一種高鋁層附著力的vmcpp薄膜的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種高鋁層附著力的VMCPP薄膜，基膜采用三層共擠流延法生產，三層結構，分別為：電暈層、中間層和熱封層；鍍鋁層附著力檢測結果均大于3.0N/15mm，是普通鍍鋁膜的5倍以上。所述的三層結構的層厚比例分別為：電暈層5％-30％,中間層10％-85％，熱封層10％-30％。本發明利用丙烯酸酯類聚合物材料的特性，來提高鋁層和聚丙烯的粘結強度，而達到提高鍍鋁層的附著力的效果。此丙烯酸酯類聚合物與聚丙烯具有良好的熔混性，不會影響薄膜的物理性能。另外，此材料的極性與鋁具有良好的親和性，從而增強鍍鋁層與電暈層聚丙烯的附著力。
【專利說明】一種高鋁層附著力的VMCPP薄膜

【技術領域】
[0001] 本發明專利涉及一種用于印刷、復合、包裝領域，具有高鋁層附著力的真空鍍鋁 VMCPP薄膜，適用于的食品、藥品及日化產品等包裝。

【背景技術】
[0002] 由于真空鍍鋁薄膜對水蒸氣和氧氣具有優秀的阻隔性能，目前已被廣泛應用于食 品包裝行業。但普通真空鍍鋁流延薄膜在同其他薄膜復合后，會出現鋁層轉移的現象或剝 離力過小的情況，造成復合膜容易分層，嚴重影響產品的保質期。普通真空鍍鋁流延薄膜一 般采用三層結構：電暈層、中間層、熱封層，電暈層使用丙烯酸酯類聚合物和聚丙烯的共混 物，中間層使用均聚聚丙烯，熱封層使用共聚聚丙烯，采用多層共擠流延法生產基膜，成膜 后在電暈層鍍鋁。但普通真空鍍鋁流延薄膜在電暈層鍍鋁后，鋁層的附著力不是很高，這會 對后面的復合效果產生影響。
[0003] 專利申請號200710133787. 9的專利中所述其電暈層，由等規均聚聚丙烯或共聚 聚丙烯、與聚丙烯能熔混的聚烯烴彈性體、防粘劑共混組成，通過該技術方案可將鍍層附著 力增至1. 0牛頓嗎，相對于普通真空鍍鋁流延薄膜鍍鋁層附著力0. 6牛頓有了一定的進步， 但仍不能滿足人民的需求。


【發明內容】

[0004] 本發明的目的是針對上述現有技術的缺陷，解決普通真空鍍鋁流延聚丙烯薄膜的 鋁層附著力過小，導致復合后鋁層轉移的弊端而提供的一種高鋁層附著力的VMCPP薄膜。
[0005] 本發明的目的可以通過以下技術方案實現： 一種高鋁層附著力的VMCPP薄膜，基膜采用三層共擠流延法生產，三層結構，分別為： 電暈層、中間層和熱封層；鍍鋁層附著力檢測結果均大于3. 0N/15mm，是普通鍍鋁膜的5倍 以上。
[0006] 作為優選方式，所述的三層結構的層厚比例分別為：電暈層5%_30%，中間層 10%-85%，熱封層 10%-30%。
[0007] 作為優選方式，所述的電暈層由丙烯酸酯類聚合物和聚丙烯共混物組成，丙烯酸 酯類聚合物優選乙烯甲基丙烯酸甲酯共聚物，聚丙烯優選二元共聚聚丙烯；中間層，由等規 均聚聚丙烯組成；熱封層，由聚丙烯共聚物組成，共聚物的種類有：丙烯-乙烯共聚物，丙 烯-丁烯共聚物，丙烯-辛烯共聚物，丙烯-乙烯-丁烯三聚物或丙烯-乙烯-辛烯三聚物； 用于此層的防粘劑和滑爽劑可以防止膜與膜的粘連。
[0008] 作為優選方式，VMCPP薄膜采用真空鍍鋁法鍍鋁，適用于食品、藥品及日化產品等 包裝。
[0009] 本發明利用丙烯酸酯類聚合物材料的特性，來提高鋁層和聚丙烯的粘結強度，而 達到提高鍍鋁層的附著力的效果。此丙烯酸酯類聚合物與聚丙烯具有良好的熔混性，不會 影響薄膜的物理性能。另外，此材料的極性與鋁具有良好的親和性，從而增強鍍鋁層與電暈 層聚丙烯的附著力。
[0010] 本發明所生產的真空鍍鋁VMCPP薄膜，鍍鋁層附著力檢測結果均大于3. 0N/15mm， 而普通真空鍍鋁流延薄膜鍍鋁層附著力檢測結果最大只有0. 6 N/15mm。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1是本發明的剖視結構示意圖。

【具體實施方式】
[0012] 下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細說明： 如圖1所示，一種高鋁層附著力的VMCPP薄膜，基膜采用三層共擠流延法生產，本發明 所提供對鍍鋁層有高附著力的三層共擠流延薄膜包括： a)電暈層2,丙烯酸酯類聚合物和聚丙烯共混物。丙烯酸酯類聚合物優選乙烯甲基丙 烯酸甲酯共聚物，聚丙烯優選二元共聚聚丙烯。
[0013] b)中間層3,由等規均聚聚丙烯組成。只含抗氧劑和氯俘獲劑的等規均聚聚丙烯 特別好。
[0014] c)熱封層4,由聚丙烯共聚物組成。共聚物的種類有：丙烯-乙烯共聚物，丙烯-丁 烯共聚物，丙烯-辛烯共聚物，丙烯-乙烯-丁烯三聚物或丙烯-乙烯-辛烯三聚物。用于 此層的防粘劑和滑爽劑可以防止膜與膜的粘連。
[0015] 本發明利用丙烯酸酯類聚合物材料的特性，來提高鋁層和聚丙烯的粘結強度，而 達到提高鍍鋁層的附著力的效果。此丙烯酸酯類聚合物與聚丙烯具有良好的熔混性，不會 影響薄膜的物理性能。另外，此材料的極性與鋁具有良好的親和性，從而增強鍍鋁層與電暈 層聚丙烯的附著力。
[0016] 本發明所生產的真空鍍鋁VMCPP薄膜，鍍鋁層1附著力檢測結果均大于 3. 0N/15mm，而普通真空鍍錯流延薄膜鍍錯層附著力檢測結果最大只有0. 6 N/15mm。
[0017] 本發明選取的主要材料舉例如下，相同材質的原料有多家廠商生產，但不限于 此： 1#中國，金山石化，FC801M，等規均聚聚丙烯 含 300ppm 的抗粘劑。TM (melt point)=162°C，MI=8.0 2#新加坡，TPC，FL7641L，聚丙烯三聚物 TM (melt point) =133°C, MI=7. 0 3#新加坡，TPC，FL7540L，聚丙烯共聚物 TM (melt point) =138°C, MI=7. 0 4#韓國，三星，HF429,等規均聚聚丙烯 TM (melt point) =162°C, MI=8. 0 5#法國，阿科瑪，4210,丙烯酸酯類聚合物 TM (melt point) =105°C, MI=9. 5, Acrylics ester content=6. 5% 6#日本，三井化學，E500-F，丙烯酸酯類聚合物 TM (melt point) =125°C, MI=7, Acrylics ester content=18°/〇 7#美國，陶氏，EG8200,聚烯烴彈性體 TM (melt point) =145°C, MI=5. 0 本發明的最好實施方式為(薄膜結構為a/b/c): U3#80%+5#20%/4#100%/2#100°/〇 2,3#70%+6#15%+7#15%/1#100%/2#100% 上述實施例的效果最好，但配方成本較高。為了降低成本，可選擇其他原料來替代。3# 原料可以用1#或4#替代；5#原料可以用6#替代。例如，序號3實施例的配方成本最低。
[0018] 3,1#80%+6#10%+7#10%/1#100%/2#100% 出于對薄膜鍍鋁層1附著力、潤濕張力保持能力、熱封性能、配方成本等綜合質量的考 慮，序號4實施例較好。
[0019] 4、3#80%+6#10%+7#10%/1#100%/2#100% 。
【權利要求】
1. 一種高鋁層附著力的VMCPP薄膜，其特征為：基膜采用三層共擠流延法生產，三層結 構，分別為：電暈層、中間層和熱封層；鍍鋁層附著力檢測結果均大于3. 0N/15mm，是普通鍍 鋁膜的5倍以上。
2. 根據權利要求1所述的一種高鋁層附著力的VMCPP薄膜，其特征在于：所述的三層 結構的層厚比例分別為：電暈層5%-30%，中間層10%-85%，熱封層10%-30%。
3. 根據權利要求1或2所述的一種高鋁層附著力的VMCPP薄膜，其特征在于：所述的 電暈層由丙烯酸酯類聚合物和聚丙烯共混物組成，丙烯酸酯類聚合物優選乙烯甲基丙烯酸 甲酯共聚物，聚丙烯優選二元共聚聚丙烯；中間層，由等規均聚聚丙烯組成；熱封層，由聚 丙烯共聚物組成，共聚物的種類有：丙烯-乙烯共聚物，丙烯-丁烯共聚物，丙烯-辛烯共聚 物，丙烯-乙烯-丁烯三聚物或丙烯-乙烯-辛烯三聚物；用于此層的防粘劑和滑爽劑可以 防止膜與膜的粘連。
4. 一種高鋁層附著力的VMCPP薄膜，其特征在于VMCPP薄膜采用真空鍍鋁法鍍鋁，適用 于食品、藥品及日化產品等包裝。
【文檔編號】B32B27/32GK104118169SQ201410313252
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月2日 優先權日:2014年7月2日
【發明者】唐健, 王幫新, 張治國 申請人:安徽雙津實業有限公司