專利名稱：影象形成裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及影象形成裝置，例如復印機以及配有旋轉式復印材料輸紙盒的印刷機。
通常用于影象印刷的復印機具有多個供紙盒(即，每一個供紙盒用于一種規格尺寸的紙)。人們往往較多地考慮相對輸送方向橫向供紙速度(這種供紙方式下文稱作“橫向供紙”)，而不是相對輸送方向縱向供紙的速度(這種供紙方式下文稱作“縱向供紙”)。事實上，不僅使用小尺寸復印紙的復印機，而且某些使用大尺寸復印紙(如B4，A3復印紙)的復印機均采用橫向供紙。
當然，為適應大尺寸復印紙的橫向供紙，位于復印機主體內的感光鼓、送紙輥以及輸紙道的尺寸均需增大，從而導致復印機體積增大和成本增加。因此，一般使用大尺寸復印紙(B4、A3紙)的復印機采用縱向送紙，而使用小尺寸復印紙(A4紙)的復印機采用橫向送紙。
上述的送紙方式不能適應一個具有多種放大率的復印機，因為當進行縮小復制時，需使用縱向輸送B5、A4復印紙的B5R、A4R紙盒，而當考慮送紙速度時，則需要使用橫向送紙的B5、A4紙盒。在一臺復印機中設置多種紙盒會出現一些問題即，必需增加復印機的尺寸，或在復印時，根據不同的目的更換多種紙盒。其結果，將使復印機變得龐大和昂貴，并給操作帶來其它更多的麻煩。
目前，已有許多為解決上述問題的方案。其中之一是，日本專利公開，No59245/1981(Tokukaisho56-59245)和No123859/1984(Tokukaisho59-123859)，在這些發明中，B5盒可用作B5R盒，A4盒可用作A4R盒，即，通過改變紙盒中復印紙的走向而使一個紙盒既用于橫向送紙又用于縱向送紙。
在日本專利公開59245/1981中，當一種倍率從真實尺寸的拷貝變換為縮小/放大的拷貝(或相反的狀況)時，所設計的可轉紙盒的旋轉部分(復印紙疊放在旋轉部分上)就旋轉到一個縱向送紙位置或橫向送紙位置。
上述的裝置(即，當倍率變化時，所設計的可轉紙盒的旋轉部分被轉動)適用于具有復印紙自動選擇功能的復印機。該復印機的紙盒在文件尺寸/方位發現誤差時，可根據文件的尺寸/方位和要求的倍率自動選擇。當文件尺寸/方位改變時，所設計的可轉紙盒的轉動部分每次都被轉動。在這種情況下，轉動部分被迫進行多余的轉動，其結果是由轉動部分產生的噪音對室內環境有明顯的影響。
本發明的目的之一是提供一種影象形成裝置，該裝置至少有一個復印材料方位改變機構，該機構在定時器的一個予置時間內，在由于檢測誤差等原因而引起文件尺寸/方位數據產生變化時，也能將紙盒置于要求的送紙位置，且不會產生多余的移動。
本發明的另一個目的是提供一個影象形成裝置，該裝置可以減小復印材料方位改變機構被驅動機構驅動時所產生的噪音，以保持室內環境的安寧。
為實現上述目的，本發明的影象形成裝置至少由一個可將復印材料置于兩個送紙位置的方位改變機構和用于檢測文件的尺寸/方位的文件檢測機構組成。復印材料方位改變機構由驅動裝置驅動。本發明的影象形成裝置具有復印材料自動選擇單元，借此可選擇使用存放需輸送的相應復印材料的固定的復印材料輸送單元或可動的復印材料輸送單元。根據由文件尺寸檢測裝置獲取的文件尺寸/方位數據和選定的倍率，在復印材料上形成與選定的倍率相一致的影象。本發明的影象形成裝置還設有一個監測予定時間周期的定時器;存儲文件尺寸/方位數據的存儲裝置;以及用于下述目的控制裝置;
(ⅰ).啟動定時器的監測操作，以便通過文件尺寸檢測裝置檢測文件的尺寸/方位;
(ⅱ).用復印材料自動選擇單元選擇可動的復印材料輸送單元輸送復印材料時，控制驅動裝置，以使復印材料方位改變裝置根據已確定的復印材料的方位將可動復印材料輸送單元置于相應的送紙位置。并且，在定時器完成檢測操作之前，由文件尺寸檢測裝置獲取并儲存于存儲裝置中的文件尺寸/方位數據不變;
(ⅲ).在第一次檢測操作完成之前，當取自文件尺寸檢測裝置的文件尺寸/方位數據改變時，更新存儲裝置中的文件尺寸/方位數據，并重新啟動定時器的監測操作。
在上述本發明的機構中，當文件尺寸檢測裝置檢測文件的尺寸/方位時，控制裝置使定時器開始其監測操作。當復印材料自動選擇單元選擇可動的復印材料輸送單元輸送復印材料，并且在定時器的監測操作完成之前，取自文件尺寸檢測裝置，且存于存儲裝置中的文件尺寸/方位數據沒有變化時，控制裝置根據復印材料的某一確定的方位來控制驅動裝置，使可動的復印材料輸送單元的復印材料方位改變裝置處于一個輸送位置。另外，在定時器的監測操作完成之前，當取自文件尺寸檢測裝置的文件/方位數據改變時，控制裝置更新存于存儲裝置中的文件尺寸/方位數據，重新啟動定時器的監測操作，并且實施前述操作。
在上述的控制操作過程中，選擇可動的復印材料輸送單元時，在定時器的予置時間結束之后，復印材料的方位改變裝置將根據確定的復印材料方位，將其置于某一輸送位置。因此，在一予定的時間周期內，既使由于檢測誤差等因素而使文件尺寸/方位數據發生變化，復印材料方位改變裝置也能通過控制操作使復印材料置于理想的輸送位置。
應注意，予定的時間周期應在復印材料方位改變裝置移動之前建立，并且在予定的時間結束之前，復印材料方位改變裝置不應移動(在予定的時間周期內要確定文件的方位)。這樣，就避免復印材料方位改變裝置作不必要的移動。
對本領域的技術人員來說，本發明及其優點將在下文的實施例，并結合附圖的詳細描述中一目了然。


圖1-8為本發明的一個實施例。
其中，圖1為微機控制流程圖。
圖2為復印機主視圖。
圖3為圖2中所示復印機的部分視圖，其中，第二可轉紙盒處于抽出的位置。
圖4a，為圖2中所示的第一可轉紙盒和第二可轉紙盒的局部剖視圖。
圖4b，為圖4(a)所示的螺母及其園柱表面的放大視圖。
圖5，為裝于復印機主體的紙盒的安裝部分的主要另件，工作臺和固定紙盒上的凸出件的視圖。
圖6a，為操作面板的主視圖。
圖6b，為操作面板上紙盒操作部分的主視圖。
圖7，為控制裝置結構框圖。
圖8，為旋轉部分的旋轉過程圖。
下面結合圖1-8述說本發明的一個實施例。
如圖2所示，用作影象形成裝置的復印機，在其主機體1之下有一個工作臺38，在主機體1的收紙側有分選器19，主機體1的上表面有自動稿臺3(下文稱作“ADF”)。
如圖3所示，在工作臺38中，從上而下依次是雙面/混合單元21，第一可轉紙盒26(可轉動的復印材料輪送單元)，第二可轉紙盒27和第三固定紙盒25(固定設置的復印材料輸送單元)。第一、第二可轉紙盒各自有一個可在外殼31內旋轉的旋轉部件32(復印材料方位改變裝置)，外殼31是一個盒式部件。
ADF3位于主機體1的原稿玻璃板2的上面。ADF3根據文件的尺寸和方位(即，縱向或橫向供稿位置)將文件(圖未示)從文件盒3a中送到原稿玻璃板2上的相應位置。在復印完成后，ADF3將文件送回。在雙面復印時，ADF3將復印過的文件面翻轉，并再次把文件送到原稿玻璃板2上的相應位置。雙面復印完成后，ADF3將文件送出。在文件盒3a上設有長度檢測開關5a，5b，用以檢測在輸送方向上文件的尺寸，還設有導板4，以保證文件不偏離予定的輸送方向。導板4上設有文件寬度檢測開關(圖未示)，用于在予定的輸送方向上檢測文件的尺寸。下文還將提到一個文件尺寸檢測裝置54，其功能等同于由文件長度檢測開關5a、5b和文件寬度檢測開關組成的文件尺寸檢測裝置的功能。
位于原稿玻璃板2下面的光學系統6，具有多個反射鏡6a和一個透鏡6b。光學系統6將來自文件的反射光傳輸到感光鼓7上。該系統具有多種復印倍率，如影象縮小，放大及原尺寸復印。
在感光鼓7周圍設有一個清潔器8，一個去靜電充電器9，一個主充電器10，一個用于全色復印的帶有多種調色劑的顯影裝置11，以及一個帶有黑白復印調色劑的顯影裝置12。在感光鼓7下面有一個轉印充電器13和一個分離充電器14。在感光鼓7的輸送方向上有一個輸送帶17和一個定影裝置18。
在一個復印過程完成之后，復印紙(即，復印材料)一般經分選器19被送入收紙盒19a。在雙面復印及混合復印完成之后，復印紙經返回紙道被送入雙面/混合單元21。在雙面復印時，復印紙在通過位于雙面/混合單元21內的第一輸送道21a，中間盒21c，輸送輥21d之后被送入輸紙道22。在混合復印時，復印紙在通過雙面/混合單元21內的第二輸送道21b、第二輸送道21a、中間盒21c以及輸送輥21d之后，被送入輸紙道22。輸紙道22的端部與位于感光鼓7附近的擋紙輥15相接。
輸紙道22與多個可正常輸紙的輸紙裝置相連。具體地說，這些輸紙裝置是一個手動輸紙器30，一個能裝500頁紙的第一固定紙盒29(固定的復印材料輸送單元)，一個能裝250頁紙的第二固定紙盒28(固定的復印材料輸送單元)，雙面/混合單元21，第一可轉紙盒26，第二可轉紙盒27，以及能裝250頁紙的第三固定紙盒25。在主機體1中，上述裝置距復印紙阻擋輥15的距離依次減小。固定紙盒29、28和25及可轉紙盒26、27均可從復印機上拆卸。
如圖4所示，第一和第二可轉紙盒26、27由外殼31和疊放予定尺寸復印紙的旋轉部分32組成。旋轉部分32在外殼31的里面。在外殼31的底板上有一旋轉部分支撐板33。支撐板33的中間部分與外殼31的底板不接觸。在支撐板33的中間有一長圓形的導孔33a，該孔的大直徑與復印紙的輸送方向平行。在旋轉部分32背面中心有一向下凸出的導軸34，導軸34穿入導孔33a。
外殼31上有一與外殼底板31a平行的螺紋軸35，螺紋軸35沿予定的復印紙輸送方向安置。螺紋軸35在一支撐軸承(圖未示)中轉動，在螺紋軸35的端部設置轉動電動機36(驅動裝置)，以使該軸正轉或反轉。螺紋軸35上帶有一螺母37，當該軸正轉或反轉時，螺母37則沿螺紋軸35往返移動。如圖4(b)所示，螺母37的上端與旋轉部分32的一角經由一軸相連，螺母37的下部設有一個光遮斷元件37a。
在外殼31的底板上設有能檢測旋轉部分32被轉到橫向輸送位置的傳感器HP1，以及檢測旋轉部分32被轉到縱向輸送位置的傳感器HP2。傳感器HP1位于螺紋軸35一端的下方，傳感器HP2位于該軸另一端的下方。傳感器HP1和HP2均是由光發射器和光接受器組成的光開關。當旋轉部分32轉到予定的輸送位置時(即，橫向或縱向輸紙位置)，傳感器HP1和HP2檢測光發射元件向光接受元件發射的光被光遮斷元件37a遮斷的狀況，根據旋轉部分32向予定輸送位置的移動，使傳感器HP1或HP2處于“開”狀態。傳感器HP1和HP2不只限于光開關，也可以是磁傳感器，點接觸開關或類似的裝置。
如圖5所示，主機體1中的第一個固定紙盒29和第二固定紙盒28以及工作臺38中的第三固定紙盒25分別設有一個凸出件61。凸出件61根據存在于固定紙盒29、28、25內的復印紙尺寸而定位。
在主機體1和工作臺38上的紙盒安裝部位62處，有一組復印紙尺寸開關63。通過凸出件61可打開開關63。譬如，四個復印紙開關63分別對應A3、B4、A4和B5尺寸的復印紙。復印紙尺寸開關63與下文討論的微機51相接。微機51通過上述裝置識別存于固定紙盒29、28和25中復印紙的尺寸和方位。前述的方式或其它的輸入裝置將第一、第二可轉紙盒26和27中的旋轉部分32里存放的復印紙的尺寸數據輸入到微機51中。
在主機體1的上表面有圖6(a)所示的操作面板40。在面板40上有一個命令啟動復印操作的復印鍵41，十個予置復印數量的鍵42，一個已復印數量顯示43，一個紙盒操作區44，一個倍率顯示45，倍率予置鍵46以及其它裝置。
如圖6(a)所示，紙盒操作區44內有一個用以選擇紙盒的紙盒轉換鍵47，一個命令轉動第一可轉紙盒26的旋轉部分32的旋轉鍵48，一個命令轉動第二可轉動紙盒27的旋轉部分32的旋轉鍵49及其它裝置。紙盒操作區中還有文件尺寸顯示燈DSL1～DSL6;用“1”～“6”順序數碼指示手動輸紙器30、第一固定紙盒29、第二固定紙盒28、第一可轉紙盒26、第二可轉紙盒27和第三固定紙盒25的紙盒選擇燈CSL1～CSL6。用紙盒轉換鍵47對可轉紙盒26和27，固定紙盒25、28和29以及手動輸紙器30進行選擇操作時，紙盒選擇燈即被分別接通。具體說，例如當用紙盒轉換鍵47選擇第一可轉紙盒26時，紙盒選擇燈CSL4接通;并且如果第一可轉紙盒26的旋轉部分32內存放的是B4尺寸復印紙，則復印紙尺寸顯示燈PSL3接通，以表示選擇的復印紙是A4尺寸，其方位是橫向(A4位置)。之后，如用旋轉鍵48使旋轉部分32從橫向輸送位置轉到縱向輸送位置，則復印紙尺寸顯示燈PSL4接通，表示選擇的復印紙是A4尺寸，其方位是縱向(A4R位置)。當被選擇的紙盒或手動送紙器中沒有復印紙時，復印紙尺寸顯示燈PSL1～PSL4均不接通。
本發明的復印機中有如圖7所示的微機51，它具有控制、存儲(RAM)和計時功能。微機51與電動機驅動電路、傳感器HP1和HP2、復印紙尺寸開關63、文件尺寸檢測裝置54、操作面板鍵55、操作面板顯示單元56、旋轉部分送紙電磁線圈57以及復印紙進入檢測開關58相連。
圖7所示的電動機驅動電路52和旋轉電動機36可驅動第一可轉紙盒26和第二可轉紙盒27。電動機驅動電路52由正偏電阻R1和R3，非門電路59和60，三極管Tr1-Tr4，電阻R3～R8，以及用作消電涌的二極管D1～D4組成，電路52根據微機51的輸出，驅動電動機36以使其正轉或反轉正偏電阻R1、非門電路59和三極管Tr4的基極分別與微機51的輸出終端CW相接。非門電路59的輸出經電阻R3與三極管Tr1的基極相接。三極管Tr1的基極與電阻R4的一端相接，三極管Tr2的基極與電阻R5的一端相接。電阻R4、R5的另一端、三極管Tr1和Tr2的發射極，二極管D1和D2的負極均為+24V的電源正端相接。三極管Tr1的集電極和二極管D1的正極與旋轉電動機36的一個輸入端相接，三極管Tr2的集電極和二極管D2的正極與旋轉電動機36的另一輸入端相接。正偏電阻R2，非門電路60的輸入端及三極管Tr3的基極與微機51的輸出終端CCW相接。非門電路60的輸出端經電阻R6與三極管Tr2的基極相接。三極管Tr3的基極與電阻R7的一端相接，三極管Tr4的基極與電阻R8的一端相接。電阻R7、R8的另一端，三極管Tr3、Tr4的發射極以及二極管D3、D4的正極均與接地的電源負端相連。三極管Tr3的集電極和二極管D3的負極與旋轉電動機36的輸入端相接，三極管Tr4的集電極和二極管D4的負極與旋轉電動機36的另一輸入端相連。
當微機51的輸出端CCW處于高電位(而輸出端CW處于低電位)時，電動機驅動電路52可使第一可轉紙盒26的旋轉部分32及第二可轉紙盒27的旋轉部分32轉到橫向輸紙位置(例如A4或B5位置)，而當微機51的輸出端CW處于高電位時，上述的旋轉部分32被轉到縱向輸紙位置(例如A4R或B5R位置)。
文件尺寸檢測裝置52向微機51的輸入端OS1～OS4提供4比特數據。
操作鍵55包括復印鍵41，十個鍵42，倍率予置鍵46，紙盒轉換鍵47，紙盒旋轉鍵48和49以及其它裝置(按鈕和鍵均設置在主機體1的操作面板40上)。
操作面板顯示單元56包括復印數量顯示43，倍率顯示45，文件尺寸顯示燈DSL1～DSL6，復印紙尺寸顯示燈PSL1～PSL6，紙盒選擇燈CSL1～CSL6以及其它裝置(各種顯示和燈均設置在如圖6(a)和6(b)所示的操作面板40上)。
旋轉部分送紙電磁線圈57用于驅動第一可轉紙盒26的取紙輥26a和第二可轉紙盒27的取紙輥27a，以便取出復印紙。
進紙檢測開關58設置在如圖2所示的檔紙輥15的前方，以檢測復印紙是否到達檔紙輥15。
當按壓操作面板鍵55中的一個按鍵時，微機隨即啟動與該鍵相應的控制操作，例如為使第一可轉紙盒26的旋轉部分32從橫向輸送位置轉到縱向輸送位置，按下與該動作相應的旋轉鍵48，則微機51的輸出端CW變為高電位，而輸出端CCW變為低電位。反之，如果鍵的操作是為使旋轉部分32從縱向輸送位置轉為橫向輸送位置，則輸出端CCW變為高電位，輸出端CW變為低電位。當旋轉部分32轉到于橫向輸送位置，且傳感器HP1處于“開”(即，通過光開關的光被遮斷)時，輸出端CCW立即變為低電位，且使旋轉電動機36停轉。反之，當旋轉部分32轉到了縱向輸送位置，且傳感器HP2處于“開”時，輸出端CW立即變為低電位，并使旋轉電動機停轉。
根據來自文件尺寸檢測裝置54的4比特數據，微機可鑒別文件的尺寸/方位，然后，接通文件尺寸顯示燈DSL1～DSL6中相應的燈，并且，根據文件尺寸檢測裝置54的輸入和予選的倍率鍵46自動選擇存有與檢測到的文件尺寸及確定的復印紙方位相適應的復印紙的紙盒(自動選擇復印材料單元進行)。下文將描述微機51進行如圖1所示的另一些控制操作。
下面將以第一可轉紙盒26為例，描述上述的旋轉部分32的轉動操作。
假設在第一可轉紙盒26的旋轉部分32中存放A4復印紙，并且，旋轉部分32處于橫向輸送位置(即，A4位置)。傳感器HP1處于“開”狀態，操作面板顯示單元56的燈標示第一可轉紙盒26和“A4R”。此時，螺紋軸35上的螺母37位于圖8所示的P1位置。
當按壓用于第一可能紙盒26的旋轉鍵48時，微機的輸出端CW變為高電位，CCW端變為低電位。這將使三極管Tr1和Tr4變為“開”狀態，電流將依次通過(+24V)電源、三極管Tr1，旋轉電動機36，三極管Tr4和地，并使電動機正轉。螺紋軸35隨驅動紙盒的旋轉電動機36一起沿圖4(a)中所示的箭頭方向旋轉。同時，螺母37從P1位置移動到P6位置，旋轉部分32上的導軸34在旋轉部分支撐板33上的導孔內旋轉滑動，以使導軸34經位置Q2、Q3、Q4和Q5在位置Q1和Q6之間作往復移動。
當螺母37到達傳感器HP2時，將使HP2變為“開”狀態，進而使旋轉電動機36停轉。此時，旋轉部分32處于予定的縱向輸送位置(A4R位置)。
這時，如果再次按壓旋轉鍵48，則微機51的CCW輸出端變為高電位，CW輸出端變為低電位。這將使三極管Tr2和Tr3變為“開”狀態，電流依次通過(+24V)電源、三極管Tr2、旋轉電動機36、三極管Tr3和地，并使電動機36反轉。這個轉動與前述過程相反，它使旋轉部分從縱向輸送位置轉到橫向輸送位置。在傳感器HP1處于“開”狀態后，旋轉電動機36停轉，并且旋轉部分32處于予定的橫向輸送位置。
下面將參照圖1所示的流程圖說明微機51首先判斷文件尺寸檢測裝置是否送來了文件尺寸/方位數據(第1步)(下文將“1步”表示為“S”)。如果送來了文件尺寸/方位數據，則將數據存入RAM，并稱其為OSDATA(S2)。同時，微機51啟動定時器的監測操作(S3)。然后，微機51判斷在定時器的予定時間周期內是否輸入了其它的文件尺寸/方位數據(S4)。如果輸入了，則進一步判斷新的文件/方位數據是否與存在RAM中的OSDATA相同(S5)。如果新的文件/方位數據與OSDATA不同，則程序返回到S2，以便使微機51把新的文件/方位數據作為OSDATA存入RAM，并取代以前的OSDATA，同時，再次啟動定時器的監測操作。
在定時器予定的監測時間周期結束后(S6)，如果在(S5)中判斷新的文件尺寸/方位數據等于RAM存儲的OSDATA，或在(S4)中判斷沒有新的文件尺寸/方位數據輸入，則微機51使定時器復位(S7)。然后，微機51根據文件尺寸/方位數據(OSDATA)和操作面板40上的倍率予期鍵46所輸入的倍率數據，選擇一個能存儲與被復印的文件相應的復印紙的紙盒(自動選紙功能)，并確定紙的方位(S8)。在S8中。假設選擇用第一可轉紙盒26送紙，并在旋轉部分中存放A4復印紙。如果微機判斷選擇的紙是“橫向”(S9)，則CCW輸出端變為高電位(S10)，而CW輸出端變為低電位(S11)。這將使電動機36把旋轉部分32轉到橫向輸送位置。然后，微機51判斷傳感器HP1是否處于“開”狀態(S12)，如果處于“開”狀態，則CCW輸出端變為低電位(S13)，這將使電動機36停轉，并使旋轉部分32處于橫向輸送位置(A4位置)。
另外，在S9步中，如果選擇紙的方位判為“縱向”，則CCW輸出端變為低電位(S14)，CW輸出端變為高電位(S15)，并使旋轉部分32轉到縱向輸送位置。然后，微機51判斷傳感器HP2是否處于“開”狀態(S16)，如果處于“開”狀態，將使CW輸出端變為低電位(S17)。這樣，旋轉部分32就會處在縱向輸送位置(A4R位置)。
在上述的過程中，用于送紙的可轉紙盒(如，第一可轉紙盒26)上的旋轉部分32并不立即轉到與所選擇紙的方位相應的輸送位置，而是要待定時器予定時間周期結束后才轉到輸送位置。即，在定時器予定的時間周期內，旋轉部分32所達到的輸送位置必定是確定的。既使由于檢測誤差等原因會使文件尺寸/方位數據發生變化，但在一次轉動中，旋轉部分32會轉到所要求的輸送位置。
如前所述，本發明的影象形成裝置的構成為(1)，在橫向輸送位置(即，復印紙在相對其輸送方向上被橫向輸送的位置)和縱向輸送位置(即，復印紙在相對其輸送方向上被縱向輸送的位置)之間，有一個可被旋轉電動機驅動的可轉紙盒的旋轉部分;
(2)，用于檢測文件尺寸/方位的文件尺寸檢測裝置;
(3)，一個根據文件尺寸檢測裝置提供的文件尺寸/方位數據以及倍率數據而選擇紙盒(該紙盒中存有被輸送的相應的復印紙)的復印紙自動選擇單元;
(4)，一個予定時間周期的定時器;
(5)，存儲文件尺寸/方位數據的存儲裝置;
(6)，具有下述功能的控制裝置(ⅰ)，控制定時器啟動文件尺寸檢測裝置進行檢測;
(ⅱ)，當用復印紙自動選擇單元選擇用于復印紙的帶有旋轉部分的可轉紙盒時，控制裝置控制旋轉電動機將紙盒的旋轉部分轉到與選擇的復印紙方位一致的縱向輸送位置或橫向輸送位置，并且在定時器控制的監測周期結束之前，從文件尺寸檢測裝置中已取出，并存于存儲裝置中的文件尺寸/方位數據不會改變;
(ⅲ)，如果在定時器的初次監測操作完成之前，文件尺寸/方位數據發生了變化，則控制裝置要更新存于存儲裝置中的文件尺寸/方位數據，并重新啟動定時器的監測操作。對于上述的裝置，既使在定時器的予定時間周期結束之前，因誤差等原因使文件尺寸/方位數據發生變化，可轉紙盒的旋轉部分仍將會轉到所要求要求的輸送位置，而并不作多余的轉動。這將減少可轉動紙盒的旋轉部分被電動機驅動時所產生的噪聲，從而保護工作室的環境。
顯而易見，以上所述的本發明可以有許多變型，所有這些變型不應認為超出了本發明的范圍。
本領域中的技術人員對于上述的新的結構將作進一步的改進。不論本申請的權利要求書中是否記述，本發明所具有的每個獨立的部分都包括在本申請中。
權利要求
1.一種影象形成裝置，包括一個可使復印材料至少處于兩個位置的復印材料方位改變裝置，該裝置位于一個可轉動的復印材料輸送單元之中，并被驅動裝置驅動；一個用于檢測文件的尺寸和方位的文件尺寸檢測裝置；一個根據倍率數據和由文件尺寸檢測裝置提供的文件尺寸/方位數據來選擇存有被輸送的相應復印材料的一個固定的復印材料輸送單元，或可動的復印材料輸送單元的復印材料自動選擇單元；一個監測予定時間周期的定時器；一個存儲文件尺寸/方位數據的存儲裝置；一個用于下述目的的控制裝置(i)，控制定時器啟動其對文件尺寸檢測裝置的檢測的時間監測；(ii)，當利用復印材料自動選擇單元選擇用可轉的復印材料輸送單元送紙時，控制裝置控制驅動裝置使復印材料方位轉換裝置處于一個與復印材料的確定的方位相一致的位置，并且在定時器的監測操作結束之前，控制裝置確保由文件尺寸檢測裝置提供，并存儲在存儲裝置中的文件尺寸/方位數據不被改變；(iii)，在定時器的首次監測結束之前，如果文件尺寸/方位數據發生變化，則控制裝置更新原存于存儲裝置中文件尺寸/方位數據，并重新啟動定時器的監測操作。
2.如權利要求1的影象形成裝置，其特征是含有一個包括定時器、控制裝置和起存儲裝置作用的RAM的微機。
3.如權利要求2的影象形成裝置，其特征是驅動裝置可以是一個能正轉和反轉的電動機。
4.如權利要求3的影象形成裝置，其特征是電動機與一個驅動器電路相接，電動機驅動器電路與微機相連，該電路由電阻、“非門”電路，三極管、二極管和其它元件組成，并且根據微機的輸出來驅動電動機。
5.如權利要求3的影象形成裝置，其特征是電動機的一端與一個螺紋軸相耦合，螺紋軸上裝有螺母，當螺紋軸旋轉時，該螺母沿軸向在螺紋軸上往復移動。
6.如權利要求5的影象形成裝置，其特征是螺母的上端與復印材料方位改變裝置的一角轉動地相接，螺母的下端設置一個光開關元件。
7.如權利要求6的影象形成裝置，其特征是還含有一個檢測復印材料方位改變裝置的位置檢測裝置。
8.如權利要求7的影象形成裝置，其特征是位置檢測裝置可以是一個帶有光發射元件和光接受元件的光開關所述的光開關與微機相連，當光被遮斷元件檔住時，光開關處于“關”狀態。
9.如權利要求7的影象形成裝置，其特征是位置檢測裝置可以是一個磁傳感器或點接觸型傳感器。
10.如權利要求2的影象形成裝置，其特征是文件尺寸檢測裝置含有一個在輸送方向上檢測元件尺寸的文件長度檢測開關和一個在垂直輸送方向上檢測文件尺寸的文件寬度檢測開關，所述的文件尺寸檢測裝置可被連接到微機上。
11.如權利要求2的影象形成裝置，其特征是固定的復印材料輸送單元包括一個根據該單元中所存的復印材料的尺寸而設置的凸出件，當將固定的復印材料輸送單元裝到影象形成裝置的主機體上時，凸出件使位于主機體上，并與微機相連接的一個復印材料尺寸控制開關變為“開”狀態，用以鑒別存儲的復印材料的尺寸。
12.如權利要求1的影象形成裝置，其特征是復印材料方位改變裝置是一個可相對于在其背面中心形成的一個導向元件轉動90°的旋轉部分，該復印材料方位改變裝置處在一個盒式元件中，該盒式元件可裝到主機體上或從主機體上卸下。
13.如權利要求12的影象形成裝置，其特征是旋轉部分可在一個縱向輸送位置和一個橫向輸送位置之間轉動;在縱向輸送位置，復印材料相對于輸送方向作縱向輸送;在橫向位置，復印材料相對于輸送方向作橫向輸送。
14.如權利要求12的影象形成裝置，其特征是盒式元件包括一個用以在復印材料方位改變裝置和盒式元件的底板之間保持一定空間的支撐元件。
15.如權利要求14的影象形成裝置，其特征是支撐元件的中間有一個長圓形的導向孔，導向元件可在該導向孔中轉動地往復移動。
16.如權利要求1的影象形成裝置，其特征是復印材料是用于復印機，激光印刷機以及類似裝置的紙。
17.如權利要求1的影象形成裝置，其特征是復印材料是一種用于投影儀的軟片。
18.一種控制影象形成裝置的復印材料方位改變裝置的方法，其步驟為第一步，將文件尺寸檢測裝置檢測到的文件尺寸/方位數據存儲在存儲裝置中，稱為OSDATA;第二步，啟動定時器的監測操作;第三步，判斷在定時器的予定時間監測周期內，是否有其它的文件尺寸/方位數據輸入;第四步，如果有其它的文件尺寸/方位數據輸入，則判斷新的數據是否與存在于存儲裝置中的OSDATA相同;第五步，如果新的文件尺寸/方位數據與存儲裝置中的OSDATA不同，則將新數據存于存儲裝置，并重新啟動定時器的監測操作;第六步，在定時器的監測操作完成之后，如果沒有新的文件尺寸/方位數據輸入，則重新啟動定時器，選擇裝有相應的被輸送復印材料的復印材料輸送單元，并根據輸送方向確定復印材料的方位;第七步，將位于被選擇的可動復印材料輸送單元中的復印材料方位改變裝置旋轉到與確定的復印材料方位一致的一個位置上。
19.如權利要求18的控制方法，其特征是其中的第七步包括下列步驟判斷確定的復印材料的方位是否是橫向的;如果確定的復印材料的方位是橫向的，則移動復印材料方位改變裝置，直至用于檢測復印材料方位改變裝置的橫向方位的傳感器變為“開”狀態為止;如果確定的復印材料的方位是縱向的，則移動復印材料方位改變裝置直至用于檢測復印材料方位改變裝置的縱向方位的傳感器變為“開”狀態為止。
全文摘要
一個影象形成裝置包括一個可轉紙盒的旋轉部分，該旋轉部分被電動機驅動；一個文件尺寸檢測裝置；一個復印紙自動選擇單元；一個監測預定時間周期的定時器；一個用于存儲文件尺寸/方位數據的RAM；以及用于下述操作的控制裝置，(I)控制定時器啟動其對文件尺寸檢測裝置的文件尺寸/方位的檢測操作。(II)控制電動機驅動可轉紙盒的旋轉部分，使其轉到與確定的復印紙方位相應的縱向或橫向輸送位置。
文檔編號G03G21/00GK1047401SQ9010427
公開日1990年11月28日 申請日期1990年5月15日 優先權日1989年5月15日
發明者山田義門, 森美輝, 野田義行 申請人:夏普公司