置6與電控裝置2，所述料架1包括倒‘U’形橋架103、上料平臺102與下料支架103三部分，所述切削機構3包括帶導軌的切料箱304、切料電機303、切刀302與動力氣缸305，所述上料氣缸8有三個活塞桿，三個活塞桿頂部焊接一個推板7，所述下料氣缸4共有三組，三組氣缸4活塞桿頂端焊接方形平板5，所述限位裝置6包括三組推動氣缸601與三組限位擋板602，所述電控裝置2安裝在‘U’形橋架103側面。所述料架承重能力不小于2.5t，料架中上料平臺表面直線度為0.1mm/lOOOmm。所述帶導軌的切料箱304底部粘接一塊長度與切料箱304相同，厚度為50mm+0.1mm的牛筋墊301，切料箱304頂部安裝微型監控器9。所述電控裝置2表面裝有液晶顯示屏201，顯示屏201與切料箱304頂部安裝的微型監控器9連接，顯示屏201分辨率為800*600。所述切削機構3中切刀302采用鎢鋼制成，洛氏硬度為55HRC?60HRC，切刀302為蝶形。所述下料氣缸4中方形平板5尺寸與限位擋板602尺寸相同，上料氣缸8中推板7長度是限位擋板602長度3倍。
【主權項】
1.一種新型金屬管材切頭設備，其特征是包括料架、切削機構、上料氣缸、下料氣缸、限位裝置與電控裝置，所述料架包括倒‘U’形橋架、上料平臺與下料支架三部分，所述切削機構包括帶導軌的切料箱、切料電機、切刀與動力氣缸，所述上料氣缸有三個活塞桿，三個活塞桿頂部焊接一個推板，所述下料氣缸共有三組，三組氣缸活塞桿頂端焊接方形平板，所述限位裝置包括三組推動氣缸與三組限位擋板，所述電控裝置安裝在‘U’形橋架側面。2.根據權利要求1所述的一種新型金屬管材切頭設備，其特征在于所述料架承重能力不小于2.5t，料架中上料平臺表面直線度為0.1mm/lOOOmm。3.根據權利要求1所述的一種新型金屬管材切頭設備，其特征在于所述帶導軌的切料箱底部粘接一塊長度與切料箱相同，厚度為50mm+0.1mm的牛筋墊，切料箱頂部安裝微型監控器。4.根據權利要求1所述的一種新型金屬管材切頭設備，其特征在于所述電控裝置表面裝有液晶顯示屏，顯示屏與切料箱頂部安裝的微型監控器連接，顯示屏分辨率為800*600。5.根據權利要求1所述的一種新型金屬管材切頭設備，其特征在于所述切削機構中切刀采用鎢鋼制成，洛氏硬度為55HRC?60HRC，切刀為蝶形。6.根據權利要求1所述的一種新型金屬管材切頭設備，其特征在于所述下料氣缸中方形平板尺寸與限位擋板尺寸相同，上料氣缸中推板長度是限位擋板長度3倍。
【專利摘要】本發明公開一種新型金屬管材切頭設備，其特征是包括料架、切削機構、上料氣缸、下料氣缸、限位裝置與電控裝置，所述料架包括倒‘U’形橋架、上料平臺與下料支架三部分，所述切削機構包括帶導軌的切料箱、切料電機、切刀與動力氣缸，所述上料氣缸有三個活塞桿，三個活塞桿頂部焊接一個推板，所述下料氣缸共有三組，三組氣缸活塞桿頂端焊接方形平板，所述限位裝置包括三組推動氣缸與三組限位擋板，所述電控裝置安裝在‘U’形橋架側面。本發明結構穩定、應用廣泛、切頭速度快、切頭處無變形，適合金屬管材切頭使用。
【IPC分類】B23D21/00
【公開號】CN105364164
【申請號】CN201510896012
【發明人】田四光, 丁惠俊, 曹秀松
【申請人】合肥長城制冷科技有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年12月3日