一種具有承重結構的打孔裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及植絨生產設備技術領域，尤其涉及一種具有承重結構的打孔裝置。
【背景技術】
[0002]在植絨生產過程中通常采用打孔設備對植絨進行處理。但是，傳統的用于生產植絨的打孔裝置調節不方便，操作不方便，打孔效率低下，打孔質量較差。因此，需要提供一種操作方便，調節方便，打孔效率高，打孔質量好的具有承重結構的打孔裝置。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種具有承重結構的打孔裝置，解決傳統的打孔設備調節不方便，操作不方便的問題。
[0004]本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種具有承重結構的打孔裝置，包括機箱，還包括設置于所述機箱的下部的安裝架、設置于所述機箱的上部的一側的第一電機、設置于所述機箱的上部的另一側的外壁上的進料口、設置于所述機箱的內壁上且處于所述進料口的下方的輸送架和設置于所述機箱的頂部且和所述電機旋接的打孔部件；
[0006]所述打孔部件包括導向筒、沿著所述導向筒的軸向旋設于所述導向筒的下部的導向軸、設置于所述導向筒的上端的第一固定座、旋設于所述導向軸的下部的第一旋接件、設置于所述導向軸的下端的刀框、設置于所述刀框的下側的刀具、沿著所述第一旋接件的徑向旋設于所述第一旋接件上的驅動軸和旋設于所述驅動軸的遠離所述第一旋接件的一端的承載環；
[0007]沿著所述導向筒的軸向于其下部穿設有第一旋轉孔，所述第一旋轉孔和所述導向軸相適應；所述導向軸為圓柱狀；所述第一旋接件為球狀，沿著其徑向于其內穿設有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述導向軸相適應；
[0008]所述刀框包括外框架和設置于所述外框架的下側的旋接座；所述旋接座為半球狀，于所述旋接座內穿設有主刀孔，所述主刀孔和所述刀具相適應；所述驅動軸為圓柱狀，所述承載環為圓環狀；
[0009]所述機箱內部還設置有承重結構，所述承重結構包括上承重板、中承重板與下承重板，所述上承重板設置于中承重板上端，上承重板為長方體結構，由抗壓材質制成，上承重板內部還設置有緩沖板，所述下承重板設置于中承重板下端，下承重板為長方體結構，由抗壓材質制成，所述上承重板的寬度與下承重板的寬度與高度均保持一致，下承重板內部還設置有彈性板，所述中承重板為長方體結構，由抗壓材質制成，中承重板的寬度與上承重板保持一致，所述中承重板內部還設置有若干根彈簧，所述彈簧穿設于中承重板內部，所述中承重板內部還設置有若干根承重柱，所述每根承重柱設置于每兩根彈簧之間，且承重柱與彈簧保持平行；
[0010]其中，所述安裝架包括固定基座、設置于所述固定基座的下部的底部定位架、設置于所述底部定位架的上側的旋轉頭、沿著所述固定基座的軸向穿設于所述固定基座內且旋接于所述旋轉頭上的內頂桿、旋設于所述內頂桿的上端的第一旋接座、旋設于所述第一旋接座的上端的承載框和設置于所述承載框的上側的隔離件。
[0011]其中，所述固定基座為圓臺狀；于所述底部定位架的上部凹設有第一調節槽，所述第一調節槽的側壁為曲面；所述第一調節槽和所述旋轉頭相適應；所述旋轉頭為球狀；沿著所述旋轉頭的徑向于其內穿設有第一頂緊孔，所述第一頂緊孔和所述內頂桿相適應；所述內頂桿為圓柱狀；
[0012]所述第一旋接座為圓臺狀，于所述第一旋接座的下部凹設有第一固定槽，所述第一固定槽和所述第一旋接座相適應；所述承載框為“凹”字形，于所述承載框的下部凹設有第二固定槽，所述第二固定槽和所述第一旋接座相適應；
[0013]所述隔離件包括旋接盤和設置于所述旋接盤的上端的擋板；所述旋接盤為圓盤狀。
[0014]本實用新型的優點在于:
[0015]本實用新型的具有承重結構的打孔裝置，包括機箱，還包括設置于所述機箱的下部的安裝架、設置于所述機箱的上部的一側的第一電機、設置于所述機箱的上部的另一側的外壁上的進料口、設置于所述機箱的內壁上且處于所述進料口的下方的輸送架和設置于所述機箱的頂部且和所述電機旋接的打孔部件；
[0016]所述打孔部件包括導向筒、沿著所述導向筒的軸向旋設于所述導向筒的下部的導向軸、設置于所述導向筒的上端的第一固定座、旋設于所述導向軸的下部的第一旋接件、設置于所述導向軸的下端的刀框、設置于所述刀框的下側的刀具、沿著所述第一旋接件的徑向旋設于所述第一旋接件上的驅動軸和旋設于所述驅動軸的遠離所述第一旋接件的一端的承載環；
[0017]沿著所述導向筒的軸向于其下部穿設有第一旋轉孔，所述第一旋轉孔和所述導向軸相適應；所述導向軸為圓柱狀；所述第一旋接件為球狀，沿著其徑向于其內穿設有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述導向軸相適應；
[0018]所述刀框包括外框架和設置于所述外框架的下側的旋接座；所述旋接座為半球狀，于所述旋接座內穿設有主刀孔，所述主刀孔和所述刀具相適應；所述驅動軸為圓柱狀，所述承載環為圓環狀；本實用新型的具有承重結構的打孔裝置操作方便，調節方便，打孔效率高，打孔質量好。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的具有承重結構的打孔裝置的主視圖。
[0020]圖2是本實用新型的打孔部件的主視圖。
[0021]圖3是本實用新型的安裝架的主視圖。
[0022]圖4是本實用新型的承重結構的結構示意圖。
[0023]1-機箱；11_上承重板；12_中承重板；13_下承重板；14_緩沖板；15_彈性板；16-彈簧；17_承重柱；2_打孔部件；21_承載環；22_驅動軸；23_第一固定座；24_導向筒；25-導向軸；26_第一旋接件；27_刀框；28_刀具；3_進料口 ；4_輸送架；5_安裝架；51_隔離件；52_承載框；53_第一旋接座；54_內頂桿；55_旋轉頭；56_底部定位架；57_固定基座；6_第一電機。
【具體實施方式】
[0024]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0025]結合圖1至圖4對本實用新型的具有承重結構的打孔裝置進行詳細說明。
[0026]本實用新型的具有承重結構的打孔裝置，包括機箱1，還包括設置于所述機箱1的下部的安裝架5、設置于所述機箱1的上部的一側的第一電機6、設置于所述機箱1的上部的另一側的外壁上的進料口 3、設置于所述機箱1的內壁上且處于所述進料口 3的下方的輸送架4和設置于所述機箱1的頂部且和所述電機6旋接的打孔部件2 ;
[0027]所述打孔部件2包括導向筒24、沿著所述導向筒24的軸向旋設于所述導向筒24的下部的導向軸25、設置于所述導向筒24的上端的第一固定座23、旋設于所述導向軸25的下部的第一旋接件26、設置于所述導向軸25的下端的刀框27、設置于所述刀框27的下側的刀具28、沿著所述第一旋接件26的徑向旋設于所述第一旋接件26上的驅動軸2