一種pcb鉆孔機的壓力腳的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種PCB鉆孔機的壓力腳，所述PCB鉆孔機具有一個主軸，所述PCB鉆孔機的壓力腳包含一個可升降的設置于所述主軸下方的基座，一個動力機構，一個導引機構，一個壓緊單元。所述基座包含一個柱狀環側面，一個連接柱狀環側面的錐狀底環面。所述導引機構安裝于基座的下端，并具有一個長方形的導向槽，一個可滑移的設置于導向槽內的安裝板，一個開設于所述安裝板上的圓形通孔。本實用新型的有益效果在于：通過在所述PCB鉆孔機的壓力腳上設置導引機構，并且通過所述動力機構帶動導引機構移動，從而在允許的調節范圍內改變通孔相對于待加工件的位置，使得需要在PCB板不同部位加工時制程變的簡單，操作方便，節省工時。
【專利說明】一種PCB鉆孔機的壓力腳

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種PCB鉆孔機的成型裝置，特別是指一種PCB鉆孔機的壓力腳。

【背景技術】
[0002]在對PCB板鉆孔時，為滿足一些工藝要求，如為降低PCB板加工過程所產生的毛邊現象，在對PCB板加工時都會在板面上加蓋一個蓋板。蓋板與PCB板之間貼合的好壞會直接影響到鉆孔的精度和道具的使用壽命。為此，在PCB板加工時業界會采用一種壓力腳裝置，來壓住蓋板，以保證蓋板與PCB板之間的緊密貼合，從而保證加工精度。而在鉆孔制程時，有時需要對PCB板的不同部位進行鉆孔。


【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種可以實現快速、準確的對PCB板的不同部位進行鉆孔的PCB鉆孔機的壓力腳。
[0004]一種PCB鉆孔機的壓力腳，所述PCB鉆孔機具有一個主軸，所述PCB鉆孔機的壓力腳包含一個可升降的設置于所述主軸下方的基座，一個動力機構，一個導引機構，一個壓緊單元。所述基座包含一個柱狀環側面，一個連接柱狀環側面的錐狀底環面。所述導引機構安裝于基座的下端，并具有一個長方形的導向槽，一個可滑移的設置于導向槽內的安裝板，一個開設于所述安裝板上的圓形通孔。所述壓緊單元以可拆卸方式安裝在通孔內，壓緊單元具有一凸伸出所述安裝板的壓腳部，在所述壓腳部的底面上設有一穿孔。所述動力機構連接于所述導引機構的一端。
[0005]所述動力機構包含一動力源、一個壓缸、一個固定座以及一根由固定座伸出用以連接導引機構的出力軸。
[0006]所述動力機構與所述導引機構的安裝板之間通過一導向連桿連接，所述動力機構的出力軸的末端固接導向連桿。
[0007]所述壓腳部是通過螺釘連接安裝于所述安裝板的通孔內，所述螺釘為沉頭螺釘，且呈對稱布置。
[0008]所述動力機構可以是氣壓缸或者油壓缸。
[0009]本實用新型的有益效果在于:通過在所述PCB鉆孔機的壓力腳上設置導引機構，并且通過所述動力機構帶動導引機構移動，從而在允許的調節范圍內改變通孔相對于待加工件的位置，使得需要在PCB板不同部位加工時制程變的吏單，操作方便，節省工時。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型所述的PCB鉆孔機的壓力腳的仰視示意圖。
[0011]圖2為本實用新型所述的PCB鉆孔機的壓力腳的側視示意圖。

【具體實施方式】
[0012]如附圖1、2所示，本實用新型所述的PCB鉆孔機的壓力腳適用于安裝在PCB鉆孔機的底端，所述PCB鉆孔機具有一個主軸，PCB鉆孔機的壓力腳包含一個可升降的設置于所述主軸下方的基座1，一個動力機構2，一個導引機構3，一個壓緊單元4。所述基座1包含一個柱狀環側面5，一個連接柱狀環側面5的截頭圓錐狀底環面20，以及由柱狀環側面5的上端沿徑向向外延伸出的兩耳部6。所述基座1為一體成型。兩耳部6上通過螺栓連接的方式設置有右氣壓缸7，所述基座1能夠被右氣壓缸7頂推而壓緊在一個待加工的PCB主板上。
[0013]所述導引機構3安裝于基座1的下端，并具有一個長方形的導向槽8，一個可滑移的設置于導向槽8內的安裝板9，一個開設于所述安裝板9上的圓形通孔10。所述壓緊單元4以可拆卸方式安裝在通孔10內，壓緊單元4具有一凸伸出所述安裝板9的壓腳部11。具體的，在本實施例中所述壓緊單元4為一個空心圓柱體，包括一個圓環側面12，一個連接所述圓環側面12底緣的圓形底面13。所述圓環側面12與所述通孔10的側壁可以通過卡接的方式可拆卸的連接，也可以通過螺釘可拆卸的連接，在本實施例中是設置沉頭螺釘14，且呈對稱布置。在所述壓腳部11的圓形底面13上還設有一穿孔15，當PCB鉆孔機進行鉆孔作業時，插設在主軸上的鉆頭或者刀具從穿孔15內穿過，對待加工的PCB板進行鉆孔。
[0014]所述動力機構2包含一作為動力源的左氣壓缸16，一個固定座17，一根出力軸18。所述動力源可以是氣壓缸也可是油壓缸。
[0015]所述左氣壓缸16連接固定座17，固定座17的一端伸出所述出力軸18，出力軸18的另一端連接導引機構3。更具體而言，是在所述動力機構2與所述導引機構3的安裝板9之間設置一導向連桿19，所述動力機構2的出力軸18的末端固接導向連桿19。所述導向連桿19的設置使得安裝板9的移動更加順暢、平穩。所述左氣壓缸16帶動所述安裝板9沿出力軸18方向水平往復移動，從而改變位設置于安裝板9上的通孔10相對于待加工件的位置，以滿足需要在PCB主板不同部位鉆孔的需求。
[0016]由本實用新型的較佳實施例可知，通過在所述PCB鉆孔機的壓力腳上設置導引機構，并且通過所述動力機構帶動導引機構移動，從而在允許的調節范圍內改變通孔相對于待加工件的位置，使得需要在PCB板不同部位加工時制程變的簡單，操作方便，節省工時。
【權利要求】
1.一種PCB鉆孔機的壓力腳，所述PCB鉆孔機具有一個主軸，所述PCB鉆孔機的壓力腳包含一個可升降的設置于所述主軸下方的基座，一個動力機構，一個導引機構，一個壓緊單元，其特征在于:所述基座包含一個柱狀環側面，一個連接柱狀環側面的錐狀底環面，所述導引機構安裝于基座的下端，并具有一個長方形的導向槽，一個可滑移的設置于導向槽內的安裝板，一個開設于所述安裝板上的圓形通孔，所述壓緊單元以可拆卸方式安裝在通孔內，壓緊單元具有一凸伸出所述安裝板的下底面的壓腳部，在所述壓腳部的底面上設有一穿孔，所述動力機構連接于所述導引機構的一端。
2.根據權利要求1所述的PCB鉆孔機的壓力腳，其特征在于:所述動力機構包含一動力源、一個固定座以及一根由固定座伸出用以連接導引機構的出力軸。
3.根據權利要求2所述的PCB鉆孔機的壓力腳，其特征在于:所述動力機構與所述導引機構的安裝板之間通過一導向連桿連接，所述動力機構的出力軸的末端固接導向連桿。
4.根據權利要求3所述的PCB鉆孔機的壓力腳，其特征在于:所述壓腳部是通過螺釘連接安裝于所述安裝板的通孔內，所述螺釘為沉頭螺釘，且呈對稱布置。
5.根據權利要求4所述的PCB鉆孔機的壓力腳，其特征在于:所述動力機構可以是氣壓缸或者油壓缸。
【文檔編號】B23B47/00GK204221045SQ201420708613
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月7日 優先權日:2014年11月7日
【發明者】謝曉春, 金金延, 徐劍初 申請人:溫州銀河電子有限公司