本發明(ming)屬于管材(cai)加工設備，具體(ti)為一種銅合金管材(cai)成(cheng)型設備。

背景技術：

1、銅合金管(guan)材(cai)相比于一般類材(cai)質(zhi)的(de)(de)管(guan)材(cai)結構來(lai)說，其在耐(nai)腐蝕、抗形變以及(ji)導電等(deng)方面要更(geng)加(jia)優(you)異，使用(yong)也(ye)更(geng)加(jia)廣泛。目前對于銅合金管(guan)材(cai)在制(zhi)作過程中的(de)(de)成型工(gong)藝，初始的(de)(de)板材(cai)坯(pi)料需要先(xian)后依次進行多道壓制(zhi)工(gong)序、管(guan)縫焊接(jie)以及(ji)淬(cui)火等(deng)步驟(zou)；

2、以(yi)上(shang)，在(zai)壓制(zhi)之后進入的焊(han)接的過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)，板(ban)材(cai)(cai)內部金屬應(ying)力(li)依然存(cun)在(zai)，在(zai)焊(han)機時(shi)，遇到高溫容易(yi)導(dao)致材(cai)(cai)料整體受(shou)熱而出(chu)現變形，使得焊(han)縫處間(jian)隙擴張，因(yin)(yin)此容易(yi)導(dao)致焊(han)接失(shi)敗的現象發生，而對于淬火過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)，若前(qian)期的焊(han)接質量(liang)無法(fa)達標，在(zai)管材(cai)(cai)雛(chu)形整體受(shou)熱過(guo)程(cheng)(cheng)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)，同樣的會因(yin)(yin)該情況導(dao)致焊(han)接處在(zai)應(ying)力(li)釋(shi)放時(shi)出(chu)現開裂，從而造成成型的失(shi)敗。

技術實現思路

1、本(ben)部分(fen)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)在于概述本(ben)發(fa)明(ming)(ming)的(de)(de)(de)實(shi)施例(li)的(de)(de)(de)一些方面以及(ji)簡要介紹一些較佳實(shi)施例(li)。在本(ben)部分(fen)以及(ji)本(ben)申請的(de)(de)(de)說明(ming)(ming)書(shu)摘要和發(fa)明(ming)(ming)名(ming)稱(cheng)(cheng)中可能會(hui)做些簡化(hua)或省略以避免(mian)使(shi)本(ben)部分(fen)、說明(ming)(ming)書(shu)摘要和發(fa)明(ming)(ming)名(ming)稱(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)模糊(hu)，而這種簡化(hua)或省略不能用于限(xian)制本(ben)發(fa)明(ming)(ming)的(de)(de)(de)范圍。

2、鑒于現(xian)有技術(shu)中存(cun)在以下技術(shu)問題：目前(qian)對于管材(cai)的(de)成(cheng)型過程，在材(cai)料進行(xing)(xing)熱加工的(de)步(bu)驟(zou)中，由于其內部應力(li)釋放時(shi)無法通過設備來(lai)進行(xing)(xing)消(xiao)除，從而導致容(rong)易(yi)出現(xian)加工失(shi)敗的(de)現(xian)象發生。為解(jie)決該技術(shu)問題，本發明提供如下技術(shu)方案(an)：

3、一種銅(tong)合(he)金管材(cai)成型設(she)備，包(bao)括擠送(song)部(bu)、成型部(bu)與(yu)熱加工部(bu)，其中：

4、板(ban)材坯料由所述擠(ji)送部(bu)作(zuo)用下依次經過(guo)成型部(bu)與熱加工部(bu)；

5、所述成型部上具有用于板材坯料經過的引導(dao)槽，板材坯料經過所述引導(dao)槽時(shi)形成管狀雛形；

6、所述(shu)(shu)熱加工部上具有管型貫穿槽，其一端(duan)與所述(shu)(shu)引導槽銜(xian)接(jie)連通。

7、作為(wei)一種(zhong)銅合金管材成型設(she)備(bei)的(de)優選(xuan)技(ji)術方(fang)案，所述(shu)(shu)成型部包括固定連(lian)接的(de)下支撐構(gou)(gou)建與上(shang)支撐構(gou)(gou)建，所述(shu)(shu)引導槽位于下支撐構(gou)(gou)建與上(shang)支撐構(gou)(gou)建之間。

8、作為一種銅合金管材成型設(she)備(bei)的優選(xuan)技術(shu)方案，所(suo)述(shu)熱(re)(re)加工部包括外(wai)(wai)支撐塊與(yu)內支撐塊，所(suo)述(shu)內支撐塊與(yu)上支撐構建固定(ding)連接，所(suo)述(shu)外(wai)(wai)支撐塊與(yu)下支撐構建固定(ding)連接，所(suo)述(shu)貫(guan)穿槽位于外(wai)(wai)支撐塊與(yu)內支撐塊之(zhi)間(jian)，還包括加熱(re)(re)線圈，其繞設(she)于所(suo)述(shu)外(wai)(wai)支撐塊上。

9、作為一種銅合金管材成型設備的優選技術方案，所(suo)述(shu)外(wai)(wai)支撐塊(kuai)上構造有外(wai)(wai)環槽，所(suo)述(shu)加熱線(xian)圈繞(rao)設于外(wai)(wai)環槽內。

10、作為一種銅(tong)合金管材成型(xing)設備的優選技術方案(an)，所(suo)(suo)述外支(zhi)撐(cheng)塊(kuai)由(you)陶瓷制成，其(qi)上貫(guan)穿設置有多個支(zhi)撐(cheng)桿(gan)，多個所(suo)(suo)述支(zhi)撐(cheng)桿(gan)環繞于(yu)外環槽(cao)周側(ce)，并對所(suo)(suo)述加熱線(xian)圈形(xing)成圍(wei)設，多個所(suo)(suo)述支(zhi)撐(cheng)桿(gan)與下支(zhi)撐(cheng)構建一體(ti)構成。

11、作(zuo)為一種銅合金(jin)管材(cai)成型設備的(de)優選(xuan)技(ji)術(shu)方(fang)案(an)，還包括冷卻(que)(que)組件，板材(cai)坯(pi)料依次經過熱加工部與(yu)冷卻(que)(que)組件。

12、作為一種銅合(he)金管材成(cheng)型設備的優選(xuan)技(ji)術方(fang)案，所(suo)述(shu)冷卻(que)組件包(bao)括(kuo)冷卻(que)液(ye)噴頭，其與所(suo)述(shu)熱加工(gong)部(bu)(bu)相(xiang)對固(gu)定設置(zhi)，所(suo)述(shu)冷卻(que)液(ye)噴頭下方(fang)設置(zhi)有承接部(bu)(bu)，所(suo)述(shu)上(shang)支撐構建(jian)內構造有儲液(ye)腔(qiang)，并配置(zhi)有排液(ye)端(duan)，所(suo)述(shu)儲液(ye)腔(qiang)與承接部(bu)(bu)相(xiang)連(lian)通，并配置(zhi)有抽取部(bu)(bu)件。

13、作為一(yi)種銅合金管材成型設備的優選技術方案，所述下(xia)支撐(cheng)(cheng)構(gou)建上(shang)(shang)構(gou)造有延長端，其上(shang)(shang)具有與(yu)所述引(yin)導槽共面(mian)銜接(jie)的支撐(cheng)(cheng)面(mian)，所述擠(ji)(ji)送部包括分別配置(zhi)在(zai)支撐(cheng)(cheng)面(mian)上(shang)(shang)部與(yu)下(xia)部的上(shang)(shang)擠(ji)(ji)壓(ya)輪(lun)與(yu)下(xia)擠(ji)(ji)壓(ya)輪(lun)，其用于接(jie)觸板(ban)材坯料(liao)。

14、作為一(yi)種銅合(he)金(jin)管(guan)材成型設(she)(she)備的優選技術方案，所述(shu)延(yan)長(chang)端(duan)上滑動設(she)(she)置有(you)滑動塊，其與(yu)所述(shu)延(yan)長(chang)端(duan)之(zhi)間連接有(you)彈簧組件(jian)，所述(shu)上擠(ji)壓(ya)輪(lun)或下擠(ji)壓(ya)輪(lun)與(yu)滑動塊轉動連接。

15、作為一(yi)種銅合(he)金管(guan)材成型設備的優選技(ji)術方(fang)案(an)，所述上擠(ji)(ji)壓輪(lun)與下(xia)擠(ji)(ji)壓輪(lun)均為內中(zhong)空構造(zao)(zao)，且輪(lun)軸上構造(zao)(zao)有與內中(zhong)空處相連(lian)通(tong)的進油(you)口(kou)，所述上擠(ji)(ji)壓輪(lun)與下(xia)擠(ji)(ji)壓輪(lun)周面上均構造(zao)(zao)有與內中(zhong)空處相連(lian)通(tong)的滲透(tou)孔。

16、本發明提供的銅合(he)金管材成型設(she)備具有(you)以下有(you)益效果(guo)：

17、1本發(fa)明在(zai)(zai)對(dui)銅(tong)合金(jin)板材坯料進(jin)行(xing)管材形成(cheng)的過(guo)(guo)程中，坯料在(zai)(zai)成(cheng)型(xing)部(bu)與熱(re)加工(gong)部(bu)作用下(xia)可以(yi)持續得(de)到支撐，從(cong)而進(jin)行(xing)形狀的維持，使(shi)得(de)在(zai)(zai)一(yi)邊(bian)進(jin)行(xing)熱(re)加工(gong)過(guo)(guo)程中，即使(shi)坯料內部(bu)應力(li)得(de)到釋(shi)放，其依然不會造成(cheng)變形，且本發(fa)明通過(guo)(guo)熱(re)加工(gong)部(bu)的配合，焊接(jie)(jie)與淬火(huo)可以(yi)同步(bu)完成(cheng)，使(shi)得(de)在(zai)(zai)一(yi)邊(bian)消除金(jin)屬應力(li)的同時一(yi)邊(bian)進(jin)行(xing)焊接(jie)(jie)，從(cong)而可以(yi)充分減少成(cheng)型(xing)失敗的現象(xiang)發(fa)生。

18、2本發(fa)明(ming)通(tong)過(guo)冷卻組件與儲液腔之間的(de)配合(he)，在(zai)進(jin)行管材最終的(de)冷卻時，吸收的(de)熱(re)量可以(yi)供板材坯料在(zai)初始狀(zhuang)態下的(de)預(yu)熱(re)，從而提高對熱(re)量的(de)利用(yong)。

19、3本發(fa)明通過上(shang)擠(ji)壓輪與下擠(ji)壓輪之間的作用以及(ji)支撐(cheng)面的配合(he)，從而在擠(ji)送板材坯料時，可以對板材進(jin)行一個初(chu)步的壓制處理，從而更(geng)好的引導(dao)其進(jin)入到引導(dao)槽內，以增加成型速度。

技術特征：

1.一種銅(tong)合(he)金管材成型設(she)備，其(qi)特征在于：包括擠送(song)部(100)、成型部(200)與熱(re)加(jia)工部(300)，其(qi)中：

2.根(gen)據權利要求1所(suo)述(shu)的銅(tong)合金管材成型設備，其特征在于：所(suo)述(shu)成型部(200)包括固定連(lian)接的下(xia)支撐(cheng)構建(jian)(jian)(jian)(201)與(yu)(yu)上(shang)支撐(cheng)構建(jian)(jian)(jian)(202)，所(suo)述(shu)引導槽(cao)(101)位(wei)于下(xia)支撐(cheng)構建(jian)(jian)(jian)(201)與(yu)(yu)上(shang)支撐(cheng)構建(jian)(jian)(jian)(202)之(zhi)間(jian)。

3.根據(ju)權利要(yao)求2所述(shu)的銅合金管材成型設備，其特征(zheng)在于：所述(shu)熱加工部(300)包括(kuo)外(wai)支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)撐(cheng)塊(kuai)(kuai)(302)與(yu)內支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)撐(cheng)塊(kuai)(kuai)(303)，所述(shu)內支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)撐(cheng)塊(kuai)(kuai)(303)與(yu)上支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)撐(cheng)構建(202)固定連接(jie)，所述(shu)外(wai)支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)撐(cheng)塊(kuai)(kuai)(302)與(yu)下(xia)支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)撐(cheng)構建(201)固定連接(jie)，所述(shu)貫穿槽(301)位(wei)于外(wai)支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)撐(cheng)塊(kuai)(kuai)(302)與(yu)內支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)撐(cheng)塊(kuai)(kuai)(303)之間，還包括(kuo)加熱線圈(304)，其繞設于所述(shu)外(wai)支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)撐(cheng)塊(kuai)(kuai)(302)上。

4.根據(ju)權利要求3所述的銅合金管材(cai)成型設備(bei)，其(qi)特征在于：所述外支撐塊(302)上構造有外環(huan)槽(cao)(cao)(302a)，所述加熱線圈(304)繞(rao)設于外環(huan)槽(cao)(cao)(302a)內(nei)。

5.根據權利要求4所(suo)(suo)述的銅合金管材成型設(she)備(bei)，其特征在(zai)于：所(suo)(suo)述外支(zhi)撐(cheng)(cheng)(cheng)塊(kuai)(302)由陶瓷制成，其上貫(guan)穿設(she)置有(you)多個支(zhi)撐(cheng)(cheng)(cheng)桿(302b)，多個所(suo)(suo)述支(zhi)撐(cheng)(cheng)(cheng)桿(302b)環(huan)(huan)繞于外環(huan)(huan)槽(302a)周側，并對所(suo)(suo)述加熱線圈(quan)(304)形(xing)成圍(wei)設(she)，多個所(suo)(suo)述支(zhi)撐(cheng)(cheng)(cheng)桿(302b)與下支(zhi)撐(cheng)(cheng)(cheng)構建(201)一體(ti)構成。

6.根據權利(li)要求2所(suo)述(shu)的銅合金管材(cai)成型設備，其(qi)特征(zheng)在于：還包括(kuo)冷卻組(zu)件(400)，板材(cai)坯(pi)料依次經(jing)過熱加工部(bu)(300)與冷卻組(zu)件(400)。

7.根據權利要求6所述(shu)的銅合金(jin)管材成型設(she)備，其特征(zheng)在于：所述(shu)冷(leng)卻(que)組(zu)件(400)包括(kuo)冷(leng)卻(que)液(ye)噴頭(tou)(tou)(401)，其與(yu)所述(shu)熱加工(gong)部(300)相對固(gu)定設(she)置，所述(shu)冷(leng)卻(que)液(ye)噴頭(tou)(tou)(401)下方(fang)設(she)置有承接部(402)，所述(shu)上支撐構(gou)建(202)內(nei)構(gou)造(zao)有儲(chu)液(ye)腔(qiang)(202a)，并配(pei)置有排液(ye)端(202b)，所述(shu)儲(chu)液(ye)腔(qiang)(202a)與(yu)承接部(402)相連通，并配(pei)置有抽取部件。

8.根據權利要求2所述的(de)(de)銅合金管材成型設備(bei)，其特征在(zai)于(yu)：所述下支撐構(gou)建(201)上(shang)構(gou)造(zao)有(you)延長端(duan)(201a)，其上(shang)具有(you)與(yu)(yu)所述引導槽(101)共面(mian)銜接的(de)(de)支撐面(mian)(201b)，所述擠(ji)(ji)送部(bu)(100)包括分別配置在(zai)支撐面(mian)(201b)上(shang)部(bu)與(yu)(yu)下部(bu)的(de)(de)上(shang)擠(ji)(ji)壓輪(lun)(102)與(yu)(yu)下擠(ji)(ji)壓輪(lun)(103)，其用于(yu)接觸(chu)板材坯料。

9.根(gen)據權利要求8所述的銅合金管材(cai)成型設(she)備，其特(te)征在于(yu)：所述延長(chang)端(duan)(201a)上滑(hua)(hua)動(dong)(dong)設(she)置有滑(hua)(hua)動(dong)(dong)塊(201a-1)，其與(yu)所述延長(chang)端(duan)(201a)之間連接(jie)有彈簧組件(201a-2)，所述上擠(ji)壓(ya)(ya)輪(102)或(huo)下擠(ji)壓(ya)(ya)輪(103)與(yu)滑(hua)(hua)動(dong)(dong)塊(201a-1)轉動(dong)(dong)連接(jie)。

10.根(gen)據(ju)權利要(yao)求8所述的銅合金管材成型設備，其特(te)征在于：所述上擠壓輪(lun)(102)與(yu)下(xia)擠壓輪(lun)(103)均(jun)為內中空(kong)構造(zao)(zao)，且輪(lun)軸(zhou)上構造(zao)(zao)有與(yu)內中空(kong)處相(xiang)連(lian)通(tong)的進油口(104)，所述上擠壓輪(lun)(102)與(yu)下(xia)擠壓輪(lun)(103)周面(mian)上均(jun)構造(zao)(zao)有與(yu)內中空(kong)處相(xiang)連(lian)通(tong)的滲透孔(kong)(105)。

技術總結
本發明涉及一種銅合金管材成型設備，包括擠送部、成型部與熱加工部，所述板材坯料由擠送部作用下依次經過成型部與熱加工部；所述成型部上具有用于板材坯料經過的引導槽，板材坯料經過所述引導槽時形成管狀雛形；所述熱加工部上具有管型貫穿槽，其一端與所述引導槽銜接連通。本發明在對銅合金板材坯料進行管材形成的過程中，坯料在成型部與熱加工部作用下可以持續得到支撐，從而進行形狀的維持，使得在一邊進行熱加工過程中，即使坯料內部應力得到釋放，其依然不會造成變形，且本發明通過熱加工部的配合，焊接與淬火可以同步完成，使得在一邊消除金屬應力的同時一邊進行焊接，從而可以充分減少成型失敗的現象發生。

技術研發人員：張海飛
受保護的技術使用者：鎮江天一合金材料有限公司
技術研發日：
技術公布日：2024/9/19