無氣耗氣液分離器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉氣液分離領域，特別是一種無氣耗氣液分離器。
【背景技術】
[0002]冷干機是根據冷凍除濕原理，將壓縮空氣強制通過蒸發器進行熱交換而降溫，使壓綜空氣中氣態的水和油經過等壓冷卻，凝結成液態的水和油，并夾帶塵埃，通過自動排水器排出系統外，從而獲得清潔的壓縮空氣。壓縮空氣進入蒸發器，與制冷劑進行熱交換，壓縮空氣的溫度降低，空氣中的水分可在此溫度下析出，通過氣液分離器分離后排出，同時，干燥的低溫空氣則進入冷熱空氣交換器進行熱交換，溫度升高后輸出。現有的氣液分離技術是在氣液分離器中直接分離出液態水，在排水時會伴隨有大量壓縮空氣排出，形成了氣耗。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型針對現有技術的不足，提供了一種可避免壓縮空氣與液態水一起排出，結構合理、有效使氣液進行分離的無氣耗氣液分離器。
[0004]為實現上述目的，本實用新型可采取以下述技術方案:無氣耗氣液分離器，包括分離腔，控制系統，所述分離腔頂部設置有出氣管道，所述出氣管道與所述分離腔相連通，所述分離腔底部設置有排液管，所述排液管與所述分離腔相連通，所述排液管上安裝有電子排水閥，所述電子排水閥與所述控制系統電連接，所述分離腔靠近所述出氣管道的一端設置有濾氣裝置，所述濾氣裝置與所述分離腔內壁固定連接，所述分離腔靠近所述排液管的一端為儲液區，所述儲液區與所述濾氣裝置之間設置有分離板，所述分離板與所述分離腔內壁固定連接，所述濾氣裝置與所述分離板之間設有入氣管道，所述入氣管道與所述分離腔相連通；所述分離板與所述入氣管道之間的分離腔內壁上固定安裝有第一限位開關，所述第一限位開關與所述電子排水閥電連接，所述電子排水閥與所述儲液區之間的排液管上固定安裝有第二限位開關，所述第二限位開關與所述電子排水閥電連接，所述第一限位開關和所述第二限位開關均與所述控制系統電連接。所述電子排水閥控制所述排液管的開閉，所述儲液區位于所述分離腔的底部，所述儲液區與所述排液管相連通。
[0005]于本實用新型一實施例，所述排液管上還安裝有手動排水閥，所述手動排水閥與所述排液管固定相連。
[0006]于本實用新型一實施例，所述分離板為傘狀，所述分離板上設置有通孔。
[0007]于本實用新型一實施例，所述第一限位開關的水平高度高于所述分離板的水平高度。
[0008]于本實用新型一實施例，所述第二限位開關的水平高度低于所述儲液區最低處的水平高度。
[0009]于本實用新型一實施例，所述濾氣裝置為絲網濾芯。
[0010]本實用新型具有以下的顯著技術效果:
[0011]通過第一限位開關、第二限位開關為排液設置了一個安全范圍，即在此設定范圍內既能夠保證及時排出儲液區的液體，又能夠避免在排液過程中將一部分壓縮空氣隨液體一并排出；所述第一限位開關水平位置的設置使得當積水高度達到第一限位開關時，電子排水閥打開，進行排水，當水排至水位至第二限位開關時，電子排水閥關閉，開始蓄水，此時電子排水閥與所述第二限位開關之間尚存有余液，故壓縮空氣不會因為液體占不滿排液管內徑而排出分離腔外，減少了氣耗，提高了用氣率；當需要把積液全部排盡時，切斷電路，則電子排水閥打開，剩余的水排盡；同時，當電子排水閥出現故障時還可以暫時用手動閥替代，保證了設備工作性能的安全性。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的一種結構示意圖。
[0013]1、分離腔；2、出氣管道；3、排液管；4、電子排水閥；5、儲液區；6、入氣管道；7、分離板；8、第一限位開關；9、第二限位開關；10、手動排水閥；11、絲網濾芯。
【具體實施方式】
[0014]下面結合實施例及附圖(圖1)對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0015]本實用新型所涉及的一種無氣耗氣液分離器，包括分離腔1，控制系統(未標示出)，所述分離腔I頂部設置有出氣管道2，所述出氣管道2與所述分離腔I相連通，所述分離腔I底部設置有排液管3，所述排液管3與所述分離腔I相連通，所述排液管3上安裝有電子排水閥4，所述電子排水閥4與所述控制系統電連接，所述分離腔I靠近所述出氣管道2的一端設置有濾氣裝置，所述濾氣裝置與所述分離腔I內壁固定連接，本實施例中，所述濾氣裝置為絲網濾芯11。所述分離腔I靠近所述排液管3的一端為儲液區5，所述儲液區5與所述濾氣裝置之間設置有分離板7，所述分離板7與所述分離腔I內壁固定連接，所述分離板7為傘狀，所述分離板7上設置有通孔。所述濾氣裝置與所述分離板7之間設有入氣管道6，所述入氣管道6與所述分離腔I相連通；所述分離板7與所述入氣管道6之間的分離腔I內壁上固定安裝有第一限位開關8，所述第一限位開關8與所述電子排水閥4電連接，所述第一限位開關8的水平高度高于所述分離板7最高點的水平高度。所述電子排水閥4與所述儲液區5之間的排液管3上固定安裝有第二限位開關9，所述第二限位開關9與所述電子排水閥4電連接，所述第二限位開關9的水平高度低于所述儲液區5最低處的水平高度。所述第一限位開關8和所述第二限位開關9均與所述控制系統電連接。所述電子排水閥控制4所述排液管3的開閉，所述儲液區5位于所述分離腔I的底部，所述儲液區5與所述排液管3相連通。所述排液管3上還安裝有手動排水閥10，所述手動排水閥10與所述排液管3固定相連。
[0016]通過兩個限位開關來控制排水閥的開啟與關閉。當設備通電電子排水閥關閉，開始蓄水，當積水到達第一限位開關8時，電子排水閥4打開，開始排水，當水位低于第二限位開關9時，電子排水閥4關閉，開始蓄水；當設備斷電停機時，電子排水閥4打開，將設備中剩余的水排出。出現電子排水閥4故障時可以暫時用手動排水閥10排水，但是必須及時更換電子排水閥。本實用新型避免了壓縮空氣與液態水一起排出的情況，消除了這部分的氣耗，提高了用氣率。
[0017]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
【主權項】
1.一種無氣耗氣液分離器，包括分離腔，控制系統，其特征在于，所述分離腔頂部設置有出氣管道，所述出氣管道與所述分離腔相連通，所述分離腔底部設置有排液管，所述排液管與所述分離腔相連通，所述排液管上安裝有電子排水閥，所述電子排水閥與所述控制系統電連接，所述分離腔靠近所述出氣管道的一端設置有濾氣裝置，所述濾氣裝置與所述分離腔內壁固定連接，所述分離腔靠近所述排液管的一端為儲液區，所述儲液區與所述濾氣裝置之間設置有分離板，所述分離板與所述分離腔內壁固定連接，所述濾氣裝置與所述分離板之間設有入氣管道，所述入氣管道與所述分離腔相連通；所述分離板與所述入氣管道之間的分離腔內壁上固定安裝有第一限位開關，所述第一限位開關與所述電子排水閥電連接，所述電子排水閥與所述儲液區之間的排液管上固定安裝有第二限位開關，所述第二限位開關與所述電子排水閥電連接，所述第一限位開關和所述第二限位開關均與所述控制系統電連接。2.如權利要求1所述的無氣耗氣液分離器，其特征在于，所述排液管上還安裝有手動排水閥，所述手動排水閥與所述排液管固定相連。3.如權利要求1所述的無氣耗氣液分離器，其特征在于，所述分離板為傘狀，所述分離板上設置有通孔。4.如權利要求1至3任一所述的無氣耗氣液分離器，其特征在于，所述第一限位開關的水平高度高于所述分離板的水平高度。5.如權利要求1至3任一所述的無氣耗氣液分離器，其特征在于，所述第二限位開關的水平高度低于所述儲液區最低處的水平高度。6.如權利要求1至3任一所述的無氣耗氣液分離器，其特征在于，所述濾氣裝置為絲網濾芯D
【專利摘要】本實用新型公開了一種無氣耗氣液分離器，包括分離腔，控制系統，所述分離腔底部設置有排液管，所述排液管上安裝有電子排水閥，所述分離腔靠近所述出氣管道的一端設置有濾氣裝置，所述分離腔靠近所述排液管的一端為儲液區，所述儲液區與所述濾氣裝置之間設置有分離板，所述濾氣裝置與所述分離板之間設有入氣管道，所述分離板與所述入氣管道之間的分離腔內壁上固定安裝有第一限位開關，所述第一限位開關與所述電子排水閥電連接，所述電子排水閥與所述儲液區之間的排液管上固定安裝有第二限位開關，所述第二限位開關與所述電子排水閥電連接；本實用新型避免了壓縮空氣與液態水一起排出的情況，消除了這部分的氣耗，提高了用氣率。
【IPC分類】B01D46/10, B01D29/03
【公開號】CN204865330
【申請號】CN201520567474
【發明人】蔣朝敏, 李召, 王國民, 王春香, 陸偉成
【申請人】杭州溢達機電制造有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月31日