運架一體機架設箱梁用支座安裝施工結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于橋梁施工技術領域，尤其是涉及一種運架一體機架設箱梁用支座安裝施工結構。
【背景技術】
[0002]運架一體機又稱流動式架橋機，是一種新型的鐵路預制梁架設工程機械。運架一體機集運梁、架梁功能于一身，對比原有的架橋機、運梁車有明顯的優勢，特別是在隧道比較多的路段，能省去拆卸架橋機的工作，只需簡單地改裝主支腿，即可完成施工，從而節省大量時間。采用運架一體機對鋼筋混凝土箱梁進行架設時，將箱梁平移到位到位后，再進行落梁就位，因而實際施工比較簡便，省工省時。實際進行落梁就位時，需先將箱梁對準橋墩或橋臺上的支座，再將箱梁平穩且牢固支撐于支座上。為提高落梁就位施工效率，預先將支座固定在箱梁底部，這樣待箱梁平移到位后，只需將箱梁下移并完成支座固定安裝即可。但目前，對預先固定在箱梁底部的支座進行固定安裝時，沒有一個統一、標準的施工方法可供遵循，實際施工時不可避免地存在施工效率低、投入成本高、費工費時等問題。因而，需設計一種結構簡單、設計合理且施工簡便、使用效果好的運架一體機架設箱梁用支座安裝施工結構，能簡便、快速完成箱梁底座的固定安裝過程，經濟實用，省工省時。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種運架一體機架設箱梁用支座安裝施工結構，其結構簡單、設計合理且施工簡便、使用效果好，能簡便、快速完成箱梁底座的固定安裝過程，經濟實用，省工省時。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種運架一體機架設箱梁用支座安裝施工結構，其特征在于:包括兩個分別固定于所架設箱梁左右兩側底部的支座、左右兩個均布設在橋墩上的頂推千斤頂和左右兩個均支立于橋墩上部的鋼模板，所述箱梁為鋼筋混凝土梁，所述支座為圓柱形的鋼筋混凝土支座，兩個所述支座的結構和尺寸均相同且二者呈對稱布設，兩個所述鋼模板分別位于兩個所述支座的正下方;兩個所述頂推千斤頂均位于兩個所述支座之間;每個所述支座的底部均固定有多根由上至下插入鋼模板內的錨栓，多根所述錨栓均呈豎直向布設，所述橋墩的頂部開有多個分別供多根所述錨栓安裝的錨栓安裝孔;兩個所述鋼模板均為圓柱形模板且兩個所述鋼模板的結構和尺寸均相同，所述鋼模板的內徑大于支座的直徑;每個所述鋼模板底部與橋墩頂部之間均通過橡膠防漏條進行封堵，所述橡膠防漏條為圓環形;所述鋼模板頂部與橋墩頂部之間的豎向間距為20mm?30mm;每個所述鋼模板內均由上至下插入一根注漿管，所述注漿管上端與灌漿漏斗的出料口相接，所述灌漿漏斗位于鋼模板上方。
[0005]上述運架一體機架設箱梁用支座安裝施工結構，其特征是:所述注漿管的底端插入至鋼模板的內側中部。
[0006]上述運架一體機架設箱梁用支座安裝施工結構，其特征是:兩個所述支座和兩個所述頂推千斤頂均布設在同一豎直面上。
[0007]上述運架一體機架設箱梁用支座安裝施工結構，其特征是:所述支座底部與位于其下方的鋼模板頂部之間為環形灌漿通道，所述注漿管的上端伸出至所述環形灌漿通道外側。
[0008]上述運架一體機架設箱梁用支座安裝施工結構，其特征是:所述錨栓通過錨固劑固定在支座底部。
[0009]上述運架一體機架設箱梁用支座安裝施工結構，其特征是:所述支座通過錨固劑固定在箱梁底部。
[0010]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
[0011]1、結構簡單、設計合理且投入施工成本較低。
[0012]2、施工簡便且使用效果好，先采用頂推千斤頂對箱梁進行頂推，再采用由鋼模板、注漿管和灌漿漏斗組成的重力灌漿裝置進行灌漿，能簡便完成錨栓灌漿施工過程，從而大幅度簡化箱梁支座的固定安裝過程。
[0013]綜上所述，本實用新型結構簡單、設計合理且施工簡便、使用效果好，能簡便、快速完成箱梁底座的固定安裝過程，經濟實用，省工省時。
[0014]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的施工狀態不意圖。
[0016]圖2為本實用新型重力灌漿裝置的使用狀態參考圖。
[0017]附圖標記說明:
[0018]I一箱梁；2—支座； 3—橋域；
[0019]4 一頂推千斤頂；5—鋼模板；6—橡膠防漏條；
[0020]7一銷檢；8一注楽管；9一灌楽漏斗；
[0021]10—錨栓安裝孔。
【具體實施方式】
[0022]如圖1、圖2所示，本實用新型包括兩個分別固定于所架設箱梁I左右兩側底部的支座2、左右兩個均布設在橋墩3上的頂推千斤頂4和左右兩個均支立于橋墩3上部的鋼模板5，所述箱梁I為鋼筋混凝土梁，所述支座2為圓柱形的鋼筋混凝土支座，兩個所述支座2的結構和尺寸均相同且二者呈對稱布設，兩個所述鋼模板5分別位于兩個所述支座2的正下方;兩個所述頂推千斤頂4均位于兩個所述支座2之間。每個所述支座2的底部均固定有多根由上至下插入鋼模板5內的錨栓7，多根所述錨栓7均呈豎直向布設，所述橋墩3的頂部開有多個分別供多根所述錨栓7安裝的錨栓安裝孔10。兩個所述鋼模板5均為圓柱形模板且兩個所述鋼模板5的結構和尺寸均相同，所述鋼模板5的內徑大于支座2的直徑。每個所述鋼模板5底部與橋墩3頂部之間均通過橡膠防漏條6進行封堵，所述橡膠防漏條6為圓環形。所述鋼模板5頂部與橋墩3頂部之間的豎向間距為20mm?30mm。每個所述鋼模板5內均由上至下插入一根注漿管8，所述注漿管8上端與灌漿漏斗9的出料口相接，所述灌漿漏斗9位于鋼模板5上方。
[0023]本實施例中，兩個所述支座2和兩個所述頂推千斤頂4均布設在同一豎直面上。
[0024]本實施例中，所述注漿管8的底端插入至鋼模板5的內側中部。
[0025]實際施工時，所述支座2底部與位于其下方的鋼模板5頂部之間為環形灌漿通道，所述注漿管8的上端伸出至所述環形灌漿通道外側。
[0026]本實施例中，所述錨栓7通過錨固劑固定在支座2底部。
[0027]并且，所述支座2通過錨固劑固定在箱梁I底部。
[0028]本實施例中，兩個所述頂推千斤頂4均為液壓千斤頂，兩個所述液壓千斤頂均通過液壓管路與液壓油箱連接，所述液壓管路上裝有流量控制閥和液壓栗。
[0029]實際施工時，先采用兩個所述頂推千斤頂4同步對箱梁I進行向上頂升，頂升高度為20mm?30mm;之后，利用鋼模板5作為封堵模板，采用灌漿漏斗9且利用重力灌漿法向鋼模板5和錨栓安裝孔10內注入錨固漿液，待所注漿液凝固后，完成錨栓7的錨固過程。其中，鋼模板5、注漿管8和灌漿漏斗9組成重力灌漿裝置。
[0030]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
【主權項】
1.一種運架一體機架設箱梁用支座安裝施工結構，其特征在于:包括兩個分別固定于所架設箱梁(I)左右兩側底部的支座(2)、左右兩個均布設在橋墩(3)上的頂推千斤頂(4)和左右兩個均支立于橋墩(3)上部的鋼模板(5)，所述箱梁(I)為鋼筋混凝土梁，所述支座(2)為圓柱形的鋼筋混凝土支座，兩個所述支座(2)的結構和尺寸均相同且二者呈對稱布設，兩個所述鋼模板(5)分別位于兩個所述支座(2)的正下方;兩個所述頂推千斤頂(4)均位于兩個所述支座(2)之間；每個所述支座(2)的底部均固定有多根由上至下插入鋼模板(5)內的錨栓(7)，多根所述錨栓(7)均呈豎直向布設，所述橋墩(3)的頂部開有多個分別供多根所述錨栓(7)安裝的錨栓安裝孔(10);兩個所述鋼模板(5)均為圓柱形模板且兩個所述鋼模板(5)的結構和尺寸均相同，所述鋼模板(5)的內徑大于支座(2)的直徑;每個所述鋼模板(5)底部與橋墩(3)頂部之間均通過橡膠防漏條(6)進行封堵，所述橡膠防漏條(6)為圓環形;所述鋼模板(5)頂部與橋墩(3)頂部之間的豎向間距為20mm?30mm;每個所述鋼模板(5)內均由上至下插入一根注漿管(8)，所述注漿管(8)上端與灌漿漏斗(9)的出料口相接，所述灌漿漏斗(9)位于鋼模板(5)上方。2.按照權利要求1所述的運架一體機架設箱梁用支座安裝施工結構，其特征在于:所述注漿管(8)的底端插入至鋼模板(5)的內側中部。3.按照權利要求1或2所述的運架一體機架設箱梁用支座安裝施工結構，其特征在于:兩個所述支座(2)和兩個所述頂推千斤頂(4)均布設在同一豎直面上。4.按照權利要求1或2所述的運架一體機架設箱梁用支座安裝施工結構，其特征在于:所述支座(2)底部與位于其下方的鋼模板(5)頂部之間為環形灌漿通道，所述注漿管(8)的上端伸出至所述環形灌漿通道外側。5.按照權利要求1或2所述的運架一體機架設箱梁用支座安裝施工結構，其特征在于:所述錨栓(7)通過錨固劑固定在支座(2)底部。6.按照權利要求1或2所述的運架一體機架設箱梁用支座安裝施工結構，其特征在于:所述支座(2)通過錨固劑固定在箱梁(I)底部。7.按照權利要求1或2所述的運架一體機架設箱梁用支座安裝施工結構，其特征在于:兩個所述頂推千斤頂(4)均為液壓千斤頂，兩個所述液壓千斤頂均通過液壓管路與液壓油箱連接，所述液壓管路上裝有流量控制閥和液壓栗。
【專利摘要】本實用新型公開了一種運架一體機架設箱梁用支座安裝施工結構，包括兩個分別固定于所架設箱梁左右兩側底部的支座、兩個均布設在橋墩上的頂推千斤頂和左右兩個均支立于橋墩上部的鋼模板，兩個鋼模板分別位于兩個支座的正下方；每個支座的底部均固定有多根由上至下插入鋼模板內的錨栓，橋墩的頂部開有多個錨栓安裝孔；兩個鋼模板均為圓柱形模板且其內徑大于支座的直徑；每個鋼模板底部與橋墩頂部之間均通過橡膠防漏條進行封堵，橡膠防漏條為圓環形；每個鋼模板內均由上至下插入一根注漿管，注漿管上端與灌漿漏斗的出料口相接。本實用新型結構簡單、設計合理且施工簡便、使用效果好，能簡便、快速完成箱梁底座的固定安裝過程，經濟實用，省工省時。
【IPC分類】E01D19/04, E01D21/00
【公開號】CN205223865
【申請號】CN201521029109
【發明人】祁偉強, 王群英, 馮振寧
【申請人】中鐵二十局集團第二工程有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月10日