專利名稱：用于進行絲網印刷的膏狀物容器和絲網印刷設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用在絲網印刷中的膏狀物容器(a paste container)，其中諸如焊糊或者導電膏這樣的膏狀物被印刷在一塊底板(a board)上。
背景技術：
在電子零件安裝工藝中，絲網印刷被用作一種用于將諸如焊糊或者導電膏這樣的膏狀物印刷到一塊底板上的方法。在這種方法中，一塊在印刷部位成形有圖案孔的掩模板被設置在一塊底板上，并且膏狀物通過進行刮頭刮動(by squeegeeing)經由掩模板上的圖案孔被印刷在底板上。
在用于進行絲網印刷的刮頭刮動方法中，已知有一種用于利用閉式刮頭的方法。在這種方法中，與常規的絲網印刷不同，使用了一種內部存儲有膏狀物的刮頭，而在常規的絲網印刷中，膏狀物被直接供送至一個掩模板上。具體來說，在這樣一種狀態下向所述刮頭內部的膏狀物施加壓力，即設置于該刮頭的底表面上的膏狀物接觸表面與一個掩模板發生接觸，由此膏狀物通過所述膏狀物接觸表面被擠壓入掩模板上的圖案孔內。通過在掩模板上滑動所述刮頭，所述圖案孔依次充滿膏狀物。
但是，使用前述常規閉式刮頭的絲網印刷具有下述問題。與其中膏狀物被直接供送至掩模板上的常規絲網印刷不同，在所述閉式刮頭中，膏狀物被以這樣一種方式置于該刮頭中，即膏狀物被容裝在一個諸如盒子這樣的專用容器中。由此，如果膏狀物在印刷操作過程中被耗盡，那么通過利用一個新的專用容器替換該舊的專用容器來提供新的膏狀物。
但是，用于前述常規閉式刮頭的專用容器需要較高的運轉成本，因為其通過將樹脂模制成狹長盒子形狀而形成。還有，膏狀物殘留于所述容器中，并且在未被使用的條件下丟棄，這就意味著資源浪費。這些問題是導致絲網印刷的成本增加的因素。順便說明，在執行絲網印刷的過程中，必需一種預備操作，在該操作中對膏狀物進行攪拌來調節其粘度。但是，被容裝在所述盒狀專用容器內的膏狀物無法利用一種簡單方法從外部進行攪拌。這就意味著存在這樣一個問題，即無法方便地進行粘度調節。
還有，由樹脂薄膜制成的前述膏狀物容器具有下述問題。用于制取所述膏狀物容器的樹脂材料并不昂貴，并且可以在制造過程中進行方便操控。所述膏狀物容器的蓋子由一種樹脂薄膜制成，在該樹脂薄膜上預先形成有一個粘附層，該粘附層涂覆有一種粘結材料或者涂覆有一種層壓件，以便改善開啟所述蓋子的簡易性，其中所述蓋子通過熱壓縮粘結而粘結在所述容器上。因此，在膏狀物被盛裝在所述容器內部的狀態下，所述粘附層與膏狀物發生接觸。所述粘附層的一種組分會被膏狀物的一種溶劑組分洗提，導致膏狀物的組成發生改變或者降低印刷質量。

發明內容
因此，本發明的一個目的在于，提供一種用于進行絲網印刷的膏狀物容器，其可以以低成本供給膏狀物并且有利于進行粘度調節。本發明的另外一個目的在于，提供一種用于進行絲網印刷的膏狀物容器，其防止了膏狀物的組成發生變質。
根據本發明的一個方面，一種用于進行絲網印刷的可更換膏狀物容器被可拆卸地保持在一個刮頭的膏狀物存儲部內的容器保持部中，所述刮頭包括一個用于在其內部存儲膏狀物的膏狀物存儲部；一個施壓裝置，其用于通過利用一施壓板對膏狀物施加壓力來使得膏狀物從所述膏狀物存儲部向下移動；一個印刷空間，用于盛裝從所述膏狀物存儲部移出的膏狀物，并且用于使膏狀物經由一個開口與掩模板的頂表面發生接觸，其中所述開口形成于該印刷空間的底部處；以及兩個相互正對的滑動接觸部，來沿著所述印刷空間的刮動方向形成前壁和后壁，并且在所述掩模板的頂表面上滑動，其中，所述可更換膏狀物容器包括一個內凹部，其呈狹長形狀，并且由一種柔性薄膜狀材料制成；一個邊緣部，其垂直于所述內凹部的深度方向從所述內凹部的外周邊突伸出來；一個薄膜狀蓋片件(a film-likecover sheet member)，其粘附于所述邊緣部上，用于覆蓋住所述內凹部的開口，還有，膏狀物被盛裝在一個由所述內凹部與蓋片件封閉起來的空間中。
還有，所述邊緣部包括一個連接裝置，用于以這樣一種狀態將膏狀物容器連接到所述容器保持部上，即所述膏狀物容器被安裝在所述容器保持部上。
還有，所述內凹部包括一個用于與刮頭中的施壓板發生接觸的接觸表面，連接于所述接觸表面的兩個相應側端部上并且向下延伸的第一平面，連接于相應第一平面上的第二平面，還有，其中在所述第一平面與第二平面之間形成有彎曲線(bending lines)，從而使得所述內凹部向內發生彎曲(bent)。
還有，所述蓋片件包括一個形成于該蓋片件的一側上的粘附層，用于將所述蓋片粘附到所述邊緣部上，還有，其中所述用于絲網印刷的膏狀物容器包括一個隔離層，用于通過介入所述膏狀物與粘附層之間，而將膏狀物與粘附層隔離開。
還有，一種用于將膏狀物印刷在一塊底板上的絲網印刷設備，使用了一個用于進行絲網印刷的刮頭，其中所述刮頭包括一個用于在其內部存儲膏狀物的膏狀物存儲部；一個施壓裝置，其用于通過向膏狀物施加壓力來使得膏狀物從所述膏狀物存儲部向下移動；一個印刷空間，用于盛裝從所述膏狀物存儲部移出的膏狀物，并且用于使膏狀物經由一個開口與掩模板的頂表面發生接觸，其中所述開口形成于該印刷空間的底部處；以及兩個相互正對的滑動接觸部，來沿著所述印刷空間的刮動方向形成前壁和后壁，并且在所述掩模板的頂表面上滑動，還有，其中所述絲網印刷設備在所述膏狀物存儲部的容器保持部內可拆卸地保持住一個可更換膏狀物容器，該可更換膏狀物容器包括一個內凹部，其呈狹長形狀，并且由一種柔性薄膜狀材料制成；一個邊緣部，其垂直于所述內凹部的深度方向從所述內凹部的外周邊突伸出來；一個薄膜狀蓋片件，其粘附于所述邊緣部上，用于覆蓋住所述內凹部的開口；以及一個膏狀物盛裝空間，其由所述內凹部與蓋片件封閉起來，用于在其內部盛裝膏狀物。
本發明中的構造能夠以低成本供給膏狀物，并且通過從外部對容裝于內部的膏狀物進行攪拌，方便地執行粘度調節。還有，本發明中的構造提供了一種用于進行絲網印刷的膏狀物容器，其能夠防止粘附層中的組分被洗提入膏狀物內，并且能夠由此防止膏狀物中的組成發生變質。


圖1是一個根據本發明一實施例的絲網印刷設備的前視圖；圖2是所述根據本發明一實施例的絲網印刷設備的側視圖；
圖3是一個局部剖視圖，示出了所述根據本發明一實施例的絲網印刷設備中的刮頭；圖4(a)、圖4(b)和4(c)是所述根據本發明一實施例的絲網印刷設備中的刮頭的側視圖；圖5是所述根據本發明一實施例的絲網印刷設備中的刮頭的局部透視圖；圖6是一個透視圖，示出了所述根據本發明一實施例的絲網印刷設備中的膏狀物存儲部的局部；圖7(a)示出了所述根據本發明一實施例的絲網印刷設備中的膏狀物容器的結構，而圖7(b)是所述膏狀物容器的橫剖視圖；圖8(a)、圖8(b)和圖8(c)示出了所述根據本發明一實施例的絲網印刷設備的工作過程；圖9(a)、圖9(b)、圖9(c)和圖9(d)示出了一種用于安置所述根據本發明一實施例的絲網印刷設備中的膏狀物容器的方法；圖10(a)和圖10(b)是所述根據本發明一實施例的絲網印刷設備中的其它膏狀物存儲部的剖視圖；圖11(a)和圖11(b)示出了一個用于根據本發明一實施例的膏狀物容器的蓋片剝離夾具的結構；圖12(a)和圖12(b)示出了一種用于剝除根據本發明一實施例的膏狀物容器上的蓋片的方法；圖13(a)示出了一個根據本發明另一實施例的絲網印刷設備中的膏狀物容器的結構，而圖13(b)是所述膏狀物容器的橫剖視圖；圖14(a)、圖14(b)和圖14(c)示出了所述根據本發明該一實施例的絲網印刷設備中的膏狀物容器的剖面形狀；圖15(a)、圖15(b)和圖15(c)輸出了所述根據本發明該一實施例的絲網印刷設備的工作過程；圖16(a)、圖16(b)和圖16(c)示出了所述根據本發明第二實施例的絲網印刷設備中的膏狀物容器的結構。
具體實施例方式
下面將參照圖1和2對絲網印刷設備的結構進行描述。在圖1和2中，一個底板定位部分1以這樣一種方式構造而成，即一個底板保持部分2被設置在一個可移動的工作臺(未示出)上。通過驅動所述可移動工作臺，一塊作為絲網印刷對象的底板3在水平方向和豎直方向中定位，其中所述底板3由底板保持部分2的夾持器4保持住。
一個絲網掩模10被設置在定位部分1的上方。該絲網掩模10被以這樣一種方式構造而成，即一個掩模板12被固連在一個支架11上。在對應于對象底板3上的印刷部位的位置處，貫穿掩模板12成形有圖案孔12a。
一個刮頭13被設置在絲網掩模10的上方，以便能夠在一個頭升降部分20的作用下升高和降低。該頭升降部分20帶有一個從板件21上直立起來的缸體22。刮頭13經由一個連接件15被連接在缸體22的桿22a的底端部上。通過驅動缸體22，刮頭13相對于掩模板12升高和降低。頭升降部分20是一種用于相對于絲網掩模10升高和降低刮頭13的升高/降低裝置。
在頭升降部分20的兩個端部處，滑塊23被固定在該頭升降部分20的板件21的底表面上。各個滑塊23均與一條設置于框架25上的導軌24滑動配合。一個螺母26被連接在板件21的底表面上，并且一根與螺母26螺紋配合起來的進給螺桿24在一個馬達28的作用下進行旋轉。
通過驅動馬達28，板件21被沿著水平方向移動，由此使得連接于頭升降部分20上的刮頭13也沿著水平方向移動。通過在刮頭13被降下的狀態下驅動馬達28，該刮頭13在掩模板12上沿著水平方向移動。也就是說，馬達28、進給螺桿27以及螺母26構成了一個移動裝置，用于使得刮頭13在掩模板12上移動。
刮頭13帶有一個印刷部分14，通過觸及掩模板12的前表面，使得圖案孔12a中充滿焊糊5(即膏狀物)。如圖1中所示，印刷部分14被分成一個上部14A和一個下部14B。如圖3中所示，上部14A和下部14B分別帶有一個主體上部30A和一個主體下部30B，它們均呈沿著掩模板12的寬度方向延伸的狹長塊狀。
如圖2中所示，主體上部30A和主體下部30B的長度尺寸被設定為能夠覆蓋住作為印刷對象的底板寬度尺寸。主體上部30A和主體下部30B經由鉸鏈17(也參照圖5)被可轉動地相互連接起來。通過相對于主體下部30B反向轉動主體上部30A，主體上部30A和主體下部30B可以處于一種打開狀態。
如圖3和6中所示，主體上部30A總體上是一個框架狀構件，其內部具有凹進部30a。一個存儲有焊糊5的盒子31被可更換地安裝在凹進部30a中。盒子31是一個可更換容器，其通過將一種柔性薄膜狀材料加工成容器狀而形成，并且具有一個在安裝狀態下敞開的底部。盒子31借助于一塊制動板32被固連在主體上部30A上，其中制動板32具有大量的孔32a(也參照圖5)。主體上部30A以及安裝于該主體上部30A的凹進部30a內的盒子30構成了刮頭13的膏狀物存儲部。
下面將參照圖7(a)和圖7(b)對作為一個膏狀物容器的盒子31的結構進行描述。盒子31通過對一個諸如樹脂薄膜這樣的柔性薄膜狀材料進行加工而形成，并且如圖7(a)中所示，總體上是一個狹長的內凹部31a，該內凹部31a與主體上部10A中的凹進部30a的尺寸和形狀一致。圖7(b)示出了盒子31的橫剖面。內凹部31a呈平底狀，其中開口的寬度B大于深度D。
一個邊緣部31b沿著垂直于內凹部31a的深度方向的方向從內凹部31a的外周邊突伸出來(即在安裝狀態下沿著水平方向)。如后面所述，當盒子31被安裝在主體上部30A上時，邊緣部31b用作保持平面。在兩個表面上均具有粘結層的粘結片40被粘附在邊緣部31b的后表面上。邊緣部31b通過粘結片40粘附和連接在主體上部30A上。
除了當盒子31被安裝在主體上部30A上時發生彎曲的彎曲邊緣之外，一個蓋片41，即一個樹脂薄膜，被粘附在邊緣部31b的整個前表面(即與凹進部側相對一側上的表面)上。內凹部31a上的開口通過將蓋片41粘附到邊緣部31b上而被封閉起來，由此在內凹部31a與蓋片41之間形成一個封閉的膏狀物盛裝空間31c。
焊糊5在這樣一種狀態下被注射入膏狀物盛裝空間31c內，即蓋片41被局部剝除。通過將蓋片41完全粘附到邊緣31b上，所注射的焊糊5被以封閉狀態盛裝在盒子31中。另外一種用于注射焊糊5的方法是利用一個調色板或者類似物使得膏狀物盛裝空間31c充滿焊糊5，并且隨后將蓋片41完全粘附到邊緣31b上。
接下來，將對所述膏狀物存儲部和刮頭13的印刷空間的功能進行描述。如圖3中所示，一個用于向焊糊5施加壓力的施壓板29與安裝于凹進部30a中的盒子31的頂表面發生接觸(在安裝狀態下)。施壓板29還與缸體16的桿16a發生接觸，其中缸體16被設置在施壓板29的上方。通過驅動缸體16，施壓板29被從上方壓靠在盒子31上。當利用缸體16向下按壓施壓板29時，由一柔性薄膜狀材料制成的盒子31很容易發生變形，由此向該盒子31內部的焊糊施加壓力，并且通過制動板32上的孔32a將焊糊向下推出。缸體16和施壓板29構成了一個用于向焊糊5施加壓力的施壓裝置。
一個防粘板33被設置在主體下部30B中，以便與制動板32發生接觸。在對應于制動板32上的孔的位置處，貫穿防粘板33形成有圓形孔33a(也參見圖5)。防粘板33防止了焊糊5隨著被從盒子31向下推出而粘附到制動板32的底表面上除孔32a之外的部分上。
一個類似于防粘板33具有大量的孔34a的限位板34在主體下部30B的底部處被固連于主體下部30B上。當焊糊5在缸體16的作用下被推出時，焊糊會隨著其向下移動而穿過三級孔裝置(the three stages of holearrangements)，也就是說，制動板32上的孔32a、防粘板33上的孔33a以及限位板34上的孔34a。由此推出的焊糊5會到達一個形成于主體下部30B下方的空間，也就是說，一個由兩個滑動接觸部36A和36B、主體下部30B的底表面以及封閉板36C(參見圖5)環繞起來的印刷空間35，其中滑動接觸部36A和36B被固連在主體下部30B的底表面上，以便向內傾斜并且相互正對，而封閉板36C被固連在主體下部30B的兩個相應側端部上。
沿著刮頭刮動方向，滑動接觸部36A和36B用作印刷空間35的前壁和后壁。在刮頭13被降下的狀態下，滑動接觸部36A和36B的下端部與掩模板12的前表面發生接觸。印刷空間35中存儲有加壓的焊料5，并且容許焊糊5在底部開口處(即滑動接觸部36A和36B之間的開口)與掩模板12的前表面發生接觸。在印刷操作過程中，滑動接觸部36A和36B根據刮頭13的運動在掩模板12的頂表面上滑動，由此執行刮動操作，其中印刷空間35內部的焊糊5得以耙動(raked)。
當通過向下推動施壓板29向盒子31內部的焊糊5施加壓力時，焊糊5會穿過制動板32、防粘板33以及限位板34，最終到達印刷空間35。用于焊糊5的路徑的橫剖面積由于大量小孔32a、33a和34a的存在而變小。當焊糊5穿過這些孔32a、33a和34a時，受壓焊糊5的粘度會降低，由此使得焊糊5的性能發生改變，以便適用于進行絲網印刷。
下面參照圖4(a)、4(b)、4(c)和5對用于對印刷部分14的上部14A和下部14B進行組合、分離、打開或者閉合的操作進行描述。如前所述，刮頭13被分成包括盒子31的上部14A和包括印刷空間35的下部14B，并且上部14A和下部14B利用鉸鏈17相互連接起來，以便能夠相互分離以及打開和關閉。
如圖4(a)中所示，具有相應銷17b的鉸鏈板17a被固定在上部14A的一個側表面上，而具有相應銷槽17d的鉸鏈板17c被固定在下部14B的頂表面上。各個鉸鏈板17c均在一個頂部位置處具有一個切槽，由此使得銷槽17d在這里具有一個開口。為了將上部14A固連到下部14B上，如圖4(b)中所示，銷17b通過鉸鏈板17c上的切槽被裝配入銷槽17d內。以這種方式，上部14A可以在下部14B的頂表面上安裝到位。
通過利用銷17b作為支撐點從圖4(b)中示出的狀態對上部14A進行轉動，可以建立一種在圖4(c)中示出的狀態，即上部14A被反轉并與下部14B分離開。也就是說，上部14A可以在這樣一種狀態下被打開或者關閉，即上部14A由下部14B樞轉式支撐起來。如圖5中所示，當被打開時，上部14A被保持在這樣一種狀態，即安裝于主體上部30A上的制動板32位于上方，并且由此可以取出凹進部30a內部的盒子。
圖6是上部14A的一個分解視圖，其中上部14A被保持在所述狀態。如前所述，主體上部30A是一個具有凹進部30a的框架狀構件。盒子31由主體上部30A以這樣一種狀態可拆卸地保持住，即內凹部31a被裝配在凹進部30a中。主體上部30A是一個容器保持部，其可拆卸地保持住作為膏狀物容器的盒子31。
在安裝盒子31的過程中，邊緣31b的端部在周邊部32b的作用下壓靠在主體上部30A的外側表面上，其中周邊部32b通過向下彎曲制動板32的兩個側端部而形成。與此同時，邊緣31b的端部通過粘結膠帶40被粘附在主體上部30A上(參見圖7)。粘結膠帶40上用于將盒子31連接到主體上部30A上的連接裝置，并且容許前者由后者保持住。
接下來，將參照圖8(a)、8(b)、8(c)和8(d)對絲網印刷操作進行描述。為了執行絲網印刷，如圖8(a)中所示，在這樣一種狀態下，即安裝盒子31和制動板32的主體上部30A與主體下部30B組合起來，刮頭13被朝向掩模板12下降(由箭頭a所示)，由此使得滑動接觸部36A和36B與掩模板12發生接觸。隨后，在主體上部30A中，缸體16經由施壓板29向盒子31施加壓力。最終，焊糊5被從盒子31中推出，并且通過孔32a、33a和34a(參見圖3)向下進入印刷空間35(由箭頭b示出)。
隨后，其中印刷空間35中充滿焊糊5的刮頭13在掩模板12上滑動(由箭頭c示出)。最終，隨著利用滑動接觸部36A和36B中之一對焊糊5進行耙動，在印刷空間35中發生焊糊5的翻滾流動(由箭頭d示出)，并且焊糊5會通過滑動接觸部36A與36B之間的開口進入掩模板12上的圖案孔12a。隨著刮頭13進一步移動，圖案孔12a依次充滿焊糊5。
根據反復執行的前述刮頭刮動操作，印刷空間35和盒子31內部的焊糊5得以消耗。在此過程中，盒子31的內凹部31a由于施壓板29的加壓作用而發生變形，由此使得盒子31內部的焊糊5不斷排出。最終，如圖8(c)中所示，內凹部31a幾乎被壓平(其側壁折疊起來)，并且盒子31呈現焊料耗盡狀態。將利用一個新的盒子來替換盒子31。順便說明，通過預先對內凹部31a進行折疊(參見圖7中示出的盒子的結構)，焊糊5可以被順暢地推出。
接下來，將參照圖9(a)、9(b)、9(c)和9(d)對一種用于安置新的盒子31的過程進行描述。為了安置一個新的盒子31，在主體上部30A被反轉并與主體下部30B分離開的狀態下執行下述操作(參見圖4和5)。首先，如圖9(a)中所示，一個新的盒子31被安裝在倒置的主體上部30A上。這通過將內凹部31a裝配入凹進部30a內并且隨后使得邊緣31b與主體上部30A的頂表面發生接觸來實現。隨后，如圖9(b)中所示，邊緣31b的端部被向下彎曲，并且粘結膠帶40被粘附于主體上部30A的外側表面上，從而使得盒子31被連接在主體上部30A上并且由該主體上部30A保持住。
圖10(a)和10(b)示出了用于將盒子31連接到主體上部30A上并且容許前者由后者保持住的連接裝置的其它類型。在圖10(a)所示出的情況下，主體上部30A帶有鎖定銷43。這種鎖定銷43被裝配入盒子31的邊緣31b上的鎖定孔44內，由此使得邊緣31b被連接在主體上部30A上并且由該主體上部30A保持住。在圖10(b)示出的情況下，諸如片簧這樣的夾持彈簧45被設置在主體上部30A的外側表面上。利用夾持彈簧45的壓力，通過將邊緣31b的端部壓靠在主體上部30A的外側表面上，邊緣31b被連接在主體上部30A上并且由該主體上部30A保持住。
接著，如圖9(c)中所示，蓋片41被從盒子31上剝除，其中盒子31被連接在主體上部30A并且由該主體上部30A保持住，由此顯露出容納于內凹部31a內部的焊糊5。隨后，如圖9(d)中所示，制動板32被安裝在承載著盒子31的主體上部30A上。
接著，與盒子31和制動板32安裝在一起的主體上部30A被倒置在主體下部30B上，并且與主體下部30B組合起來。由于盒子31被主體上部30A保持住，所以當對盒子31進行移動、倒置或者類似處理時不會發生即盒子31偏離或者離開主體上部30A的問題。
接下來，將參照圖11(a)、11(b)、12(a)和12(b)對在圖9(c)中示出的蓋片41的剝離操作進行描述。圖11(a)和11(b)示出了一個用于將蓋41從盒子31上剝除的蓋片剝離夾具46，其中盒子31由主體上部30A保持住。如圖11(a)和11(b)中所示，蓋片剝離夾具46通過對一個金屬板件進行加工，也就是說進行彎曲，而形成，以便具有一個框架狀橫剖面53，該橫剖面53與主體上部30A的豎直橫剖面(矩形)一致，從而使得夾具46可以被滑動地固連在安裝有盒子31的主體上部30A上。
框架狀蓋片剝離夾具46由兩塊頂板47和48、一塊側板49、一塊底板50、一塊側板51以及一塊底板52組成，其中頂板47和48通過一條狹縫54相互分離開，側板49與頂板47和48連續，底板50與側板49連續并且向內彎曲，側板51與側板49相對并且與頂板47連續，而底板52與側板51連續并且向內彎曲。
狹縫54的寬度尺寸b被確定為能夠略微大于將被剝除的蓋片41的厚度尺寸，從而使得蓋片41可以方便地通過狹縫54抽出，并且在抽出的蓋片41與狹縫54的邊緣之間幾乎不存在間隙。頂板47的一部分被切除，來形成一個尖錐部47b，其中蓋片41從所述部分進入狹縫54內，由此使得蓋片41可以被方便地導入狹縫54內。
下面將對一種利用蓋片剝離夾具46剝除蓋片41的方法進行描述。首先，如圖9(a)和9(b)中所示，盒子31被安裝在主體上部30A上(容器安裝步驟)。接著，邊緣31b的端部發生彎曲，來使得盒子31被連接在主體上部30A上，并且由主體上部30A保持住(連接步驟)。
接著，蓋片41被剝除。如圖12(a)中所示，在蓋片剝離夾具46被固連在主體上部30A的一個端部上的狀態下，利用手指輕微地剝除蓋片41，并且拉入狹縫54內，其中盒子31被連接在所述端部上并且由所述端部保持住。接下來，蓋片41被沿著盒子31的長度方向從一個端部拉向另外一個端部，由此使得蓋片41被從邊緣31b上剝除。在此過程中，粘附于蓋片41的內表面上的焊糊5被刮入內凹部31a內(剝離步驟)。
也就是說，當蓋片41被插入狹縫54并且沿著由箭頭e指示的方向(即沿著主體上部30A的長度方向)拉動時，蓋片41的外表面會觸及頂板48的邊緣48a。最終，頂板48與蓋片41一同移動，也就是說，整個蓋片剝離夾具46沿著蓋片剝離方向發生滑動。以這種方式，蓋片41被從邊緣31b上剝除。隨著蓋片41被剝除，頂板47的邊緣47a跟隨蓋片41發生移動，同時觸及蓋片41的內表面，由此使得粘附于蓋片41內表面上的焊糊5由邊緣47a刮落入內凹部31a內。
在前述蓋片剝離夾具46中，滑動部的頂板47和48、側板49和51以及底板50和52構成了一個滑動部，該滑動部被固連于主體上部30A上，以便能夠在蓋片剝離操作中沿著長度方向滑動。頂板47和48是設置于所述滑動部中的平整板狀部，以便能夠平行于邊緣31b移動。頂板47和48具有狹縫54，該狹縫54按照蓋片41的寬度尺寸和厚度尺寸形成。在剝離操作過程中，狹縫54的前邊緣(即邊緣48a)會在剝離操作過程中觸及蓋片41的外表面，并且狹縫54的后邊緣(即邊緣47a)會觸及蓋片41的內表面。通過在剝除蓋片41的過程中使用具有前述形狀和結構的蓋片剝離夾具46，必須利用最大小心來執行的蓋片剝離操作會變得容易，并且防止了由于剝除帶有焊糊5的蓋片41而導致資源浪費，其中焊糊5非常粘稠因此易粘著，粘附于蓋片41的內表面上。也可以是一種具有另外一種結構的蓋片剝離夾具，其中頂板47和48在狹縫54的一個端部處利用鉸鏈相互連接起來，從而使得頂板48可以在水平平面中相對于頂板47打開和關閉。這樣就容許狹縫54在必要時變得非常寬，并且由此有利于在安置所述夾具的過程中將蓋片41插入狹縫54內。
接下來，下面將參照圖13(a)和13(b)對一個根據另一實施例的盒子131的結構進行描述，該盒子131即一個膏狀物容器。盒子131通過加工一種諸如樹脂薄膜這樣的柔性薄膜狀材料而形成，并且總體上是一個狹長內凹部131a，如圖13(a)中所示，其與主體上部30A上的凹進部30a的尺寸和形狀一致。圖13(b)示出了盒子131的橫剖面。內凹部131a呈平底狀，其中所述開口的寬度B大于深度D。并且，內凹部131a呈這樣一種形狀，即通過利用形成于多個平面之間的彎曲線將這些平面連接起來而獲得。其剖面形狀將在下面予以詳細描述。
一個邊緣部131b沿著垂直于內凹部131a的深度方向的方向從內凹部131a的外周邊突伸出來(即在安裝狀態下沿著水平方向)。如后面所述，當盒子131被安裝在主體上部30A上時，邊緣部131b用作保持平面。在兩個表面上均具有粘結層的粘結片140被粘附在邊緣部131b的后表面上。邊緣部131b通過粘結片140粘附和連接在主體上部30A上。
除了當盒子131被安裝在主體上部30A上時發生彎曲的彎曲邊緣之外，一個蓋片141，即一個樹脂薄膜，被粘附在邊緣部131b的整個前表面(即與凹進部側相對一側上的表面)上。內凹部131a上的開口通過將蓋片141粘附到邊緣部131b上而被封閉起來，由此在內凹部131a與蓋片141之間形成一個封閉的膏狀物盛裝空間131c。通過將焊糊5在這樣一種狀態下注射入膏狀物盛裝空間131c內，即蓋片41被局部剝除，并且隨后將蓋片141完全粘附到邊緣131b上，或者將焊糊5注射入敞口的膏狀物盛裝空間131c內，并且隨后將蓋片141完全粘附到邊緣131b上，焊糊5被以封閉狀態盛裝在盒子131中。
接下來，將對盒子131的內凹部131a的剖面形狀進行描述，并且對當焊糊5被推出時內凹部131a如何發生變形進行描述。圖14(a)、14(b)和14(c)利用直線示意性地示出了在這樣一種狀態下的內凹部131a的剖面形狀，即盒子131被安裝在刮頭13中(盒子131的開口位于下方)。如圖14(a)中所示，內凹部131a具有一個接觸平面131d，在安裝狀態下，施壓板29與該接觸平面131d發生接觸，第一平面131e(寬度B)，它們被連接在接觸平面131d的兩個相應側端部上，并且沿著豎直方向向下延伸，以及第二平面131g(寬度A)，它們被連接在相應的第一平面131e上，并且向外傾斜。一個第一平面131e和一個第二平面131g以形成于它們之間的水平彎曲線131f相互連接起來，其中內凹部131a在這里向內發生彎曲。另一第一平面131e和另一第二平面131g也同樣。也就是說，內凹部131a的側平面被預先向內折疊。
圖14(b)和14(c)示出了當內凹部131a被壓平時其如何發生變形。假設借助于如圖14(b)中示出的施壓板29從上方在接觸平面131d上施加均勻的重量。由于內凹部131a的側平面被以前述方式預先折疊，隨著接觸平面131d發生下降，第一平面131e和第二平面131g以這樣一種方式發生變形，即彎曲線131f向內移動。
當接觸平面131d被進一步下推時，第一平面131e和第二平面131g被折疊至這樣一種程度，以便幾乎如圖14(c)中示出的那樣被包括于同一平面中。在這種狀態下，一般來說，折疊線131h不會與原始彎曲線131f重合，并且在圖14(c)中示出的寬度a和b滿足關系式a+b＝A+B。以這種方式，預先成形彎曲線131f防止了第一平面131e和第二平面131g發生變形，以致在壓平過程中向外延伸，也就是說，防止出現不規則(即不希望的)變形。順便說明，通過在滿足關系式A＝a并且B＝b的位置處設置彎曲線131f，容器的剖面形狀可以被設計成使得折疊線131h將與彎曲線131f重合。
接下來，將參照圖15(a)、15(b)和15(c)對絲網印刷操作進行描述。為了執行絲網印刷，如圖15(a)中所示，在這樣一種狀態下，即安裝有盒子131和制動板32的主體上部30A與主體下部30B組合起來，刮頭13被朝向掩模板12下降(由箭頭a示出)，由此使得滑動接觸部36A和36B與掩模板12發生接觸。接著，在主體上部30A中，經由施壓板29利用缸體16向盒子131施加壓力。最終，焊糊5被從盒子131中推出，并且通過孔32a、33a和34a(參見圖3)進入印刷空間35(由箭頭b示出)。
接著，其中印刷空間35充滿焊糊5的刮頭13在掩模板12上滑動(由箭頭c示出)。最終，隨著利用滑動接觸部36A和36B中之一對焊糊5進行耙動，在印刷空間35中發生焊糊5的翻滾流動(由箭頭d示出)，并且焊糊5會通過滑動接觸部36A與36B之間的開口進入掩模板12上的圖案孔12a。隨著刮頭13進一步移動，圖案孔12a依次充滿焊糊5。
通過反復執行前述刮頭刮動操作，印刷空間35和盒子131內部的焊糊5得以消耗。在此過程中，如圖15(b)中所示，盒子131的內凹部131a由于施壓板29的加壓作用而發生變形，由此使得盒子31內部的焊糊5不斷被推出。最終，如圖15(c)中所示，內凹部131a幾乎被壓平(其側壁折疊起來)，并且盒子31呈現焊料耗盡狀態。將利用一個新的盒子來替換盒子31。
在推出焊糊5的過程中，當受到按壓時，盒子131的內凹部131a被壓平至預期的規定形狀，因為如圖14(a)、14(b)和14(c)中所示，內凹部131a被預先折痕。因此，盒子131不會出現這樣的問題，即由于將內凹部131a不規則壓平至一種不規則形狀而殘留焊糊5；也不會發生浪費，即任何不能被使用的焊糊5被與廢棄容器一同丟棄。
如前所述，根據本實施例的刮頭13使用了不昂貴并且在結構上簡單的容器，而并非是昂貴的常規專用容器，并且由此可以大幅度降低運行成本。還有，在未被使用條件下丟棄的殘留焊料的量可以最大幅度地減少，由此可以實現僅產生少量資源浪費的絲網印刷。
在執行絲網印刷的過程中，必須一種預備操作，其中對膏狀物進行攪拌來調節其粘度。在本實施例中，由于盒子131使用了由柔性很高的薄膜狀材料制成的容器，該容器內部的焊糊5可以在必要時方便地從外部進行攪拌。在對盒子131進行安裝之前，可以方便地執行粘度調節。
下面將參照圖13(a)、13(b)、16(a)、16(b)和16(c)對作為膏狀物容器的盒子131的結構進行描述。盒子131通過加工一種諸如樹脂薄膜這樣的柔性薄膜狀材料而形成，并且總體上是一個狹長內凹部131a，如圖13(a)中所示，其與主體上部30A上的凹進部30a的尺寸和形狀一致。圖13(b)示出了盒子131的橫剖面。內凹部131a呈平底狀，其中所述開口的寬度B大于深度D。并且，內凹部131a呈這樣一種形狀，即通過利用形成于多個平面之間的彎曲線將這些平面連接起來而獲得。
一個邊緣部131b沿著垂直于內凹部131a的深度方向的方向從內凹部131a的外周邊突伸出來(即在安裝狀態下沿著水平方向)。如后面所述，當盒子131被安裝在主體上部30A上時，邊緣部131b用作保持平面。在兩個表面上均具有粘結層的粘結片140被粘附在邊緣部131b的后表面上。邊緣部131b通過粘結片140粘附和連接在主體上部30A上。
除了當盒子131被安裝在主體上部30A上時發生彎曲的彎曲邊緣之外，一個蓋片141，被粘附在邊緣部131b的整個前表面(即與凹進部側相對側上的表面)上。如圖16(a)中所示，蓋片141具有這樣一種結構，即在一塊薄片141a的一個表面上形成有一個由樹脂粘結劑形成的粘附層141b，用于粘附到邊緣131b上，其中薄片141a是一張諸如聚丙烯這樣的樹脂薄膜。一個由與薄片141a相同的材料制成的隔離層141c被預先粘附到粘附層141b的部分表面上，其中該部分表面沒有被粘附到邊緣131b上。內凹部131a上的開口通過將蓋片141粘附到邊緣131b上而得以封閉，由此在內凹部131a與蓋片141之間形成一個封閉的膏狀物容納空間131c。
圖16(c)示出了這樣一種狀態，即蓋片141被粘附到盒子131上，其中焊糊5被容納于膏狀物容納空間131c中，由此使得焊糊5得以封閉起來。在這種狀態下，隔離層141c被設置成能夠覆蓋住膏狀物容納空間131c的開口；也就是說，隔離層141c介于焊糊5與粘附層141b之間，并且將前者與后者隔離開。利用這種措施，在焊糊5封閉于其中的盒子131被存儲起來的同時，直至其被使用，不會發生如下現象，即粘附層141b中的組分被焊糊5中的溶劑組分洗提以致改變焊糊5的組成。即使在長期存儲的過程中，焊糊5的質量也不會下降。
圖16(c)示出了如何在存儲過程中對盒子131進行處理。焊糊5已經被封閉于其中的盒子131立即被包裝在一個袋狀薄片142中，該袋狀薄片142具有高級的氣密性，來將盒子131與外部空氣隔絕。這樣就抑制了這樣一種現象，即焊糊5中的溶劑組分穿過蓋片141或者粘結部中的間隙發生泄露，并且由此可以減輕其質量在存儲過程中發生下降。
工業實用性根據本發明，膏狀物存儲部由可更換膏狀物容器和容器保持部構造而成，其中可更換膏狀物容器通過將一種柔性薄膜狀材料加工成一種具有底部開口的形狀而形成，而容器保持部可拆卸地保持住所述膏狀物容器。這種構造能夠以低成本供給膏狀物。
還有，根據本發明，在即將被可拆卸地保持在所述膏狀物存儲部的容器保持部內的可更換膏狀物容器中，通過利用薄膜狀蓋片件封閉住由一種柔性薄膜狀材料制成的狹長內凹部的開口，形成了膏狀物盛裝空間，蓋片件上形成有粘附層并且隔離層在這樣一種狀態下介入于膏狀物與粘附層之間，即膏狀物被盛裝于所述膏狀物盛裝空間中。這種構造提供了一種用于進行絲網印刷的膏狀物容器，其能夠以低成本供給膏狀物，并且防止所述粘附層中的組分被洗提入膏狀物內，并且由此防止了膏狀物的組成發生變質。
權利要求
1.一種用于進行絲網印刷的可更換膏狀物容器，被可拆卸地保持在一個刮頭的膏狀物存儲部內的容器保持部中，所述刮頭包括一個用于在其內部存儲膏狀物的膏狀物存儲部；一個施壓裝置，其用于通過利用一施壓板對膏狀物施加壓力來使得膏狀物從所述膏狀物存儲部向下移動；一個印刷空間，用于盛裝從所述膏狀物存儲部移出的膏狀物，并且用于使膏狀物經由一個開口與掩模板的頂表面發生接觸，其中所述開口形成于該印刷空間的底部處；以及兩個相互正對的滑動接觸部，來沿著所述印刷空間的刮動方向形成前壁和后壁，并且在所述掩模板的頂表面上滑動，所述可更換膏狀物容器包括一個內凹部，其呈狹長形狀，并且由一種柔性薄膜狀材料制成；一個邊緣部，其垂直于所述內凹部的深度方向從所述內凹部的外周邊突伸出來；和一個薄膜狀蓋片件，其粘附于所述邊緣部上，用于覆蓋住所述內凹部的開口，其中，膏狀物被盛裝在一個由所述內凹部與蓋片件封閉起來的空間中。
2.根據權利要求1中所述用于進行絲網印刷的膏狀物容器，其特征在于所述邊緣部包括一個連接裝置，用于以這樣一種狀態將膏狀物容器連接到所述容器保持部上，即所述膏狀物容器被安裝在所述容器保持部上。
3.根據權利要求1中所述用于進行絲網印刷的膏狀物容器，其特征在于所述內凹部包括一個接觸表面，用于與刮頭的施壓板發生接觸；第一平面，它們連接于所述接觸表面的兩個相應側端部上，并且向下延伸；第二平面，它們通過彎曲線連接于相應的第一平面上，以便使得所述內凹部向內發生彎曲。
4.根據權利要求1中所述用于進行絲網印刷的膏狀物容器，還包括一個形成于所述蓋片件的一側上的粘附層，用于將該蓋片粘附到所述邊緣部上，和一個隔離層，用于通過介入所述膏狀物與粘附層之間，將膏狀物與粘附層隔離開。
5.一種用于將膏狀物印刷在一塊底板上的絲網印刷設備，使用了一個用于進行絲網印刷的刮頭，該刮頭包括一個用于在其內部存儲膏狀物的膏狀物存儲部；一個施壓裝置，其用于通過向膏狀物施加壓力來使得膏狀物從所述膏狀物存儲部向下移動；一個印刷空間，用于盛裝從所述膏狀物存儲部移出的膏狀物，并且用于使膏狀物經由一個開口與掩模板的頂表面發生接觸，其中所述開口形成于該印刷空間的底部處；以及兩個相互正對的滑動接觸部，來沿著所述印刷空間的刮頭刮動方向形成前壁和后壁，并且在所述掩模板的頂表面上滑動，其中，所述絲網印刷設備在所述膏狀物存儲部的容器保持部內可拆卸地保持住一個可更換膏狀物容器，該可更換膏狀物容器包括一個內凹部，其呈狹長形狀，并且由一種柔性薄膜狀材料制成；一個邊緣部，其垂直于所述內凹部的深度方向從所述內凹部的外周邊突伸出來；一個薄膜狀蓋片件，其粘附于所述邊緣部上，用于覆蓋住所述內凹部的開口；以及一個膏狀物盛裝空間，其由所述內凹部與蓋片件封閉起來，用于在其內部盛裝膏狀物。
全文摘要
一種用于絲網印刷設備中的焊糊盒子，其中絲網印刷設備通過在一個掩模板上滑動一個封閉的刮頭來經過圖案孔將焊糊印刷在一塊底板上，所述封閉的刮頭在其內部存儲有焊糊，并且由一個狹長內凹部、一個邊緣部以及一個薄膜狀蓋片組成，其中所述內凹部由柔性薄膜狀材料制成、所述邊緣部從內凹部的外周邊上突伸出來，而所述蓋片被粘附在邊緣部上，并且由此封閉住所述內凹部的開口。這種構造能夠以低成本供給膏狀物，并且能夠通過從外部對容納于其內部的膏狀物進行攪拌而方便地執行粘度調節。
文檔編號B41F15/40GK1668465SQ0381668
公開日2005年9月14日 申請日期2003年6月3日 優先權日2002年6月18日
發明者阿部成孝, 宮原清一, 大武裕治 申請人:松下電器產業株式會社