一種鋼板沖角模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種鋼板沖角模具，包括上壓模和下壓模，所述下壓模上開設有第一方形孔和第二方形孔，所述第一方形孔和所述第二方形孔之間設置有第一限位塊，所述第一方形孔的各側壁和所述第二方形孔相對應的側壁相互平行，所述第一方形孔遠離所述第二方形孔的一側設置有第二限位塊，所述第二方形孔遠離所述第一方形孔的一側設置有第三限位塊，所述上壓模上設置有與所述第一方形孔相匹配的第一沖頭和與所述第二方形孔相匹配的第二沖頭。通過設置兩個方形孔，每進行一次沖壓動作同時可以對鋼板的兩個角進行沖裁，當同一鋼板兩側的角需要沖裁的尺寸不一樣時，也只需調整一次限位組件的位置，工人勞動強度低且生產效率相對較高。
【專利說明】
一種鋼板沖角模具
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種沖壓模具，尤其是一種鋼板沖角模具。
【背景技術】
[0002]在箱體或殼體的制作過程中，經常需要對鋼板的四個角進行沖裁，這就需要使用到沖角模具。
[0003]傳統的沖角模具通常包括上壓模和下壓模，上壓模上設置有沖頭，下壓模上設置有與沖頭匹配的沖孔和定位件，這種沖角模具結構每進行一側沖壓動作只能對鋼板的一個角進行沖裁，效率相對較低。此外，由于箱體側壁上下兩端的配合結構可能不同，同一個鋼板兩側的角需要沖裁的尺寸有可能是不一樣的，采用傳統的沖角模具進行沖裁需要不斷調整下壓模上的定位件位置，增加了工人的勞動強度，生產效率也相對較低。
[0004]有鑒于此，本
【申請人】對鋼板沖角模具的結構進行了深入的研究，遂有本案產生。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種工人勞動強度低且生產效率相對較高的鋼板沖角模具。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0007]—種鋼板沖角模具，包括上壓模和下壓模，所述下壓模上開設有第一方形孔和第二方形孔，所述第一方形孔和所述第二方形孔之間設置有第一限位塊，所述第一方形孔的各側壁和所述第二方形孔相對應的側壁相互平行，所述第一方形孔遠離所述第二方形孔的一側設置有第二限位塊，所述第二方形孔遠離所述第一方形孔的一側設置有第三限位塊，所述上壓模上設置有與所述第一方形孔相匹配的第一沖頭和與所述第二方形孔相匹配的第二沖頭。
[0008]作為本實用新型的一種改進，所述第一方形孔的一個側壁和所述第二方形孔相應位置的側壁位于同一豎直平面上，且所述第一方形孔和所述第二方形孔都位于所述豎直平面的同一側。
[0009]作為本實用新型的一種改進，所述第一限位塊與所述第二限位塊或所述第三限位塊分別位于所述豎直平面的兩側，所述第二限位塊和所述第三限位塊位于所述豎直平面的同一側，且所述第二限位塊或所述第三限位塊與所述第一方形孔位于所述豎直平面的同一側。
[0010]作為本實用新型的一種改進，所述下壓模上還設置有用于調節所述第一限位塊位置的第一調節組件、用于調節所述第二限位塊位置的第二調節組件和用于調節所述第三限位塊位置的第三調節組件。
[0011]采用上述技術方案，本實用新型具有以下有益效果:
[0012]1、通過設置兩個方形孔，每進行一次沖壓動作同時可以對鋼板的兩個角進行沖裁，當同一鋼板兩側的角需要沖裁的尺寸不一樣時，也只需調整一次限位組件的位置，工人勞動強度低且生產效率相對較高。
[0013]2、通過限定第一限位塊、第二限位塊和第三限位塊的相對位置，便于定位，同時使得整個沖角模具結構緊湊。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型鋼板沖角模具結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型鋼板沖角模具沖裁后的鋼板結構示意圖。
[0016]圖中標示對應如下:
[0017]10-上壓模；H-第一沖頭；
[0018]12-第二沖頭；20-下壓模；
[0019]21-第一方形孔；22-第二方形孔；
[0020]23-第一限位塊；24-第二限位塊；
[0021]25-第三限位塊。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的說明。
[0023]如圖1所示，本實施例提供的鋼板沖角模具，包括上壓模10和下壓模20，下壓模20上開設有第一方形孔21和第二方形孔22，第一方形孔21和第二方形孔22的尺寸可以相同的，也可以不同的，具體的尺寸可以根據實際需要沖裁的鋼板尺寸確定。在本實施例中，第一方形孔21和第二方形孔22的尺寸是不同的。此外，第一方形孔21和第二方形孔22之間間隔有預定的距離，具體的距離也需要根據鋼板的尺寸進行確定。
[0024]第一方形孔21的各側壁和第二方形孔22相對應的側壁相互平行，即第一方形孔21和第二方形孔22的放置角度是相同的。第一方形孔21的一個側壁和第二方形孔22相應位置的側壁位于同一豎直平面上，且第一方形孔21和第二方形孔22都位于該豎直平面的同一偵U。需要說明的是，上述豎直平面并非真實的平面，只是為了便于描述各個部件之間的相對位置關系而設定的一個虛擬平面，下位所描述的豎直平面也是指該平面。
[0025]第一方形孔21和第二方形孔22之間設置有第一限位塊23，第一方形孔21遠離所二方形孔22的一側設置有第二限位塊24，第二方形孔22遠離第一方形孔21的一側設置有第三限位塊25。第一限位塊23與第二限位塊24或第三限位塊25分別位于豎直平面的兩側，第二限位塊24和第三限位塊25位于豎直平面的同一側，且第二限位塊24或第三限位塊25與第一方形孔21位于豎直平面的同一側，即第一方形孔21、第二方形孔22、第二限位塊24和第三限位塊25都位于豎直平面的同一側，第一限位塊23位于豎直平面的另一側。
[0026]此外，下壓模20上還設置有用于調節第一限位塊23位置的第一調節組件、用于調節第二限位塊24位置的第二調節組件和用于調節第三限位塊25位置的第三調節組件，第一調節組件、第二調節組件和第三調節組件(圖中都未示出)都為常規的調節組件，其中，第一調節組件用于驅動第一限位塊23在垂直于豎直平面方向上運動，第二調節組件和第三年調節組件分別用于驅動第二限位塊24和第三限位塊25在平行于豎直平面方向上的運動，當然，第一限位塊23、第二限位塊24和第三限位塊25都只能在下壓模20的上表面運動。
[0027]上壓模10上設置有與第一方形孔21相匹配的第一沖頭11和與第二方形孔22相匹配的第二沖頭12，即第一沖頭11和第二沖頭12的橫截面也都是方形的。第一沖頭11和第二沖頭12的具體結構與常規的沖角模具沖頭相同，此處不再詳述。
[0028]沖裁時，將鋼板放置在下壓模20上并通過各個限位塊進行定位，一次沖壓動作可同時對鋼板的兩個角進行沖裁，一個鋼板需要經過兩次沖裁后才能完成，沖裁后的鋼板如圖2所示。
[0029]上面結合附圖對本實用新型做了詳細的說明，但是本實用新型的實施方式并不僅限于上述實施方式，本領域技術人員根據現有技術可以對本實用新型做出各種變形，如將上述實施例中的各個限位塊變更為限位柱等，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種鋼板沖角模具，包括上壓模和下壓模，其特征在于，所述下壓模上開設有第一方形孔和第二方形孔，所述第一方形孔和所述第二方形孔之間設置有第一限位塊，所述第一方形孔的各側壁和所述第二方形孔相對應的側壁相互平行，所述第一方形孔遠離所述第二方形孔的一側設置有第二限位塊，所述第二方形孔遠離所述第一方形孔的一側設置有第三限位塊，所述上壓模上設置有與所述第一方形孔相匹配的第一沖頭和與所述第二方形孔相匹配的第二沖頭。2.如權利要求1所述的鋼板沖角模具，其特征在于，所述第一方形孔的一個側壁和所述第二方形孔相應位置的側壁位于同一豎直平面上，且所述第一方形孔和所述第二方形孔都位于所述豎直平面的同一側。3.如權利要求2所述的鋼板沖角模具，其特征在于，所述第一限位塊與所述第二限位塊或所述第三限位塊分別位于所述豎直平面的兩側，所述第二限位塊和所述第三限位塊位于所述豎直平面的同一側，且所述第二限位塊或所述第三限位塊與所述第一方形孔位于所述豎直平面的同一側。4.如權利要求3所述的鋼板沖角模具，其特征在于，所述下壓模上還設置有用于調節所述第一限位塊位置的第一調節組件、用于調節所述第二限位塊位置的第二調節組件和用于調節所述第三限位塊位置的第三調節組件。
【文檔編號】B21D28/14GK205519159SQ201620017804
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月8日
【發明人】李茂能, 王日升, 陳志發, 王冰冰, 鄢建成
【申請人】福建天廣消防有限公司