一種鋼板模固定裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及模具加工輔助裝置技術領域，尤其涉及一種鋼板模固定裝置。
【背景技術】
[0002]為滿足加工過程中的定位和固定要求，鋼板模在安裝過程中，需要將上、下模具底座固定在機床的工作臺面上；但是，由于鋼板模不具有壓板槽，通常采用如圖1所示的結構進行鋼板模的固定。
[0003]如圖1所示，現有鋼板模固定裝置包括中間帶槽的直壓板101，該直壓板101的一端壓住鋼板模的底座102，另一端壓在墊置于機床工作臺面103的墊塊104上，該墊塊104可以設置多個，墊塊104的總高度應與鋼板模底座的厚度相等，T型螺栓105穿入機床工作臺面上的T型槽106，穿出直壓板的中間槽，然后用螺母107旋緊，這樣，直壓板能夠將鋼板模的模座緊固在機床的工作臺面103上。
[0004]但是，這種傳統的鋼板模固定裝置，需要針對不同高度的模具底座配置若干不同厚度的墊塊組合來調整高度，導致安裝和拆卸過程繁瑣；并且，該固定裝置的組合部件較多，尤其是固定上模座時容易造成墊塊掉落傷人，導致便攜性和安全性較差。
[0005]因此，提供一種鋼板模固定裝置，以期能夠實現鋼板模的可靠固定，且簡化拆裝過程，避免組件掉落導致的危險，提高其便攜性和安全性，就成為本領域技術人員亟需解決的冋題。
【發明內容】
[0006]本發明的目的是提供一種鋼板模固定裝置，以期能夠實現鋼板模的可靠固定，且簡化拆裝過程，避免組件掉落導致的危險，提高其便攜性和安全性。
[0007]為了實現上述目的，本發明提供一種鋼板模固定裝置，包括夾持部、開設有過孔的墊塊、螺栓和與所述螺栓配合的螺母；
[0008]所述夾持部包括支撐段、固定段，及連接所述支撐段和所述固定段的過渡段；所述支撐段的外端支撐于機床工作臺面，所述固定段的下端面抵靠于鋼板模的底座，所述過渡段開設有通孔；
[0009]所述通孔內安裝有擋板，所述擋板開設有容納槽，所述墊塊通過其過孔穿過所述螺栓、并位于所述容納槽內，所述擋板與所述通孔的內壁具有預設空間，所述螺栓通過所述預設空間穿過所述通孔，并以其螺栓頭部卡接于所述機床工作臺面的T型槽內；
[0010]所述螺母于所述墊塊的上方與所述螺栓螺接。
[0011]優選地，所述通孔為條形孔，且所述條形孔的長度方向為靠近或者遠離所述鋼板模的方向。
[0012]優選地，所述容納槽包括第一容納槽和第二容納槽，兩所述容納槽沿所述條形孔的長度方向布置，且所述墊塊位于所述第一容納槽或所述第二容納槽內。
[0013]優選地，所述過渡部為弧形結構。
[0014]優選地，所述螺栓為T型螺栓。
[0015]優選地，所述墊塊朝向所述容納槽的表面為弧形面，所述容納槽為與所述弧形面配合的弧形凹槽。
[0016]優選地，所述墊塊上的過孔為圓形孔。
[0017]本發明所提供的鋼板模固定裝置包括夾持部、開設有過孔的墊塊、螺栓和與所述螺栓配合的螺母；其中，夾持部進一步包括支撐段、固定段，及連接所述支撐段和所述固定段的過渡段；所述支撐段的外端支撐于機床工作臺面，所述固定段的下端面抵靠于鋼板模的底座，所述過渡段開設有通孔；所述通孔內安裝有擋板，所述擋板開設有容納槽，所述墊塊通過其過孔穿過所述螺栓、并位于所述容納槽內，所述擋板與所述通孔的內壁具有預設空間，所述螺栓通過所述預設空間穿過所述通孔，并以其螺栓頭部卡接于所述機床工作臺面的T型槽內；所述螺母于所述墊塊的上方與所述螺栓螺接。
[0018]在工作過程中，將鋼板模固定裝置安裝在鋼板模的底座(上模底座或下模底座)和機床工作臺面的T型槽位置，令上述支撐段的外端支撐于機床工作臺面上、固定段的下端抵靠在鋼板模底座上，將螺栓穿過夾持部上的通孔，并通過螺栓頭部卡接于T型槽內，墊塊通過其上的過孔套裝在螺栓上，并置于容納槽內，在墊塊上方旋入螺母以鎖定位置，實現鋼板模與機床的固定。這樣，本發明所提供的鋼板模固定裝置結構簡潔，在保證鋼板模可靠固定的同時，能夠保證沖壓生產過程中鋼板模的快速安裝和拆卸，提高了生產效率；且其工作過程穩定，便于移動和放置，降低了裝模人員勞動強度；另外，該固定裝置為一體式結構，不存在獨立于機構的零件，避免了組件掉落導致的危險，提高了其便攜性和安全性，降低了裝夾時的安全隱患。
[0019]在一種優選的實施方式中，本發明所提供的鋼板模固定裝置中，其通孔為條形孔，且該條形孔的長度方向為靠近或者遠離所述鋼板模的方向；上述容納槽包括第一容納槽和第二容納槽，兩容納槽沿所述條形孔的長度方向布置，且墊塊位于所述第一容納槽或所述第二容納槽內；這樣，將通孔設置為條形孔，能夠在固定過程中調整夾持部的位置，以便選擇較佳固定點；并且，條形孔與兩個容納槽相配合，墊塊可以選擇設置在第一容納槽內，也可以選擇設置在第二容納槽內，以便適用于不同底座高度的鋼板模上，擴大了固定裝置的適用范圍。
[0020]在另一種優選的實施方式中，本發明所提供的鋼板模固定裝置中，其螺栓為T型螺栓，以便與機床工作臺面上既有的T型槽相匹配，提高螺栓與機床工作臺面的卡接便利性和可靠性。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為現有鋼板模固定裝置的使用狀態圖；
[0023]圖2為本發明所提供的鋼板模固定裝置一種【具體實施方式】的結構示意圖；
[0024]圖3為圖2所示鋼板模固定裝置的剖視圖；
[0025]圖4為圖2所示鋼板模固定裝置中螺栓、墊板、螺母組件的結構示意圖；
[0026]圖5為圖2所示鋼板模固定裝置中夾持部、擋板組件的結構示意圖；
[0027]圖6為圖2所示鋼板模固定裝置處于第一支撐高度的剖視圖；
[0028]圖7為圖2所示鋼板模固定裝置處于第二支撐高度的剖視圖；
[0029]圖8為圖2所示鋼板模固定裝置的使用狀態圖。
[0030]附圖標記說明:
[0031]101-直壓板102-底座103-機床工作臺面104-墊塊105-T型螺栓
[0032]106-T 型槽 107-螺母
[0033]1-夾持部11-通孔2-墊塊3-螺栓4-螺母5_機床工作臺面
[0034]51-T型槽6-底座7-擋板71-第一容納槽72-第二容納槽
【具體實施方式】
[0035]本發明的核心是提供一種鋼板模固定裝置，以期能夠實現鋼板模的可靠固定，且簡化拆裝過程，避免組件掉落導致的危險，提高其便攜性和安全性。
[0036]為了使本領域的技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面將結合附圖對本發明作進一步的詳細介紹。
[0037]請參考圖2和圖3，圖2為本發明所提供的鋼板模固定裝置一種【具體實施方式】的結構示意圖；圖3為圖2所示鋼板模固定裝置的剖視圖。
[0038]在一種【具體實施方式】中，本發明所提供的鋼板模固定裝置包括夾持部1、開設有過孔的墊塊2、螺栓3和與所述螺栓3配合的螺母4 ;其中，夾持部I進一步包括支撐段、固定段，及連接所述支撐段和所述固定段的過渡段；所述支撐段的外端支撐于機床工作臺面5，所述固定段的下端面抵靠于鋼板模的底座6，所述過渡段開設有通孔11 ;所述通孔11內安裝有擋板7，所述擋板7