專利名稱：液晶微粒的定向方法
技術領域：
本發明涉及處理一種用于液晶顯示屏的定向膜，以使其上的液晶微粒定向的方法。
對于用作液晶顯示屏中的液晶微粒定向的一種傳統方法是利用一個磨擦滾子在一個方向上磨擦設置在一個襯底表面上的定向膜的表面，其襯衣構成液晶顯示屏的一部分。當使用一個薄膜基片作為襯底時，對具有相當于各自液晶顯示屏的給定長度的薄膜基片的磨擦是無效的。因而，用可以同時制作出用于許多液晶顯示屏的許多襯底的一個長薄膜基片在滾子組件之間被磨擦成拉伸狀態。
圖4表示用于這種定向處理中的傳統定向裝置的一部分，其中一個長薄膜層1沿著一個臺2的上表面向箭頭A的方向上被間歇地傳送。該薄膜層1是由一個薄膜襯底，一個形成在襯底上表面上的、透明的ITO(銦錫氧化物)電極或類似物(未示出)，及一個形成在電極上表面上的樹脂定向膜，如聚酰亞胺定向膜(未示出)所組成的。一個磨擦滾子3放置在臺2的上方。該滾子3是由一個滾子芯體及纏繞在滾子芯體上的絨布作成的。滾子3可繞其長度的中點在一個水平平面中轉動以便調整到它的一個磨擦角度上，還可垂直地移動，可在箭頭C的方向上移動，及同時可在箭頭B的方向中轉動和在與箭頭C方向相反的方向上移動。
當間歇地在箭頭A方向上傳送的薄膜層1停止時，其磨擦角被調整好的磨擦滾子3從圖4中實線所示的下方位置沿箭頭C的方向移動到在薄膜層1的一個預定范圍中的定向膜的表面相接觸。在此時，磨擦滾子3在與箭頭C方向相反的方向上按箭頭B的方向轉動，由此在預定區域中在一個方向上磨擦薄膜層1的定向膜表面。然后，滾子3到達圖4中雙點劃線所示的位置上，上升并在與箭頭C方向相反的方向上移動，到達圖4中實線所示的位置，接著再降下。在滾子3沿與箭頭C方向相反的方向運動時，薄膜層1在方向A上被傳送過一個預定距離。
因為薄膜層1在傳統定向方法中是在它停止狀態被磨擦的，無論為何，每次施行磨擦時，薄膜層1的傳送就要停止。因而就具有生產率低的問題。
由于薄膜層1的傳送是間歇的，如果薄膜層1停止的位置的精確度低，則在一個磨擦區域中定向膜的尾端和另下一磨擦區域中定向膜的始端將會重疊，以致會產生薄膜層二次被磨擦的區域或是產生未被磨擦到的區域。因此，要求薄膜層1的停止位置要具有高的精確度。
除非臺2的上表面與磨擦滾子的運動平面相平行，否則會產生非均勻的磨擦。因而在臺2的上表面與磨擦滾子3運動平面之間需要有高精確度的平行度。
因此本發明的目的在于提供一種液晶微粒定向的方法，它改善了生產率及提供了均勻的磨擦，而不需要停止位置的高精確度及臺的上表面與磨擦滾子運動平面之間的高平行度。
根據本發明所提供的在一個定向膜上定向液晶微粒的方法包括以下步驟準備一個包括薄膜襯底及在該薄膜襯底一個表面上構成的定向膜的薄膜層，一個磨擦滾子，及一個放置在該磨擦滾子對面的支承滾子;
將薄膜層傳送到磨擦滾子和支承滾子之間，以使得薄膜層的定向膜面朝向磨擦滾子;
將磨擦滾子與在薄膜襯底一個表面上構成的定向膜形成接觸，而將支承滾子與薄膜襯底的另一表面形成接觸;及轉動磨擦滾子和支承滾子。
附圖簡要說明

圖1(A)作為本發明的一個實施例的處于準備狀態的定向裝置的基本部分的平面圖，其中一個薄膜層延伸地通過該定向裝置。
圖1(B)圖1(A)中處于準備狀態的定向裝置及通過該定向裝置延伸的薄膜層的正視圖;
圖2(A)圖1(A)中的定向裝置處于磨擦狀態，及通過該定向裝置延伸的薄膜層的平面圖;
圖2(B)圖2(A)中處于磨擦狀態的定向裝置及通過該定向裝置延伸的薄膜層的正視圖;
圖2(C)圖2(A)中的定向裝置及通過該定向裝置延伸的薄膜層的一個縱向截面圖;
圖3(A)根據本發明另一實施例的處于磨擦狀態的定向裝置的基本部分及通過該定向裝置延伸的薄膜層的平面圖;
圖3(B)圖3(A)中定向裝置及通過該定向裝置延伸的薄膜層的一個縱向截面圖;
圖4傳統的定向裝置的基本部分及通過該定向裝置延伸的薄膜層的平面圖。
圖1(A)及1(B)表示作為本發明一個實施例的處于準備狀態的定向裝置的一個基本部分及通過該定向裝置延伸的一個薄膜層。該定向裝置具有的結構為其中一個磨擦單元13設置在入口側薄膜層傳送單元11及出口側薄膜層傳送單元12的中間。入口側薄膜層傳送單元11設有一個鏈輪11a及一個放置在鏈輪11a上方和對面的壓滾11b。出口側傳送單元12設有一個鏈輪12a及一個放置在該鏈輪12a上方及對面的壓滾12b。磨擦單元13設有一個磨擦滾子13a，其外直徑為120mm，及一個放置在磨擦滾子13a下方及對面的支承滾子13b，其外直徑亦為120mm。磨擦滾子13a是由纏繞在滾子芯體上的絨布構成的。磨擦滾子13a及支承滾子13b中的每個均可垂直移動，及繞其長度的中點在一個水平平面中轉動，以便調整磨擦角。磨擦滾子13a在箭頭D的方向上轉動，而支承滾子13b在箭頭E的方向上轉動。一個長薄膜層14具有沿它的每個邊上設置的一系列鏈孔14a，并包括一個薄膜襯底，一個構成在襯底上表面上的ITO(銦錫氧化物)透明電極(未示出)或類似物及一個構成在透明電極上表面上的聚酰亞胺定向膜(未示出)或類似物。
薄膜層14在入口側鏈輪11a與入口側壓滾11b之間，在磨擦滾子13a及支承滾子13b之間，及在出口側鏈輪12a及出口側壓滾12b之間，利用鏈輪11a，12a與設在沿薄膜層每側上的鏈孔14a的嚙合在鏈輪11a及12a之間拉伸的狀態中在沿箭頭F(圖2)的方向上傳送。在準備狀態中，磨擦滾子13a在一個上方位置上相對薄膜層14垂直地放置，而支承滾子13b在一個下方位置上相對磨擦滾子平行地放置。
薄膜襯底是由對光線透明的PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)，PES(聚醚砜)或聚酰亞胺材料作成的，并具有大約1.1-1.0mm的厚度。
以下參照圖2(A)至圖2(C)來描述利用定向裝置磨擦定向膜。首先，將磨擦滾子13a及支承滾子13b在一個水平平面中對其各長度的中點轉動，以使得滾子13a及13b的軸線相對于薄膜層14的傳送方向成一預定磨擦角。然后將磨擦滾子13a降下，而將支承滾子13b升上，以使得磨擦滾子13a與薄膜層14的定向膜的上表面形成接觸，而支承滾子13b與襯底的下表面形成接觸。兩個鏈輪11a，12a在圖2(B)中同步地順時針方向轉動，以1米/分的速度連續地在箭頭F的方向中傳送薄膜層14。磨擦滾子13a在與薄膜層14傳送方向相反的(或在阻止薄膜層14傳送的方向上)箭頭D的方向上轉動，而支承滾子13b在與薄膜層14相同的方向，即箭頭E的方向上與薄膜層14的傳送速度同步地轉動(或在跟隨薄膜層14傳送的方向中傳送)。磨擦滾子13a的轉動速度為500-2000轉/分，而支承滾子13b與薄膜層14的傳送同步地轉動。因此，薄膜層14的定向膜的表面持續地在磨擦滾子及支承滾子13a及13b之間傳送并連續地被磨擦滾子13a磨擦。
正如以上所述的，因為定向裝置在薄膜層14被傳送時磨擦它，故薄膜層14在被磨擦時不需要被停止，由此就改善了生產率。由于薄膜層14是在被連續傳送時被連續磨擦的，就不會產生重復被磨擦的區域或未被磨擦到的區域。于是不需要用來產生滿意磨擦的停止位置的高精確度。與傳統技術中的臺上表面及磨擦滾子運動平面之間的平行精確度相比較，磨擦滾子與支承滾子13a及13b之間的放置精確度是易于提高的。因此就獲得了均勻的磨擦。
在上述的實施例中雖然薄膜層14在被磨擦時是在拉伸狀態下水平地被傳送的，但本發明并不局限于此實施例上。例如，如圖3(A)，圖3(B)中所示，薄膜層14可以在被磨擦時，在被支承滾子13b局部適當抬起的狀態中傳送。在此時，支承滾子13b壓著薄膜層14使該層的一部分移出它的傳送平面。這使得薄膜層14的定向膜與磨擦滾子13a的接觸接近于線接觸而不是面接觸。其結果為磨擦滾子13a與薄膜層14的定向膜之間的接觸區域減小了。在該接觸區域中的不均勻磨擦被減小了或是獲得了改善的磨擦。此外，磨擦滾子13a的磨擦絨布的摩損減少了，因而磨擦絨布的工作壽命延長了。
權利要求
1.在一個定向膜上定向液晶微粒的方法，包括下列步驟準備一個包括薄膜襯底及在該薄膜襯底的一個表面上構成的定向膜的薄膜層，一個磨擦滾子，及一個放置在該磨擦滾子對面的支承滾子；將薄膜層傳送到磨擦滾子和支承滾子之間，以使得薄膜層的定向膜面朝向磨擦滾子；將磨擦滾子與在薄膜襯底一個表面上構成的定向膜形成接觸，而將支承滾子與薄膜襯底的另一表面形成接觸；及轉動磨擦滾子和支承滾子。
2.根據權利要求1的方法，其特征在于形成接觸的步驟包括利用支承滾子的支壓使薄膜層的一部分從薄膜層傳送平面中移出。
3.根據權利要求2的方法，其特征在于形成接觸的步驟包括將磨擦滾子及支承滾子的軸線相對于薄膜層傳送方向放置成預定角度。
4.根據權利要求3的方法，其特征在于薄膜層是一個被拉長的薄膜層。
5.根據權利要求4的方法，其特征在于轉動步驟包括在阻止薄膜層傳送的方向上轉動磨擦滾子，及在跟隨薄膜層傳送方向的方向上轉動支承滾子。
6.根據權利要求3的方法，其特征在于轉動步驟包括在阻止薄膜層傳送的方向上轉動磨擦滾子，及在跟隨薄膜層傳送方向的方向上轉動支承滾子。
7.根據權利要求1的方法，其特征在于形成接觸的步驟包括將磨擦滾子及支承滾子的軸線相對于薄膜層的傳送方向放置成預定角度。
8.根據權利要求7的方法，其特征在于薄膜層是一個被拉長的薄膜層。
9.根據權利要求8的方法，其特征在于轉動步驟包括在阻止薄膜層傳送的方向上轉動磨擦滾子，及在跟隨薄膜層傳送方向的方向上轉動支承滾子。
10.根據權利要求7的方法，其特征在于轉動步驟包括在阻止薄膜層傳送的方向上轉動磨擦滾子，及在跟隨薄膜層傳送方向的方向上轉動支承滾子。
11.根據權利要求2的方法，其特征在于薄膜層是一個被拉長的薄膜層。
12.根據權利要求11的方法，其特征在于轉動步驟包括在阻止薄膜層傳送的方向上轉動磨擦滾子，及在跟隨薄膜層傳送方向的方向上轉動支承滾子。
13.根據權利要求2的方法，其特征在于轉動步驟包括在阻止薄膜層傳送的方向上轉動磨擦滾子，及在跟隨薄膜層傳送方向的方向上轉動支承滾子。
14.根據權利要求1的方法，其特征在于薄膜層是一個被拉長的薄膜層。
15.根據權利要求14的方法，其特征在于轉動步驟包括在阻止薄膜層傳送的方向上轉動磨擦滾子，及在跟隨薄膜層傳送方向的方向上轉動支承滾子。
16.根據權利要求1的方法，其特征在于轉動步驟包括在阻止薄膜層傳送的方向上轉動磨擦滾子，及在跟隨薄膜層傳送方向的方向上轉動支承滾子。
17.在一個形成在一個薄膜襯底上的一個表面上的定向膜上定向液晶微粒的方法，包括下列步驟將薄膜襯底及定向膜傳送到一個磨擦滾子及放置在該磨擦滾子對面的一個支承滾子之間，以使得形成在薄膜襯底一個表面上的定向膜面向磨擦滾子;將磨擦滾子與在薄膜襯底的一個表面上構成的定向膜形成接觸，而將支承滾子與薄膜襯底的另一表面形成接觸;及轉動磨擦滾子和支承滾子。
全文摘要
本發明涉及一種在構成液晶顯示屏一部分的薄膜襯底的一個表面上形成的定向膜上高效地定向液晶微粒的方法，其中將薄膜層傳送到摩擦滾子和放置在該磨擦滾子對面的支承滾子之間，使得定向膜面朝向摩擦滾子；摩擦滾子和支承滾子轉動到和薄膜襯底相接觸，由此摩擦形成在薄膜襯底上的定向膜，用來定向液晶微粒。因此形成在薄膜襯底上的定向膜在薄膜襯底被傳送時連續地被摩擦，由此獲得了高效率的摩擦。
文檔編號G02F1/1337GK1084649SQ9311793
公開日1994年3月30日 申請日期1993年9月22日 優先權日1992年9月25日
發明者根岸祐司 申請人:卡西歐計算機公司