一種高壓蒸汽內循環式的改性瀝青保溫裝置的制造方法
【專利摘要】一種高壓蒸汽內循環式的改性瀝青保溫裝置，連接管一端設置在瀝青容器的外部，連接管的另一端與瀝青容器內部的循環管道連接。副豎管、主管、副橫管組成循環管道并設置在瀝青容器的內部；連接管一端與高壓蒸汽管連接，連接管伸入瀝青容器的內部段分別與副豎管、主管連接；副橫管與副豎管的端部連接，兩條副橫管、副豎管共同組成循環管道的副循環管道，副循環管道設置在瀝青容器內部的邊緣，主管設置在瀝青容器內部的中間，主管為循環管道的主循環管道。該結構的高壓蒸汽內循環管路分為主循環管路與副循環管路兩部分，通過瀝青容器周邊的副循環管路和中間的主循環管路相互配合能夠有效地將瀝青容器內的瀝青進行補溫、保溫。
【專利說明】
一種高壓蒸汽內循環式的改性瀝青保溫裝置
技術領域
[0001]本發明涉及一種高壓蒸汽內循環式的改性瀝青保溫裝置，屬于改性瀝青運輸機械技術領域。
【背景技術】
[0002]現代公路和道路發生許多變化:交通流量和行駛頻度急劇增長，貨運車的軸重不斷增加，普遍實行分車道單向行駛，要求進一步提高路面抗流動性，即高溫下抗車轍的能力；提高柔性和彈性，即低溫下抗開裂的能力；提高耐磨耗能力和延長使用壽命。現代建筑物普遍采用大跨度預應力屋面板，要求屋面防水材料適應大位移，更耐受嚴酷的高低溫氣候條件，耐久性更好，有自粘性，方便施工，減少維修工作量。使用環境發生的這些變化對石油瀝青的性能提出了嚴峻的挑戰。對石油瀝青改性，使其適應上述苛刻使用要求，引起了人們的重視。經過數十年研究開發，已出現品種繁多的改性道路瀝青、防水卷材和涂料，表現出一定的工程實用效果。但鑒于改性后的材料價格通常比普通石油瀝青高2?7倍，用戶對材料工程性能尚未能充分把握，改性瀝青產量增長緩慢。當前改性道路瀝青主要用于機場跑道、防水橋面、停車場、運動場、重交通路面、交叉路口和路面轉彎處等特殊場合的鋪裝應用。這段時間歐洲將改性瀝青應用到公路網的養護和補強，較大地推動了改性道路瀝青的普遍應用。
[0003]改性瀝青是指添加了橡膠、樹脂、高分子聚合物、磨細了的膠粉等改性劑，或采用對瀝青進行輕度氧化加工，從而使瀝青的性能得到改善的瀝青混合物。用它鋪設的路面有良好的耐久性、抗磨性，實現高溫不軟化，低溫不開裂。改性瀝青的優良性能來源于它所添加的改性劑，這種改性劑在溫度和動能的作用下不僅可以互相合并，而且還可以與瀝青發生反應，從而極大地改善了瀝青的力學性質，猶如在混凝土中加了鋼筋。為了阻止一般改性瀝青可能發生的離析現象，瀝青的改性過程是在一種特殊的移動設備中完成的，將液態的包含瀝青和改性劑的混合料通過布滿溝槽的膠體磨，在高速旋轉的膠體磨的作用下，改性劑的分子被裂解，形成了新的結構然后被激射到磨壁上再反彈回來，均勻地混合到瀝青當中，如此循環往復，不僅使瀝青與改性得了均化處理，而且使改性劑的分子鏈相互牽拉，網狀分布，提高了混合料的強度，增強了抗疲勞能力。當車輪壓過改性瀝青時，瀝青層面發生相應的輕微變形，當車輪過后，由于改性瀝青對骨料的粘結力強，彈性恢復好，使受擠壓的部分迅速恢復平展的原狀。

【發明內容】

[0004]本發明的目的在于解決現有的改性瀝青在運輸、等候攪拌等過程中的攤鋪溫度降低，以期實現改性瀝青的保溫特性。
[0005]為實現上述目的，本發明采用的技術方案為一種高壓蒸汽內循環式的改性瀝青保溫裝置，該裝置包括高壓蒸汽管(1)、連接管(2)、密封閥(3)、吊環(4)、副豎管(5)、瀝青容器口(6)、主管(7)、副橫管(8)、瀝青容器(9)、基座(10);具體而言，連接管(2)—端設置在瀝青容器(9)的外部，連接管(2)的另一端與瀝青容器(9)內部的循環管道連接。
[0006]副豎管(5)、主管(7)、副橫管(8)組成循環管道并設置在瀝青容器(9)的內部;連接管(2)—端與高壓蒸汽管(I)連接，連接管(2)伸入瀝青容器(9)的內部段分別與副豎管(5)、主管(7)連接;連接管(2)與瀝青容器(9)的接觸處設有密封閥(3);副橫管(8)與副豎管(5)的端部連接，兩條副橫管(8)、副豎管(5)共同組成循環管道的副循環管道，副循環管道設置在瀝青容器(9)內部的邊緣，主管(7)設置在瀝青容器(9)內部的中間，主管(7)的中間與連接管(2)連接，主管(7)為循環管道的主循環管道;瀝青容器(9)的周向設置有吊環(4)，瀝青容器(9)的頂部設有瀝青容器口(6)，瀝青容器(9)的底部安裝在基座(10)上。
[0007]所述瀝青容器(9)的形狀為橢圓、圓形或者其他形狀，基座(10)與瀝青容器(9)的配合形狀取決于瀝青容器(9)底部形狀。
[0008]所述高壓蒸汽管(I)內的蒸汽養護溫度為160-195°C。
[0009]與現有技術相比，本發明具有如下有益效果。
[0010]1、本發明為密封結構，通過合理設置瀝青容器的形狀，在保證瀝青容器容積的同時，能夠有效地保證瀝青的溫度。
[0011]2、該結構的高壓蒸汽內循環管路分為主循環管路與副循環管路兩部分，通過瀝青容器周邊的副循環管路和中間的主循環管路相互配合能夠有效地將瀝青容器內的瀝青進行補溫、保溫。
[0012]3、該結構設有吊環，使整個結構使用方便;基座的設置保證了在高壓蒸汽內循環管路養護瀝青時的安全性。
【附圖說明】
[0013]圖1為該高壓蒸汽內循環式的改性瀝青保溫裝置的結構示意圖。
[0014]圖中:1、高壓蒸汽管，2、連接管，3、密封閥，4、吊環，5、副豎管，6、瀝青容器口，7、主管，8、副橫管，9、瀝青容器，10、基座。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，以下結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。
[0016]—種高壓蒸汽內循環式的改性瀝青保溫裝置，該裝置包括高壓蒸汽管(1)、連接管
(2)、密封閥(3)、吊環(4)、副豎管(5)、瀝青容器口(6)、主管(7)、副橫管(8)、瀝青容器(9)、基座(10);具體而言，連接管(2)—端設置在瀝青容器(9)的外部，連接管(2)的另一端與瀝青容器(9)內部的循環管道連接。
[0017]副豎管(5)、主管(7)、副橫管(8)組成循環管道并設置在瀝青容器(9)的內部;連接管(2)—端與高壓蒸汽管(I)連接，連接管(2)伸入瀝青容器(9)的內部段分別與副豎管(5)、主管(7)連接;連接管(2)與瀝青容器(9)的接觸處設有密封閥(3);副橫管(8)與副豎管(5)的端部連接，兩條副橫管(8)、副豎管(5)共同組成循環管道的副循環管道，副循環管道設置在瀝青容器(9)內部的邊緣，主管(7)設置在瀝青容器(9)內部的中間，主管(7)的中間與連接管(2)連接，主管(7)為循環管道的主循環管道;瀝青容器(9)的周向設置有吊環(4)，瀝青容器(9)的頂部設有瀝青容器口(6)，瀝青容器(9)的底部安裝在基座(10)上。
[0018]所述瀝青容器(9)的形狀為橢圓，在養護前，將瀝青容器(9)頂部的瀝青容器口(6)打開，通過改性瀝青傾覆裝置向瀝青容器(9)內的傾倒需要保溫養護的改性瀝青;通過吊機吊住吊環(4)，將瀝青容器(9)安置在基座(10)上。
[0019]將連接管(2)與高壓蒸汽管(I)相連，根據瀝青容器(9)內的改性瀝青養護性能控制高壓蒸汽管(I)內的養護溫度、壓力。
[0020]待相應工序完成時候，需要將瀝青容器(9)內的改性瀝青進行攤鋪時，停止加熱養護；用吊車吊起吊環(4)，打開瀝青容器口(6)，將瀝青容器(9)內的改性瀝青攤鋪在需要澆筑的地點。
【主權項】
1.一種高壓蒸汽內循環式的改性瀝青保溫裝置，其特征在于:該裝置包括高壓蒸汽管(1)、連接管(2)、密封閥(3)、吊環(4)、副豎管(5)、瀝青容器口(6)、主管(7)、副橫管(8)、瀝青容器(9)、基座(10);具體而言，連接管(2)—端設置在瀝青容器(9)的外部，連接管(2)的另一端與瀝青容器(9)內部的循環管道連接； 副豎管(5)、主管(7)、副橫管(8)組成循環管道并設置在瀝青容器(9)的內部;連接管(2)—端與高壓蒸汽管(I)連接，連接管(2)伸入瀝青容器(9)的內部段分別與副豎管(5)、主管(7)連接;連接管(2)與瀝青容器(9)的接觸處設有密封閥(3);副橫管(8)與副豎管(5)的端部連接，兩條副橫管(8)、副豎管(5)共同組成循環管道的副循環管道，副循環管道設置在瀝青容器(9)內部的邊緣，主管(7)設置在瀝青容器(9)內部的中間，主管(7)的中間與連接管(2)連接，主管(7)為循環管道的主循環管道;瀝青容器(9)的周向設置有吊環(4)，瀝青容器(9)的頂部設有瀝青容器口(6)，瀝青容器(9)的底部安裝在基座(10)上。2.根據權利要求1所述的一種高壓蒸汽內循環式的改性瀝青保溫裝置，其特征在于:所述高壓蒸汽管(I)內的蒸汽養護溫度為160-195 °C。
【文檔編號】E01C19/08GK106087655SQ201610425648
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月16日
【發明人】李晨宇, 王潤軒, 趙耀, 徐彥博
【申請人】北京工業大學