內置壓漿管預應力空心方樁擴孔壓漿施工工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種內置壓漿管預應力空心方粧擴孔壓漿施工工藝，屬于建筑施工技術領域。
[0002]
【背景技術】
[0003]預應力高強混凝土空心方粧(HKFZ)是一種在國際粧基工程領域比較成熟的粧基形式，國際及國內不少工程都大量使用了該種粧型。該種粧型由于采用高強混凝土，粧身強度達到80Mpa，但由于單粧的承載力是由粧身強度和粧土摩阻力兩者中的最小值決定，因此粧身強度的優勢遠未得到發揮。為此，國內外同行采用多種工藝，以期提高其承載力，有的采用高壓旋噴粧插芯，有的采用深層攪拌粧插芯，有的采用先擴孔再沉粧后注漿等等。諸如此類結構，雖然取得了一定作用，但往往由于需要多種設備配合、施工工藝復雜、功效低或成本過高，沒能得到較好的推廣。因此，如何采用一種較簡單的結構，來提高HKFZ方粧的力學性能，成為擺在我們面前的一道技術難題。
[0004]

【發明內容】

[0005]結合目前現預應力空心方粧施工的研究現狀，結合工程實際特點對預應力空心方粧施工工藝進行優化。為了實現上述目的，本發明采用下述技術方案:
本發明涉及內置壓漿管預應力空心方粧擴孔壓漿施工工藝，其特征在于包括如下步驟:
(1)安裝擴大端板、壓漿閥:擴大端板上預留壓漿閥孔，擴大端板的大小為空心方粧截面面積的1.5?3倍，厚度為10?30mm，空心方粧內部或者側壁上設置壓漿管，在第一節空心方粧底端焊接一塊厚度不小于10mm的管芯封板;然后安裝至少兩個壓漿閥，壓漿閥采用絲接與空心方粧中的壓漿管連接，沉粧前將擴大端板焊接在粧端上，其中至少一個壓漿閥穿過擴大端板，壓漿出口位于擴大端板的下方，至少一個壓漿閥位于空心方粧的側壁，其壓漿出口位于擴大端板的上方；
(2)沉粧:將第一節空心方粧沉入，直到方粧沉到某一深度不動為止，同時用儀器觀察方粧的中心位置和角度，確認無誤后，再轉為正常沉粧；
(3)灌漿:灌漿材料通過灌漿管注入粧周土和空心方粧的中間空隙中，灌漿采用隨擴孔隨灌漿的工藝；
(4)壓漿:首先通過設置與空心方粧側壁的壓漿閥進行粧側壓漿，然后通過設置在擴大端板上的壓漿閥進行粧端壓漿。如圖5所示。
[0006]在本發明的一個優選實施方式中，至少兩個壓漿閥對稱的設置于空心方粧的側壁上;至少兩個壓漿閥對稱的設置于擴大端板上。
[0007]在本發明的一個優選實施方式中，所述的空心方粧外壁涂有防腐材料。
[0008]在本發明的一個優選實施方式中，步驟(3)選用以32.5或42.5強度等級的普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥為基本材料的水泥漿、水泥砂漿或余漿廢料等。
[0009]在本發明的一個優選實施方式中，步驟(3)的灌漿管采用聚乙烯管、鍍鋅管或焊管，灌漿管入土深度1.5-2.5m。
[0010]在本發明的一個優選實施方式中，步驟(4)的壓漿選用以水泥為基本材料的水泥漿，對于飽和土，水灰比為0.45?0.65 ；對于非飽和土，水灰比為0.7?0.9。
[0011 ]在本發明的一個優選實施方式中，壓漿管與壓漿設備連接好，壓漿員向制漿站發出開栗壓漿信號后退離粧孔5m以外，開栗壓漿，壓漿流量不宜超過75L/min，對于風化巖、非飽和粘性土及粉土，壓漿壓力一般為3-1 OMPa。
[0012]在本發明的另一個優選實施方式中，在步驟(3)和(4)之間還包括接粧步驟，具體而言包括:
(a)壓漿管連接:當第一節空心方粧頂部沉粧至地面lm左右時進行接粧，首先在的端板連接口處放置耐高溫密封墊，然后將連接插管與下接粧端板連接口絲接，絲接時應纏上麻繩防止漏水，絲接完成在連接插管上套上耐高溫密封墊，將上下節粧對齊下落，此時連接插管直接插入上節粧端板的連接口中，在上節粧自重作用下，粧身內部壓漿管順利接通，然后按照設計要求將上下節粧連接成整體；
(b)送粧:將空心方粧沉至地面后，安裝空心方粧頂部的壓漿管道，將頂部連接短管與頂部端板上的連接口進行絲接，然后將粧頂壓漿管與粧頂連接短管連接牢固并確保密閉，采用送粧器將粧送至設計持力層。
[0013]采用本發明的方法，至少具有以下優點中的一個或者多個或者全部:
1在預應力空心方粧制作時，將注漿管預埋敷設于粧身內部，形成自帶注漿管的成品方粧，簡化了注漿施工工藝，減少了施工設備投入，提高了生產效率。
[0014]2通過灌漿和注漿提高了方粧單粧豎向承載力，增加了粧周土對粧的約束，減少了粧的側向位移，有利于方粧的水平承載性能的發揮并能改善其抗震性能。
[0015]3本技術具備工藝科學合理，操作方便，質量易控制等優點，能有效發揮方粧的高強特點，減少了資源浪費。
[0016]4對要求粧身涂防腐材料的有腐蝕性的場地，擴孔灌漿方粧因施工過程中采用擴大端板，可減少沉粧過程中土對粧身的摩擦，保護防腐涂料，并能保護粧身。
[0017]5工藝中采用灌漿和注漿方式對方粧在施工過程中因吊裝、錘擊、抱壓等原因出現的微裂縫有滲流保護作用，增大抗滲效果，有利于防止鋼筋的銹蝕，增強了粧身耐久性。
【附圖說明】
[0018]圖1擴大端板、壓漿閥安裝示意圖；
圖2第一次灌漿示意圖；
圖3上下節預應力空心方粧壓漿管連接示意圖；
圖4粧頂壓漿管與粧頂端板連接口連接示意圖；
圖5壓楽示意圖。
[0019]
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和具體實施例對本發明的技術內容進行詳細描述。
[0021]實施例1:
(1)安裝擴大端板、壓漿閥:擴大端板上預留壓漿閥孔，擴大端板的大小為空心方粧截面面積的1.5?3倍，厚度在10?30mm左右，空心方粧內部或者側壁上設置壓漿管，在第一節空心方粧底端焊接一塊厚度不小于10mm的管芯封板，防止壓漿過程中漿液竄入粧芯內，然后安裝至少兩個壓漿閥，壓漿閥采用絲接與空心方粧中的壓漿管連接，沉粧前將擴大端板焊接在粧端上，其中一個壓漿閥穿過擴大端板，壓漿出口位于擴大端板的下方，另一個壓漿閥位于空心方粧的側壁，其壓漿出口位于擴大端板的上方。如圖1所示。
[0022](2)沉粧:將第一節空心方粧沉入，直到方