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一種用于滑塊復合加工的雙主軸數控裝置的制造方法

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一種用于滑塊復合加工的雙主軸數控裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種機械加工設備,特別是一種導軌副滑塊的加工裝置。
【背景技術】
[0002]在導軌副滑塊的生產過程中,需要對滑塊端面進行不同的機械加工,包括滑塊回珠孔、螺紋孔和倒角加工。在現有技術中,要進行上述加工,有的采用多種機械加工設備和工人配合,加工效率較低質量差,有的采用通用加工中心加第四軸轉臺夾具配合,加工效率低、生產成本高。而且,在滑塊的鉆孔加工中,上述加工方法都是先加工一端面后再加工另一端面,加工的對稱性控制難度大、人工裝夾調整因素影響大,導致產品的不良率較高。

【發明內容】

[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種用于滑塊復合加工的雙主軸數控裝置,以提高加工效率和加工精度,降低生產成本和產品不良率。
[0004]為了解決上述技術問題,本發明的一種用于滑塊復合加工的雙主軸數控裝置,包括基座,所述基座上分別安裝有X軸、Y軸以及第一、第二 Z軸支承座,X軸、Y軸以及第一、第二 Z軸支承座上分別安裝有X軸、Y軸以及第一、第二 Z軸直線工作臺,所述Y軸支承座固定安裝在X軸直線工作臺上,Y軸直線工作臺的運動方向與X軸直線工作臺的運動方向垂直,所述第一、第二 Z軸直線工作臺上分別設置有相對的第一、第二主軸加工機構,所述Y軸直線工作臺上安裝有工件裝夾座。
[0005]作為上述技術方案的改進,所述第一、第二 Z軸支承座側面分別安裝有刀具座,該刀具座上部設置有輪盤式刀具庫,所述輪盤式刀具庫上安裝有自動換刀機械手。
[0006]作為上述技術方案的改進,所述X軸、Y軸以及第一、第二 Z軸直線工作臺均包括有滾動直線導軌、絲杠以及驅動絲杠的伺服電機,一移動座分別與絲杠、滾動直線導軌副滑塊固定連接,所述伺服電機由數控系統控制。
[0007]作為上述技術方案的改進,所述滑塊復合加工裝置還包括潤滑裝置、冷卻裝置和電氣控制裝置。
[0008]本發明的有益效果是:這種用于滑塊復合加工的雙主軸數控裝置可以采用相對的第一、第二主軸加工機構同時對滑塊的兩端面進行滑塊回珠孔、螺紋孔和倒角加工,大大提高了加工效率,而且避免了兩次裝夾造成的對稱性差的缺點,提高了加工精度,有利于降低生產成本和產品不良率。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明。
[0010]圖1是本發明的結構示意圖之一;
圖2是本發明的結構示意圖之二;
圖3是本發明的結構示意圖之三;。
【具體實施方式】
[0011]參照圖1至圖3,本發明的一種用于滑塊復合加工的雙主軸數控裝置,包括基座1,所述基座1上分別安裝有X軸、Y軸以及第一、第二 Z軸支承座2、3、4、5,X軸、Y軸以及第一、第二 Z軸支承座2、3、4、5上分別安裝有X軸、Y軸以及第一、第二 Z軸直線工作臺6、7、8、9,所述Y軸支承座3固定安裝在X軸直線工作臺6上,Y軸直線工作臺的運動方向與X軸直線工作臺的運動方向垂直,所述第一、第二 Z軸直線工作臺8、9上分別設置有相對的第一、第二主軸加工機構10、11,所述Y軸直線工作臺7上安裝有工件裝夾座12。這種滑塊復合加工裝置可以采用相對的第一、第二主軸加工機構同時對滑塊的兩端面進行滑塊回珠孔、螺紋孔和倒角加工,大大提高了加工效率,而且避免了兩次裝夾造成的對稱性差的缺點,提高了加工精度,有利于降低生產成本和產品不良率。
[0012]其中,所述第一、第二 Z軸支承座4、5側面分別安裝有刀具座13,該刀具座13上部設置有輪盤式刀具庫14,所述輪盤式刀具庫14上安裝有自動換刀機械手15,可通過自動換刀機械手實現對第一、第二主軸加工機構上的刀具自動換刀,實現數控化自動控制,有利于加工效率。
[0013]所述X軸、Y軸以及第一、第二 Z軸直線工作臺6、7、8、9均包括有滾動直線導軌16、絲杠17以及驅動絲杠的伺服電機18,一移動座分別與絲杠、滾動直線導軌副滑塊固定連接,所述伺服電機由數控系統控制,可以提高定位和加工精度。
[0014]此外,所述滑塊復合加工裝置還包括潤滑裝置、冷卻裝置和電氣控制裝置,可實現自動對工作部件的潤滑和冷卻,進一步提高裝置的自動化程度。
[0015]以上所述僅為本發明的優先實施方式,只要以基本相同手段實現本發明目的的技術方案都屬于本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于滑塊復合加工的雙主軸數控裝置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(I)上分別安裝有X軸、Y軸以及第一、第二 Z軸支承座(2、3、4、5),X軸、Y軸以及第一、第二 Z軸支承座(2、3、4、5)上分別安裝有X軸、Y軸以及第一、第二 Z軸直線工作臺(6、7、8、9),所述Y軸支承座(3)固定安裝在X軸直線工作臺(6)上,Y軸直線工作臺的運動方向與X軸直線工作臺的運動方向垂直,所述第一、第二 Z軸直線工作臺(8、9)上分別設置有相對的第一、第二主軸加工機構(10、11),所述Y軸直線工作臺(7)上安裝有工件裝夾座(12)。2.根據權利要求1所述的雙主軸雙刀庫數控裝置,其特征在于:所述第一、第二Z軸支承座(4、5)側面分別安裝有刀具座(13),該刀具座(13)上部設置有共計兩套輪盤式刀具庫(14),所述輪盤式刀具庫(14)上安裝有自動換刀機械手(15)。3.根據權利要求1或2所述的雙主軸雙刀庫數控裝置,其特征在于:所述X軸、Y軸以及第一、第二 Z軸直線工作臺(6、7、8、9)均包括有滾動直線導軌(16)、絲杠(17)以及驅動絲杠的伺服電機(18),一移動座分別與絲杠、滾動直線導軌副滑塊固定連接,所述伺服電機由數控系統控制。4.根據權利要求1或2所述的雙主軸雙刀庫數控裝置,其特征在于:還包括潤滑裝置、冷卻裝置和電氣控制裝置。
【專利摘要】本發明公開了一種用于滑塊復合加工的雙主軸數控裝置,包括基座,所述基座上分別安裝有X軸、Y軸以及第一、第二Z軸支承座,X軸、Y軸以及第一、第二Z軸支承座上分別安裝有X軸、Y軸以及第一、第二Z軸直線工作臺,所述Y軸支承座固定安裝在X軸直線工作臺上,Y軸直線工作臺的運動方向與X軸直線工作臺的運動方向垂直,所述第一、第二Z軸直線工作臺上分別設置有相對的第一、第二主軸加工機構,所述Y軸直線工作臺上安裝有工件裝夾座。這種滑塊復合加工裝置可以采用相對的第一、第二主軸加工機構同時對滑塊的兩端面進行滑塊回珠孔、螺紋孔和倒角加工,大大提高了加工效率,而且避免了兩次裝夾造成的對稱性差的缺點,提高了加工精度,有利于降低生產成本和產品不良率。
【IPC分類】B23Q37/00
【公開號】CN105234749
【申請號】CN201510649271
【發明人】唐兵仿, 李志堅
【申請人】江門銀特銀數控機床有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月9日
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