一種變壓器油氣在線監測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于變電站變壓器應用設備技術領域，尤其涉及一種變壓器油氣在線監測裝置。
【背景技術】
[0002]變電站的變壓器在運行中，絕緣的完好性是非常關鍵的，濕度過大和變壓器過熱是導致變壓器絕緣劣化不可挽回的兩個主要原因。且變壓器在發生故障前，在電、熱效應的作用下，其內部會析出多種氣體，因此，開發一種可以精確并連續監測氫氣、一氧化碳、甲烷、乙炔、乙烯、乙烷、二氧化碳、氧氣、氮氣等氣體，在早期階段發現變壓器潛在的缺陷，從而減少非計劃停運和事故危險的監測裝置尤為必要。
[0003]現有的監測設備和技術還存在諸多問題，包括監測數據不準確，重復性差，最終直接影響了對于變壓器問題的判斷或者帶來誤判或誤報警。造成這個問題的根本原因是監測設備使用的技術僅僅是通過組分傳感器進行監測，且工藝落后，監測的結果的精度不能或沒有經過校準。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題:提供一種變壓器油氣在線監測裝置，以解決現有技術存在的監測數據不準確，重復性差，最終直接影響了對于變壓器問題的判斷或者帶來誤判或誤報警等技術問題。
[0005]本實用新型技術方案:
[0006]—種變壓器油氣在線監測裝置，它包括監測主機，監測主機與載氣控制裝置連接，載氣控制裝置的進氣口連接載氣瓶的出氣口，載氣控制裝置的載氣壓力信號出口通過信號電纜與監測主機的載氣壓力信號輸入口連接，載氣控制裝置的載氣出口通過氣壓管路與監測主機的載氣入口連接。
[0007]所述監測主機的下端設有風扇、電源開關、繼電器輸出口和放油口。
[0008]所述監測主機內部設置有微機分析處理單元，監測主機的載氣壓力信號輸入口與微機分析處理單元連接，微機分析處理單元分別與氣體檢測器和輸入輸出接口電路板連接，氣體檢測器、監測主機的載氣入口、變壓器進油口和變壓器出油口分別與色譜處理箱的脫氣裝置連接。
[0009 ]輸入輸出接口電路板包括繼電器，繼電器與繼電器輸出裝置連接，模擬信號輸入通道與模擬輸入單元連接，模擬輸入單元與RS-232和RS-485處理單元連接，RS-232和RS-485處理單元分別與RS-232通訊接口和RS-485通訊接口連接，模擬信號輸出通道與模擬輸出處理單元連接，模擬輸出處理單元與微機分析處理單元連接，電源開關與電源電路連接，電源電路與電源轉換電路連接，電源轉換電路與RS-232和RS-485處理單元、RS-232通訊接口、RS-485通訊接口和通訊單元連接。
[0010]本實用新型的有益效果:[0011 ]本實用新型是一種高精度的智能電子設備，用于監測變壓器缺陷和絕緣狀態，當變壓器發生高能量電弧放電或火花放電或氣體局部放電時，產生的主要故障氣體為氫氣和乙炔等，本實用新型可對變壓器絕緣油中溶解氫氣、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、乙炔、乙烯等9種組分進行精確測量，提供了關于多組分溶解氣體(5種和9種)、濕度測量的最新創新技術。其提供了高精確、低成本和必要的監測以保持快速響應，它主要檢測當纖維劣化發生的早期變壓器缺陷。其通過誤差自動動態校準，使測試結果從始至終保持可靠的測量精度，并可達工業領域最低的檢測極限。
[0012]本監測設備提供完整的監測工藝，開展高精度動態校準，實現了變壓器油氣在線的現場高精度監測和標定，解決了原來的各種油色譜監測設備監測精度不高的問題;通過制定調整油色譜在線監測裝置的方法，保證設備測試誤差始終處于標準要求的誤差范圍內，提高在線裝置的測準水平。解決了現有技術中存在的監測數據不準確，重復性差，最終直接影響了對于變壓器問題的判斷或者帶來誤判或誤報警等技術問題。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0014]圖2為本實用新型的仰視不意圖；
[0015]圖3為本實用新型監測主機原理示意圖；
[0016]圖4為本實用新型輸入輸出接口電路板原理示意圖。
【具體實施方式】
[0017]—種變壓器油氣在線監測裝置，它包括監測主機1，監測主機1與載氣控制裝置2連接，載氣控制裝置2的進氣口連接載氣瓶3的出氣口，載氣控制裝置2的載氣壓力信號出口通過信號電纜4與監測主機1的載氣壓力信號輸入口 1-1連接，載氣控制裝置(2)的載氣出口通過氣壓管路5與監測主機1的載氣入口(1-13)連接。
[0018]所述監測主機1的下端設有風扇15、電源開關8、繼電器輸出口 1-14和放油口 9。
[0019]所述監測主機1內部設置有微機分析處理單元1-2，監測主機1的載氣壓力信號輸入口 1-1與微機分析處理單元1-2導線連接，微機分析處理單元1-2分別與氣體檢測器1-3和輸入輸出接口電路板1 _4導線連接，氣體檢測器1 _3、監測主機1的載氣入口 1 -13、變壓器進油口 1-6和變壓器出油口 1-7分別與色譜處理箱1-5的脫氣裝置1-5-1導線連接。
[0020 ] 輸入輸出接口電路板1 -4包括繼電器1 -4-1，繼電器1 -4-1與繼電器輸出裝置1 _4_2導線連接，模擬信號輸入通道1-4-3與模擬輸入單元1-4-4導線連接，模擬輸入單元1-4-4與RS-232和RS-485處理單元1-4-7導線連接，RS-232和RS-485處理單元1-4-7分別與RS-232通訊接口 1-4-5和RS-485通訊接口 1-4-6導線連接，模擬信號輸出通道1-4-10與模擬輸出處理單元1-4-11導線連接，模擬輸出處理單元1-4-11與微機分析處理單元1-2導線連接，電源開關8與電源電路1-4-12導線連接，電源電路1-4-12與電源轉換電路1-4-9導線連接，電源轉換電路1-4-9與RS-232和RS-485處理單元l-4-7、RS-232通訊接口 l-4-5、RS-485通訊接口 1-4-6和通訊單元1-4-8導線連接。
[0021]使用時，繼電器1-4-1、模擬信號輸入通道1