一種pcb鉆孔機自動排屑裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種除塵裝置，尤其涉及一種PCB鉆孔機自動排肩裝置。
【背景技術】
[0002]PCB(Printed Circuit Board)，中文名稱為印制電路板，又稱印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體，印制板從單層發展到雙面、多層和撓性，并且仍舊保持著各自的發展趨勢，由于不斷地向高精度、高密度和高可靠性方向發展，不斷縮小體積、減少成本、提高性能，使得印制板在未來電子設備的發展工程中，仍然保持著強大的生命力，PCB鉆孔機是應用于PCB加工過程中鉆孔工藝的一種機器，PCB板在裝插元件之前必須在板上鉆出小孔讓元件的針腳可以插入，或者使不同層面的線路上下導通，由于傳統PCB鉆孔機除塵裝置只是在鉆孔區域將廢肩吹走，除塵效果差。鑒于以上缺陷，實有必要設計一種PCB銅箔自動壓緊裝置。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于:提供一種PCB鉆孔機自動排肩裝置，來解決傳統PCB鉆孔機除塵效果差的問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種PCB鉆孔機自動排肩裝置，包括機架、鉆頭、第一套筒、氣缸、第二套筒、尼龍墊、風套、風嘴，所述的鉆頭位于機架下端，所述的鉆頭與機架轉動相連，所述的第一套筒位于機架下端且位于鉆頭外壁，所述的第一套筒與機架螺紋相連且與鉆頭活動相連，所述的第二套筒位于第一套筒下端，所述的第二套筒與第一套筒滑動相連，所述的氣缸位于第一套筒外壁且位于第二套筒外壁，所述的氣缸與第一套筒螺紋相連且與第二套筒螺紋相連，所述的尼龍墊位于第二套筒下端，所述的尼龍墊與第二套筒螺紋相連，所述的風套位于第一套筒內壁上端，所述的風套與第一套筒螺紋相連，所述的風嘴位于風套下端且位于鉆頭外壁，所述的風嘴與風套螺紋相連且與鉆頭活動相連。
[0005]本實用新型進一步的改進如下:
[0006]進一步的，所述的氣缸數量優選為2件，對稱布置于第一套筒。
[0007]進一步的，所述的第一套筒還設有密封圈，所述的密封圈位于第一套筒上端，所述的密封圈與第一套筒緊配相連。
[0008]進一步的，所述的第一套筒還設有快速接頭，所述的快速接頭位于第一套筒外壁上端且貫穿風套，所述的快速接頭與第一套筒螺紋相連且與風套螺紋相連。
[0009]進一步的，所述的第一套筒還設有排肩管接頭，所述的排肩管接頭位于第一套筒外壁上端，所述的排肩管接頭與第一套筒螺紋相連。
[0010]進一步的，所述的風嘴還設有氣嘴，所述的氣嘴位于風嘴下端，所述的氣嘴與風嘴一體相連，所述的氣嘴形狀為錐形。
[0011 ]與現有技術相比，該PCB鉆孔機自動排肩裝置，工作時，氣缸動作，氣缸推動第一套筒向下滑動，使得尼龍墊將待加工零件壓緊，隨后，將壓縮空氣通過快速接頭鼓入風套，與風套固連的風嘴將壓縮空氣直接噴向鉆頭及加工部位，將加工產生的廢肩吹起，廢肩隨后通過排肩管接頭排出。該裝置結構簡單，有效將加工過程中產生的廢肩去除和冷卻鉆頭，提高鉆頭使用壽命及鉆孔質量，且通過輔助對待加工零件進行壓緊定位，提高待加工零件尺寸精度。
【附圖說明】
[0012]圖1示出本實用新型主視剖視圖
[0013]圖2示出本實用新型側視剖視圖
[0014]圖3示出本實用新型風嘴剖視圖
[0015]機架I鉆頭2
[0016]第一套筒3氣缸4
[0017]第二套筒5尼龍墊6
[0018]風套7風嘴8
[0019]密封圈301快速接頭302
[0020]排肩管接頭 303氣嘴801
【具體實施方式】
[0021 ]如圖1、圖2、圖3所示，一種PCB鉆孔機自動排肩裝置，包括機架1、鉆頭2、第一套筒
3、氣缸4、第二套筒5、尼龍墊6、風套7、風嘴8，所述的鉆頭2位于機架I下端，所述的鉆頭2與機架I轉動相連，所述的第一套筒3位于機架I下端且位于鉆頭2外壁，所述的第一套筒3與機架I螺紋相連且與鉆頭2活動相連，所述的第二套筒5位于第一套筒3下端，所述的第二套筒5與第一套筒3滑動相連，所述的氣缸4位于第一套筒3外壁且位于第二套筒5外壁，所述的氣缸4與第一套筒3螺紋相連且與第二套筒5螺紋相連，所述的尼龍墊6位于第二套筒5下端，所述的尼龍墊6與第二套筒5螺紋相連，所述的風套7位于第一套筒3內壁上端，所述的風套7與第一套筒3螺紋相連，所述的風嘴8位于風套7下端且位于鉆頭2外壁，所述的風嘴8與風套7螺紋相連且與鉆頭2活動相連，所述的氣缸4數量優選為2件，對稱布置于第一套筒3，所述的第一套筒3還設有密封圈301，所述的密封圈301位于第一套筒3上端，所述的密封圈301與第一套筒3緊配相連，所述的第一套筒3還設有快速接頭302，所述的快速接頭302位于第一套筒3外壁上端且貫穿風套7，所述的快速接頭302與第一套筒3螺紋相連且與風套7螺紋相連，所述的第一套筒3還設有排肩管接頭303，所述的排肩管接頭303位于第一套筒3外壁上端，所述的排肩管接頭303與第一套筒3螺紋相連，所述的風嘴8還設有氣嘴801，所述的氣嘴801位于風嘴8下端，所述的氣嘴801與風嘴8—體相連，所述的氣嘴801形狀為錐形，該PCB鉆孔機自動排肩裝置，工作時，氣缸4動作，氣缸4推動第一套筒3向下滑動，使得尼龍墊6將待加工零件壓緊，隨后，將壓縮空氣通過快速接頭302鼓入風套7，與風套7固連的風嘴8將壓縮空氣直接噴向鉆頭2及加工部位，將加工產生的廢肩吹起，廢肩隨后通過排肩管接頭303排出。該裝置結構簡單，有效將加工過程中產生的廢肩去除和冷卻鉆頭，提高鉆頭使用壽命及鉆孔質量，且通過輔助對待加工零件進行壓緊定位，提高待加工零件尺寸精度。
[0022]本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種PCB鉆孔機自動排肩裝置，包括機架、鉆頭，其特征在于還包括第一套筒、氣缸、第二套筒、尼龍墊、風套、風嘴，所述的鉆頭位于機架下端，所述的鉆頭與機架轉動相連，所述的第一套筒位于機架下端且位于鉆頭外壁，所述的第一套筒與機架螺紋相連且與鉆頭活動相連，所述的第二套筒位于第一套筒下端，所述的第二套筒與第一套筒滑動相連，所述的氣缸位于第一套筒外壁且位于第二套筒外壁，所述的氣缸與第一套筒螺紋相連且與第二套筒螺紋相連，所述的尼龍墊位于第二套筒下端，所述的尼龍墊與第二套筒螺紋相連，所述的風套位于第一套筒內壁上端，所述的風套與第一套筒螺紋相連，所述的風嘴位于風套下端且位于鉆頭外壁，所述的風嘴與風套螺紋相連且與鉆頭活動相連。2.如權利要求1所述的PCB鉆孔機自動排肩裝置，其特征在于所述的氣缸數量為2件，對稱布置于第一套筒。3.如權利要求2所述的PCB鉆孔機自動排肩裝置，其特征在于所述的第一套筒還設有密封圈，所述的密封圈位于第一套筒上端，所述的密封圈與第一套筒緊配相連。4.如權利要求3所述的PCB鉆孔機自動排肩裝置，其特征在于所述的第一套筒還設有快速接頭，所述的快速接頭位于第一套筒外壁上端且貫穿風套，所述的快速接頭與第一套筒螺紋相連且與風套螺紋相連。5.如權利要求4所述的PCB鉆孔機自動排肩裝置，其特征在于所述的第一套筒還設有排肩管接頭，所述的排肩管接頭位于第一套筒外壁上端，所述的排肩管接頭與第一套筒螺紋相連。6.如權利要求5所述的PCB鉆孔機自動排肩裝置，其特征在于所述的風嘴還設有氣嘴，所述的氣嘴位于風嘴下端，所述的氣嘴與風嘴一體相連，所述的氣嘴形狀為錐形。
【專利摘要】本實用新型公開了一種PCB鉆孔機自動排屑裝置，包括機架、鉆頭、第一套筒、氣缸、第二套筒、尼龍墊、風套、風嘴，工作時，氣缸動作，氣缸推動第一套筒向下滑動，使得尼龍墊將待加工零件壓緊，隨后，將壓縮空氣通過快速接頭鼓入風套，與風套固連的風嘴將壓縮空氣直接噴向鉆頭及加工部位，將加工產生的廢屑吹起，廢屑隨后通過排屑管接頭排出。該裝置結構簡單，有效將加工過程中產生的廢屑去除和冷卻鉆頭，提高鉆頭使用壽命及鉆孔質量，且通過輔助對待加工零件進行壓緊定位，提高待加工零件尺寸精度。
【IPC分類】B26D7/18, B26D7/01, B26F1/16
【公開號】CN205184919
【申請號】CN201520844298
【發明人】陳健, 趙靈志
【申請人】蘇州市東億數控有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年10月28日