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一種一體化卷簾窗的制作方法

文檔(dang)序(xu)號(hao):9990785閱讀:1858來(lai)源(yuan):國(guo)知(zhi)局
一種一體化卷簾窗的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于建筑構件領域,涉及一種可抗風的卷簾窗,特別是一種通用性廣、適用于不同型材窗的一體化卷簾窗。
【背景技術】
[0002]窗簾是指用布、竹子、麻或者塑料等制作的遮蔽或者調節室內光照的簾子。現有的窗簾一般是在在窗戶內側或者外側額外安裝窗簾罩等方式實現窗簾的安裝,窗簾罩突出于窗戶前表面使得窗戶整體的外形美觀被破壞。
[0003]現有的裝有窗簾的窗戶,例如公開號為CN2183437Y的中國專利“多功能卷簾式紗窗”,其包括窗罩,與窗罩垂直連接的導軌等,從其圖1、圖2中可以看出,其窗罩是凸設于窗戶前表面。
[0004]又如公開號為CN2353276Y的中國專利“隔熱式窗簾”,其包括收卷筒、導軌等,從其圖1、圖2中可以看出,其窗罩也是凸設于窗戶前表面。
[0005]為解決窗簾需要二次安裝至窗戶上,其二次安裝后的窗簾使得窗戶整體的美觀度被破壞的問題,現有的公開號為CN103352638A的中國專利“一體化窗”,還公開一種一體化窗,該一體化窗將窗簾和窗框合為一體,在安裝時,直接將合為一體的窗簾和窗框安裝于預留好的空間中即可,解決了窗戶和窗簾需要二次安裝的問題,然而該一體化窗需要特定形狀的窗框才能將窗簾與窗框結合。這提高了用戶更換成本且不便于維護。
[0006]又如公開號為CN2839534Y的中國專利“一種具有內嵌卷簾的防護門窗”,其為了解決窗罩突出于窗戶表面影響美觀的問題,直接將窗框頂部前后面上固定板而形成一個隱藏卷簾的箱體,在窗框兩側邊設置滑道槽。此種方案雖然解決了窗戶和窗罩的美觀問題,但從其圖1可以看出,其窗罩仍然安裝于窗戶前表面上,這無疑增加了窗戶的厚度,當將此窗戶安裝于建筑物時,需要使得建筑物中用于安裝原有窗戶的墻體厚度也相應變厚。另外用板將窗戶和窗罩進行二次封裝后,窗罩不便于拆卸和維護,需要先將封裝板拆開才能維護窗罩等。

【發明內容】

[0007]本發明所要解決的技術問題在于,針對現有技術的上述不足,提供了一種適用于安裝在不同型材窗戶上且不增加原有窗戶厚度將窗戶和窗簾一體化安裝的一體化卷簾窗。
[0008]本發明的目的可通過下列技術方案來實現:一種一體化卷簾窗,包括型材窗,還包括卷簾組件,所述卷簾組件包括安裝在所述型材窗頂面上的窗簾罩組件、位于所述型材窗兩側前表面的兩個抗風軌道,所述窗簾罩組件具有可展開或卷起的簾布組件,且所述簾布組件在展開時其兩側邊分別在所述兩個抗風軌道內移動;每個所述抗風軌道包括邊軌框,所述邊軌框的朝向所述簾布組件的一側具有縱向開口,所述邊軌框里側沿縱向設置有卡接結構,所述卡接結構面朝卷簾布的一側具有空隙,所述空隙的上端口與所述窗簾罩組件相通;所述簾布組件的兩側邊沿分別穿過同側邊軌的縱向開口及卡接結構的空隙后伸入邊軌內腔并橫向固連于柔性定位件上,所述柔性定位件外徑大于兩卡條之間的間隙寬度;所述柔性定位件為通過注塑成型方式設置于卷簾布兩側邊沿的多個珠粒。
[0009]進一步地,所述卷簾罩組件包括罩殼、蓋在所述罩殼兩端的端蓋、位于所述罩殼內且沿自身軸向開槽的卷管、一端插入所述卷管的槽內且被夾緊的簾布組件、裝在所述卷管兩端以帶動所述卷管轉動的傳動組件。
[0010]進一步地,所述柔性簾布下邊沿連接有下桿,下桿的兩端分別通過同側邊軌框的縱向開口上下滑動,下桿的長度與柔性簾布兩側的定位件之間的距離相適配。
[0011]進一步地,所述型材窗頂面沿軸向設有倒置的T形槽,所述罩殼底面沿軸向設有T形槽,所述第一連接件為工字形連接件,且所述工字形連接件的上端面、下端面分別插入罩殼的T型槽和型材窗倒置的T形槽內將二者連接。
[0012]進一步地,所述第二連接件為設置在所述抗風軌道的面向所述型材窗的里側面上的鉚釘型掛柱,所述型材窗的對應側前表面上設有便于所述鉚釘型掛柱插入的孔,或者所述鉚釘型掛柱設置在所述型材窗對應側前表面上,便于所述鉚釘型掛柱插入的孔則開設在所述抗風軌道上。
[0013]進一步地,所述孔包括直徑大于鉚釘型掛柱的插入孔以及直徑小于鉚釘型掛柱帽部直徑的長條形固定孔。
[0014]進一步地,所述第二連接件為設置在所述抗風軌道的面向所述型材窗的里側面上的掛柱;所述抗風軌道對應掛柱設置有縱向卡槽。
[0015]進一步地,所述罩殼包括罩頂、罩底、外蓋和內蓋組合而成的截面為矩形的殼,所述端蓋與所述罩殼端面的接觸面上設有密封槽和裝在所述密封槽內的密封條;所述罩頂、罩底沿軸向設有密封槽和裝在密封槽內的密封條。
[0016]進一步地,還包括端蓋連接件,所述端蓋設置有可容納端蓋連接件的凹槽,端蓋連接件部分固定連接于所述凹槽中,部分固定連接于型材窗側面。
[0017]進一步地,所述卷簾布上還形成有便于珠粒注塑成型的孔位。
[0018]進一步地,所述卷簾布邊沿還設置有厚度大于卷簾布的筋,所述珠粒注塑成型時將筋包裹。
[0019]進一步地,還包括將所述窗簾罩組件可拆卸地安裝到所述型材窗頂面的第一連接件以及將所述兩個抗風軌道分別可拆卸地連接到所述型材窗兩側前表面的第二連接件。
[0020]與現有技術相比,本發明具有如下有益效果:
[0021]1、將窗戶和窗簾一體化設置,可適用于現有各種不同形狀的型材窗,無需對現有型材窗做大的改動。在建筑物建筑的過程中可直接將本發明的一體化窗安裝至預留的窗戶安裝孔中,使得窗戶既具有普通窗戶的功能也具有窗簾的功能,無需后續二次安裝窗簾,且使得整個建筑物外墻也更為美觀。
[0022]2、窗簾罩可拆卸地設置于原有型材窗的頂部,安裝后的一體化窗的厚度與原有型材窗的厚度大致相同,無需更改原有建筑物中預留的窗戶安裝孔的設計。
[0023]3、可拆卸式的安裝方式便于后續維護和組裝時的組裝。
[0024]4、密封槽和密封條的設置,提高一體化窗的氣密性、水密性和聲密性。
[0025]5、通過注塑成型方式形成柔性定位件,其工藝簡單、能顯著降低工時和加工成本。
【附圖說明】
[0026]圖1是本發明一體化卷簾窗中卷簾組件的整體示意圖;
[0027]圖2是圖1所示卷簾組件的剖面圖;
[0028]圖3是圖2所示卷簾組件裝上密封條后的剖面圖;
[0029]圖4是圖3所述卷簾組件安裝到型材窗上的結構示意圖;
[0030]圖5是卷簾組件的抗風軌道的俯視剖面圖;
[0031]圖6是本發明的一體化卷簾窗的結構爆炸圖;
[0032]圖7是圖1所示的卷簾組件的零件爆炸圖;
[0033]圖8a是抗風軌道通過鉚釘型掛柱掛在型材窗上的示意圖;
[0034]圖8b是圖8a中的抗風軌道的結側視圖;
[0035]圖8c是圖8a中的型材窗的正視圖。
[0036]圖9為本發明另一實施例中抗風軌道與型材窗固定連接的部分剖視示意圖;
[0037]圖10為卷簾布邊沿結構示意圖。
【具體實施方式】
[0038]以下是本發明的具體實施例并結合附圖,對本發明的技術方案作進一步的描述,但本發明并不限于這些實施例。
[0039]如圖1至圖6所示,本發明的一體化卷簾窗包括窗簾罩組件、抗風軌道2、第一連接件和第二連接件,還包括型材窗5。這里的型材窗5可以是內開式、外開式或者推拉式,型材可以是鋁合金、木質、鐵質等材料,本文不做限制。
[0040]在另一較佳實施例中,窗簾罩組件和/或抗風軌道可與型材窗固連。
[0041]其中,窗簾罩組件通過第一連接件可拆卸地安裝在型材窗5的頂面上。因此,本發明的窗簾罩組件可以安裝在任何一款型材窗5上,同時也可反復拆裝以適應不同的窗簾需求。
[0042]如圖2、圖3、圖7所示,窗簾罩組件I包括罩殼11、端蓋12、卷管13、簾布組件14以及傳動組件15。
[0043]其中,罩殼11用來將其他部件裝括在內,包括罩頂110、外蓋111、罩底112和內蓋113,它們依次兩兩連接并扣合,形成截面為矩形的方殼。端蓋12用來蓋在該方殼的兩端端面上,形成密封空間。為了獲得良好的氣密性、水密性和聲密性,如圖3所示,在罩頂110的與內蓋113結合的局部面上沿軸向設有密封槽16,且在密封槽16內裝有密封條17,該密封條17可以是橡膠或塑料。類似的,在罩底112的與型材窗5結合的局部面上沿軸向設有密封槽16,且密封槽16內裝有密封條17。另外,端蓋12的與罩殼11端面的接觸面上也可設有密封槽16,并在密封槽16內設置密封條17。密封槽16與密封條17的設置,不僅使得各部件之間緊密連接并具有緩沖性,同時可實現良好的氣密性、水密性和聲密性。
[0044]罩殼11內裝有卷管13,卷管13沿軸向母線上開設有槽,兩端通過傳動組件15連接到端蓋12上。簾布組件14的一端邊插入卷管13的槽內并被夾緊,另一端的邊穿過罩殼11底面的槽而垂到罩殼11外下方。傳動組件15可以是滑輪、電機、齒輪傳動機構等,本文不做限制,只要能再外力下帶動卷
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