一種多孔道冷熱空氣循環建筑模塊及其組成的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種建筑模塊及其組成，具體涉及一種多孔道冷熱空氣循環建筑模塊及其組成。
【背景技術】
[0002]現有的建筑方式采用現澆現鑄形式，耗費人力物力，建設時間長，受氣候影響大，抗震防火性能差，整體上不能節能環保，建設效率不高。現有的墻板、地板由于為實心墻體，缺少冷熱能量流通、貯存的功能且墻板與地板不能實現通用。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是針對現有技術中的不足，提供一種通用的、可實現冷熱能量流通、貯存的一種多孔道冷熱空氣循環建筑模塊。
[0004]本發明的再一目的是提供一種多孔道空氣循環建筑模塊的組成。
[0005]為實現上述目的，本發明公開了如下技術方案:
[0006]—種多孔道冷熱空氣循環建筑模塊，包括本體，本體為矩形結構，矩形兩側設有子母扣，矩形一側設有子扣，另一側設有母扣，主體內部設有一排橫向的通孔，該通孔為錐形通孔，子扣一端的錐形通孔孔徑大于母扣一端的錐形通孔孔徑。
[0007]進一步的，所述矩形主體左側設有子扣，右側設有母扣。
[0008]進一步的，所述子扣為凸臺，母扣為凹槽，凸臺與凹槽的尺寸相配合。
[0009]進一步的，所述錐形通孔大孔徑開口處設有倒角。
[0010]進一步的，所述錐形通孔小孔徑開口處連接有一圓形通孔。
[0011]為實現上述第二個目的，本發明公開了如下技術方案:
[0012]—種多孔道冷熱空氣循環建筑模塊，包括下述以重量份計數的成分:
[0013]粘土陶粒18-25份、玻化微珠35-55份、粘結劑0.5-3份、水泥8_25份、粉煤灰15-40份，玻璃纖維0.5-3份。
[0014]進一步的，包括下述以重量份計數的成分:
[0015]粘土陶粒18份、玻化微珠45份、粘結劑1份、水泥12份、粉煤灰35份，玻璃纖維1份。
[0016]本發明公開的一種多孔道冷熱空氣循環建筑模塊及其組成，具有以下有益效果:
[0017]1.省工時:大量的建筑構件及表面紋理裝飾同步在工廠生產加工完成，不受天氣影響；現場只需裝配，整體交付時間大大提前，節時達70 %。
[0018]2.質量更有保證:通過工廠化、標準化、規模化、信息化生產，消除了傳統建筑墻體常見的滲漏、開裂、空鼓等質量通病，工業化生產模式的產品材質和PC(混凝土預制件)結構在防水、防火、隔音、抗滲、抗震、防裂方面的標準保證率大大提高，并實現構件質量可追溯。
[0019]3.環保指數高:預制裝配式施工現場基本上無建筑垃圾，揚塵可減少90% ;原始現澆作業大大減少，節水可達80% ;噪聲大大減少。
[0020]4.減少材料損耗:科學設計、數字化管理、精確到毫米、統一采購，同傳統規劃設計的反復及分批采購相比，可節材20%。
[0021]5.節約勞動力:現場只需小批量、非專業性的安裝人員進行安裝。
[0022]6.降低成本:與傳統現場制模相比，工廠里的模具可以重復循環使用，綜合成本更低；機械化生產對人工的需求更少，隨著人工成本的不斷升高，規模化生產的預制件成本優勢會愈加明顯。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發明的結構示意圖；
[0024]圖2是本發明的組合示意圖
[0025]其中:
[0026]1-主體 2-母扣
[0027]3-錐形通孔4-圓形通孔
[0028]5-子扣
【具體實施方式】
[0029]下面結合實施例并參照附圖對本發明作進一步描述。
[0030]請參見圖1、圖2。
[0031]實施例1
[0032]—種多孔道冷熱空氣循環建筑模塊，包括本體1，本體1為矩形結構，矩形兩側設有子母扣，矩形一側設有子扣5，另一側設有母扣5，主體1內部設有一排橫向的通孔，該通孔為錐形通孔3，子扣5 —端的錐形通孔孔徑大于母扣2 —端的錐形通孔孔徑，由于存在錐形通孔3，可使通孔內的冷熱空氣實現單向循環，便于實現室內溫度的調節。
[0033]本實施例中，所述矩形主體1左側設有子扣5，右側設有母扣2。
[0034]考慮到制作成本及實際需要，所述子扣5為凸臺，母扣2為凹槽，凸臺與凹槽的尺寸相配合，凸臺與凹槽的配合保證了本建筑構件之間的無縫連接，無論在作為地板、墻板時都可以實現冷熱能量貯存的功能。
[0035]本實施例中，所述錐形通孔3大孔徑開口處設有倒角。
[0036]本實施例中，所述錐形通孔3小孔徑開口處連接有一圓形通孔4。
[0037]本發明公開的一種多孔道冷熱空氣循環建筑模塊，包括下述以重量份計數的成分:
[0038]粘土陶粒18份、玻化微珠35份、粘結劑3份、水泥8份、粉煤灰40份，玻璃纖維0.5 份。
[0039]實施例2
[0040]一種多孔道冷熱空氣循環建筑模塊，包括本體1，本體1為矩形結構，矩形兩側設有子母扣，矩形一側設有子扣5，另一側設有母扣5，主體1內部設有一排橫向的通孔，該通孔為錐形通孔3，子扣5 —端的錐形通孔孔徑大于母扣2 —端的錐形通孔孔徑，由于存在錐形通孔3，可使通孔內的冷熱空氣實現單向循環，便于實現室內溫度的調節。
[0041]本實施例中，所述矩形主體1左側設有子扣5，右側設有母扣2。
[0042]考慮到制作成本及實際需要，所述子扣5為凸臺，母扣2為凹槽，凸臺與凹槽的尺寸相配合，凸臺與凹槽的配合保證了本建筑構件之間的無縫連接，無論在作為地板、墻板時都可以實現冷熱能量貯存的功能。
[0043]本實施例中，所述錐形通孔3大孔徑開口處設有倒角。
[0044]本實施例中，所述錐形通孔3小孔徑開口處連接有一圓形通孔4。
[0045]本發明公開的一種多孔道冷熱空氣循環建筑模塊，包括下述以重量份計數的成分:
[0046]粘土陶粒25份、玻化微珠55份、粘結劑0.5份、水泥25份、粉煤灰15份，玻璃纖維3份。
[0047]實施例3
[0048]—種多孔道冷熱空氣循環建筑模塊，包括本體1，本體1為矩形結構，矩形兩側設有子母扣，矩形一側設有子扣5，另一側設有母扣5，主體1內部設有一排橫向的通孔，該通孔為錐形通孔3，子扣5 —端的錐形通孔孔徑大于母扣2 —端的錐形通孔孔徑，由于存在錐形通孔3，可使通孔內的冷熱空氣實現單向循環，便于實現室內溫度的調節。
[0049]本實施例中，所述矩形主體1左側設有子扣5，右側設有母扣2。
[0050]考慮到制作成本及實際需要，所述子扣5為凸臺，母扣2為凹槽，凸臺與凹槽的尺寸相配合，凸臺與凹槽的配合保證了本建筑構件之間的無縫連接，無論在作為地板、墻板時都可以實現冷熱能量貯存的功能。
[0051 ] 本實施例中，所述錐形通孔3大孔徑開口處設有倒角。
[0052]本實施例中，所述錐形通孔3小孔徑開口處連接有一圓形通孔4。
[0053]本發明公開的一種多孔道冷熱空氣循環建筑模塊，包括下述以重量份計數的成分:
[0054]粘土陶粒18份、玻化微珠45份、粘結劑1份、水泥12份、粉煤灰35份，玻璃纖維1份。
[0055]本發明中采用粘土陶粒，其本質經濟實用、節能環保，具有輕質、強度高、吸水率低、隔熱保溫、抗凍耐腐蝕等特點；
[0056]玻化微珠，由于表面玻化形成一定的顆粒強度，理化性能十分穩定，耐老化耐候性強，具有優異的絕熱、保溫、防火、吸音性能；
[0057]玻璃纖維，耐溫高，不燃，抗腐，隔熱、隔音性好，抗拉強度高，電絕緣性好。
[0058]本發明可應用于模塊化房屋的地板及墻板拼裝搭建，其結構簡單、搭建組裝快捷、拆裝靈活方便，無需動用建筑設備，使用模塊化產品即可完全實現房屋自建。
[0059]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員，在不脫離本發明的前提下，還可以對本發明做出的若干改進和補充，這些改進和補充，也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種多孔道冷熱空氣循環建筑模塊，其特征在于，包括本體，本體為矩形結構，矩形兩側設有子母扣，矩形一側設有子扣，另一側設有母扣，主體體內部設有一排橫向的通孔，該通孔為錐形通孔，子扣一端的錐形通孔孔徑大于母扣一端的錐形通孔孔徑。2.根據權利要求1所述的一種多孔道冷熱空氣循環建筑模塊，其特征在于，所述矩形主體左側設有子扣，右側設有母扣。3.根據權利要求2所述的一種多孔道冷熱空氣循環建筑模塊，其特征在于，所述子扣為凸臺，母扣為凹槽，凸臺與凹槽的尺寸相配合。4.根據權利要求1所述的一種多孔道冷熱空氣循環建筑模塊，其特征在于，所述錐形通孔大孔徑開口處設有倒角。5.根據權利要求1所述的一種多孔道冷熱空氣循環建筑模塊，其特征在于，所述錐形通孔小孔徑開口處連接有一圓形通孔。6.一種多孔道冷熱空氣循環建筑模塊，其特征在于，包括下述以重量份計數的成分: 粘土陶粒18-25份、玻化微珠35-55份、粘結劑0.5-3份、水泥8_25份、粉煤灰15-40份，玻璃纖維0.5-3份。7.根據權利要求6所述的一種多孔道冷熱空氣循環建筑模塊，其特征在于，包括下述以重量份計數的成分: 粘土陶粒18份、玻化微珠45份、粘結劑1份、水泥12份、粉煤灰35份，玻璃纖維1份。
【專利摘要】本發明涉及一種多孔道冷熱空氣循環建筑模塊，包括本體，本體為矩形結構，矩形兩側設有子母扣，矩形一側設有子扣，另一側設有母扣，主體體內部設有一排橫向的通孔，該通孔為錐形通孔，子扣一端的錐形通孔孔徑大于母扣一端的錐形通孔孔徑。本發明還提供一種多孔道冷人空氣循環建筑模塊的組成。本發明的優點體現在：省工時、質量更有保證、環保指數高、減少材料損耗、節約勞動力、降低成本。
【IPC分類】C04B28/00, E04C1/00
【公開號】CN105369958
【申請號】CN201510939215
【發明人】邱繼強
【申請人】邱繼強
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年12月11日