一種焊裝車間用夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及電子元器件焊裝領域，具體是指一種焊裝車間用夾具。
【背景技術】
[0002]現有技術中，電路板在焊接電器件時由于需要電器件焊接準確、牢固，所以需要在一個光源均勻的環境下進行，同時，由于電路板焊接時需要對多個電器件進行焊接，即在焊接前需要對電路板進行固定，通常采用的方法為利用壓板以及螺栓對電路板進行固定后，再實施焊接，進一步地，為提高焊接的穩定性通常會對電路板進行多點固定，增加了電路板在焊接前后的流程，大大降低了電路板的焊接效率，同時增加了操作人員的工作強度。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于提供一種焊裝車間用夾具，方便電路板快速固定的同時，提高電路板焊接的精度且降低焊接過程中操作人員的勞動強度。
[0004]本發明的目的通過下述技術方案實現:
一種焊裝車間用夾具，包括焊接架以及固定在焊接架側壁的液壓缸，在所述焊接架固定有擋板、支撐桿和氣缸，所述液壓缸輸出端上鉸接有活動塊，且支撐桿的頂端與活動塊的底面鉸接，在所述活動塊的側壁上固定有正對所述擋板的夾頭，所述氣缸輸出端上固定有頂板，且所述頂板位于所述擋板與夾頭構成的夾持區域下方，所述擋板為L形，且所述擋板的豎直部固定在焊接架上，擋板的水平部正對夾頭，且在所述擋板的豎直部靠近夾頭一側側壁上開有一端開放的矩形槽，且所述矩形槽的開口端與所述頂板的一側端部在豎直方向上對齊；在所述擋板的水平部端面上開有多個與頂板平行的定位槽，在所述夾頭的夾持面上開有與定位槽相對應的活動槽，且所述活動槽的槽寬大于定位槽的槽寬。本發明使用時，將待焊接的電路板的一端置于定位槽內，上，啟動氣缸直至頂板以及電路板上升至合適的焊接工位且足以支撐電路板，同時液壓缸輸出端上移，使得活動塊繞支撐桿與活動塊的鉸接點開始旋轉移動，直到夾頭移動至電路板的端部接觸，進而實現電路板在夾頭與擋板之間形成的夾持區域內固定，以方便操作人員對電路板進行元器件焊接工序；其中活動塊分別與支撐桿的頂端以及液壓缸輸出端鉸接，使得夾頭可在一定范圍內沿弧形軌跡轉動，即方便電路板在焊接工序結束后實現夾頭與電路板的快速分離，以解除對電路板的固定，方便下一個電路板焊接工序的進行。并且在電路板的整個焊接過程中，通過對氣缸以及液壓缸的控制來實現對電路板的升降以及緊固，省卻了傳統的人工通過螺栓固定方式對電路板進行固定，在焊接前后大大降低了操作人員的工作強度，并且夾頭與頂板以及擋板構成的U形夾持區域可避免電路板在焊接時出現移動，進而提高電路板上元器件的焊接精度。
[0005]在焊接前調試電路板的工位時，通過氣缸輸出端的上下移動來實現，但是在上下移動過程中，氣缸的運行會出現不時卡頓或是徑向跳動，進而帶動電路板在頂板上出現位置偏移，而本發明的擋板為L形，且在其豎直端正對夾頭一側的側壁上開有一端開放的矩形槽，使得頂板在向上移動時其端部直接沿著矩形槽的槽底運動，即矩形槽為頂板的上移提供一個導向作用，保證頂板以及電路板的上移更加穩定，以提高電路板在焊接時的精度；其中在擋板的豎直部側壁以及與之相配合的夾頭夾持面上分別開有定位槽和活動槽，使得電路板在放置時可根據其四周邊角部分的形狀與擋板以及夾頭的夾持面良好接觸，定位槽和活動槽的圓弧形內壁實現對電路板邊角的圓滑過渡，避免在夾持時兩者相互碰撞受損。并且，多個與頂板相互平行的定位槽可在同時在夾持區域內同時放置多個未焊接的電路板半成品，即在位于最上方的電路板焊接結束后通過松開夾頭后將其取出，再次將夾頭復位后，繼續對下一個電路板進行焊接，以實現電路板集中焊接的效率。
[0006]進一步地，所述夾頭的夾持面沿水平線向正北方向傾斜設置。作為優選，活動塊使得夾頭可在一定范圍內沿弧形軌跡轉動，即夾頭的夾持面在旋轉至與擋板正對時處于傾斜狀態，進而造成夾頭的夾持面與電路板的端部接觸面積減小，不利于電路板的固定，而本發明中所述夾頭的夾持面沿水平線向正北方向傾斜設置，使得夾頭在旋轉至與擋板正對時，保證其夾持面與電路板端部的接觸面積，即提高對電路板的夾持效果。
[0007]進一步地，所述定位槽以及活動槽的縱向截面均為矩形或是圓弧形。作為優選，截面為矩形或是圓弧形的定位槽或是活動槽，可適用于與之配合的電路板邊角，在保障電路板夾持時的穩定性的同時，還提高了本裝置的實用性。
[0008]本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果:
1、本發明在電路板的整個焊接過程中，通過對氣缸以及液壓缸的控制來實現對電路板的升降以及緊固，省卻了傳統的人工通過螺栓固定方式對電路板進行固定，在焊接前后大大降低了操作人員的工作強度，并且夾頭與頂板以及擋板構成的U形夾持區域可避免電路板在焊接時出現移動，進而提高電路板上元器件的焊接精度；
2、本發明的擋板為L形，且在其豎直端正對夾頭一側的側壁上開有一端開放的矩形槽，使得頂板在向上移動時其端部直接沿著矩形槽的槽底運動，即矩形槽位頂板的上移提供一個導向作用，保證頂板以及電路板的上移更加穩定，以提高電路板在焊接時的精度；
3、本發明中夾頭的夾持面沿水平線向正北方向傾斜設置，使得夾頭在旋轉至與擋板正對時，保證其夾持面與電路板端部的接觸面積，即提高對電路板的夾持效果。
【附圖說明】
[0009]此處所說明的附圖用來提供對本發明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為擋板的結構示意圖；
附圖中標記及相應的零部件名稱:
1-焊接架、2-液壓缸、3-活動塊、4-支撐桿、5-夾頭、6-擋板、7-矩形槽、8-頂板、9-氣缸、10-定位槽、11-活動槽。
【具體實施方式】
[0010]為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發明作進一步的詳細說明，本發明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發明，并不作為對本發明的限定。
[0011]實施例1
如圖1和圖2所示，本實施例包括焊接架I以及固定在焊接架I側壁的液壓缸2，在所述焊接架I固定有擋板