一種用于軸承加工的內圈碾壓設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及軸承生產加工領域，具體是一種用于軸承加工的內圈碾壓設備。
【背景技術】
[0002]軸承內圈的外圓和滾道需要加工且加工精度要求較高，常見的軸承內圈加工設備對軸承進行加工處理后，會導致軸承內圈致密性差使用壽命較短，因此，設計一種加工后的軸承內圈的致密性好使用壽命較長的軸承內圈輾壓裝置，成為亟待解決的問題。

【發明內容】

[0003]本發明旨在提供一種用于軸承加工的內圈碾壓設備。
[0004]為實現所述目的，本發明提供如下技術方案:一種用于軸承加工的內圈碾壓設備，包括機架、與機架固定連接的連接座、與連接座鉸接的安裝座、設有兩個沿前后方向排列的支承輪且與機架固定連接的支承座、與兩個支承輪配合用于輾壓軸承內圈的外圓和滾道的外周設有輾壓凸環的輾輪、用于轉動輾輪并與安裝座固定連接的輾輪驅動裝置和用于擺動安裝座的擺動驅動裝置；所述輾輪套在輪軸外并與輪軸固定連接，輪軸與安裝座樞接，所述下板的底部設有萬向輪。
[0005]優選地，所述安裝座包括座體、兩個前塊；所述座體的上端面設有與座體的后端面貫通的安裝缺口 ；所述兩個前塊橫向排列并與座體的前端固定連接；所述輾輪位于兩個前塊之間，輪軸分別與兩個前塊樞接；所述連接座與座體下端的后部鉸接。
[0006]優選地，所述輾輪驅動裝置包括側面設有輸出軸且帶有電機的減速器、與減速器的輸出軸固定連接的主動帶輪、與輪軸的一端固定連接的從動帶輪和傳動帶；所述減速器位于安裝缺口處并與座體固定連接；所述主動帶輪通過傳動帶與從動帶輪傳動連接。
[0007]優選地，所述機架包括設有通孔的上板和下板；所述擺動驅動裝置包括油缸、與座體的下端的前部固定連接的上座和與下板的上端固定連接的下座；所述油缸的缸體與下座鉸接，油缸的缸桿的一端穿過通孔與上座鉸接。
[0008]優選地，所述軸承內圈輾壓裝置還包括限位調節螺釘、鎖緊螺母和限位釘；所述限位釘與座體下端的中部固定連接；所述限位調節螺釘的一端穿過上板和鎖緊螺母分別與上板和鎖緊螺母螺紋連接。
[0009]優選地，所述支承輪為軸承。
[0010]優選地，所述萬向輪上設有鎖止裝置。
[0011]與現有技術相比，本發明的有益效果是:一、經由本產品加工的軸承內圈的致密性好使用壽命較長。二、座體和輾輪驅動裝置結構簡單實用。三、擺動驅動裝置的油缸使輾輪有足夠的壓力對軸承內圈進行輾壓。四、通過調節限位調節螺釘的高度并用鎖緊螺母鎖緊，可以調節安裝座轉動的下死點位置。五、支承輪為軸承通用件成本低。六、在需要移動機器時，借助萬向輪即可輕易推動機器，而不必費力搬動，降低了工作人員的工作強度。七、萬向輪上還設有鎖止裝置，在機器不需要移動時，通過鎖止裝置固定機體，防止滑動。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的整體結構示意圖；
[0013]圖2為圖1的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0015]請參閱圖1-2，一種用于軸承加工的內圈碾壓設備，包括機架2、與機架2固定連接的連接座1、與連接座I鉸接的安裝座3、具有兩個沿前后方向排列的支承輪41且與機架2固定連接的支承座4、與兩個支承輪41配合用于輾壓軸承內圈的外圓和滾道的外周具有輾壓凸環51的輾輪5、輪軸10、限位調節螺釘11、鎖緊螺母12、限位釘13、用于轉動輾輪5并與安裝座3固定連接的輾輪驅動裝置和用于擺動安裝座3的擺動驅動裝置。所述輾輪5套在輪軸10外并與輪軸10花鍵連接，輪軸10與安裝座3樞接。
[0016]所述安裝座3包括座體31、兩個前塊32 ;所述座體31的上端面具有與座體31的后端面貫通的安裝缺口 33 ;所述兩個前塊32橫向排列并與座體31的前端螺釘連接；所述輾輪5位于兩個前塊32之間，輪軸10分別與兩個前塊32通過軸承樞接；所述連接座I與座體31下端的后部通過銷軸鉸接。所述輾輪驅動裝置包括側面具有輸出軸61且帶有電機62的減速器6、與減速器6的輸出軸61鍵連接的主動帶輪7、與輪軸10的一端鍵連接的從動帶輪8和傳動帶14 ;所述減速器6位于安裝缺口 33處并與座體31螺釘連接；所述主動帶輪7通過傳動帶14與從動帶輪8傳動連接。所述機架2包括具有通孔23的上板21和下板22 ;所述擺動驅動裝置包括油缸9、與座體31的下端的前部螺釘連接的上座15和與下板22的上端螺釘連接的下座16 ;所述油缸9的缸體91與下座16通過銷軸鉸接，油缸9的缸桿92的一端穿過通孔23與上座15通過銷軸鉸接。所述支承輪41為軸承，支承輪41通過支承軸42與支承座4樞接；所述連接座I和支承座4分別與上板21螺釘連接。所述限位釘13與座體31下端的中部螺紋連接；所述限位調節螺釘11的一端穿過上板21和鎖緊螺母12分別與上板21和鎖緊螺母12螺紋連接。
[0017]該軸承內圈輾壓裝置使用時，兩個支承輪41支承住軸承內圈，油缸9的缸桿92縮回，安裝座3轉動，使輾輪5壓住軸承內圈，減速器6的電機62轉動，通過主動帶輪7、傳動帶14和從動帶輪8帶動輪軸10和輾輪5轉動，并在油缸9的缸桿92縮回力作用下對軸承內圈進行輾壓，完成軸承內圈外圓和滾道的加工；通過調節限位調節螺釘11的高度并用鎖緊螺母12鎖緊，可以調節安裝座3轉動的下死點位置。并在油缸的缸桿縮回力作用下對軸承內圈進行輾壓，完成軸承內圈的外圓和滾道加工。
[0018]為便于機體移動，提高本產品的機動性，所述下板22的底部還設有萬向輪17，在需要移動機器時，借助萬向輪17即可輕易推動機器，而不必費力搬動，大大降低了工作人員的工作強度。所述萬向輪17上還設有鎖止裝置，在機器不需要移動時，通過鎖止裝置固定機體，防止滑動。
[0019]本發明的有益效果是:該軸承內圈輾壓裝置加工的軸承內圈的致密性好使用壽命較長。座體和輾輪驅動裝置結構簡單實用。擺動驅動裝置的油缸使輾輪有足夠的壓力對軸承內圈進行輾壓。通過調節限位調節螺釘的高度并用鎖緊螺母鎖緊，可以調節安裝座轉動的下死點位置。支承輪為軸承通用件成本低。
[0020]對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于所述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是所述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0021]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種用于軸承加工的內圈碾壓設備，其特征在于，包括機架、與機架固定連接的連接座、與連接座鉸接的安裝座、設有兩個沿前后方向排列的支承輪且與機架固定連接的支承座、與兩個支承輪配合用于輾壓軸承內圈的外圓和滾道的外周設有輾壓凸環的輾輪、用于轉動輾輪并與安裝座固定連接的輾輪驅動裝置和用于擺動安裝座的擺動驅動裝置；所述輾輪套在輪軸外并與輪軸固定連接，輪軸與安裝座樞接，所述下板的底部設有萬向輪。2.根據權利要求1所述一種用于軸承加工的內圈碾壓設備，其特征在于，所述安裝座包括座體、兩個前塊；所述座體的上端面設有與座體的后端面貫通的安裝缺口 ；所述兩個前塊橫向排列并與座體的前端固定連接；所述輾輪位于兩個前塊之間，輪軸分別與兩個前塊樞接；所述連接座與座體下端的后部纟父接。3.根據權利要求2所述一種用于軸承加工的內圈碾壓設備，其特征在于，所述輾輪驅動裝置包括側面設有輸出軸且帶有電機的減速器、與減速器的輸出軸固定連接的主動帶輪、與輪軸的一端固定連接的從動帶輪和傳動帶；所述減速器位于安裝缺口處并與座體固定連接；所述主動帶輪通過傳動帶與從動帶輪傳動連接。4.根據權利要求2或3所述一種用于軸承加工的內圈碾壓設備，其特征在于，所述機架包括設有通孔的上板和下板；所述擺動驅動裝置包括油缸、與座體的下端的前部固定連接的上座和與下板的上端固定連接的下座；所述油缸的缸體與下座鉸接，油缸的缸桿的一端穿過通孔與上座鉸接。5.根據權利要求4所述一種用于軸承加工的內圈碾壓設備，其特征在于，所述軸承內圈輾壓裝置還包括限位調節螺釘、鎖緊螺母和限位釘；所述限位釘與座體下端的中部固定連接；所述限位調節螺釘的一端穿過上板和鎖緊螺母分別與上板和鎖緊螺母螺紋連接。6.根據權利要求1或2或3所述一種用于軸承加工的內圈碾壓設備，其特征在于，所述支承輪為軸承。7.根據權利要求1所述一種用于軸承加工的內圈碾壓設備，其特征在于，所述萬向輪上設有鎖止裝置。
【專利摘要】一種用于軸承加工的內圈碾壓設備，包括機架、與機架固定連接的連接座、與連接座鉸接的安裝座、設有兩個沿前后方向排列的支承輪且與機架固定連接的支承座、與兩個支承輪配合用于輾壓軸承內圈的外圓和滾道的外周設有輾壓凸環的輾輪、輪軸、用于轉動輾輪并與安裝座固定連接的輾輪驅動裝置和用于擺動安裝座的擺動驅動裝置；所述輾輪套在輪軸外并與輪軸固定連接，輪軸與安裝座樞接，經本產品加工的軸承內圈的致密性好使用壽命較長；所述下板的底部設有萬向輪，在需要移動機器時，借助萬向輪即可輕易推動機器，而不必費力搬動，大大降低了工作人員的工作強度。所述萬向輪上還設有鎖止裝置，在機器不需要移動時，通過鎖止裝置固定機體，防止滑動。
【IPC分類】B21H1/12
【公開號】CN105108017
【申請號】CN201510487494
【發明人】王凱賢
【申請人】安徽孺子牛軸承有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月7日