速冷熱交換機組的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及速冷熱交換機組，包括：燃燒器總成，其包括燃燒機和噴燃管；冷熱空氣交換套管總成，其包括保溫管和冷熱交換管以及二者之間的空氣循環室，冷熱交換管的前端與噴燃管連通，保溫管的外壁上設有若干冷熱風出口，保溫管兩端與冷熱交換管之間的部分密封；連接在冷熱空氣交換套管總成后方的煙道管，其與冷熱交換管的后端連通；回流管，其兩端與冷熱空氣交換套管總成的空氣循環室連通，回流管的中部設有通向室外的新風管，回流管兩端分別為回流進口和回流出口，回流管的回流進口處設有回流風機。本實用新型利用了環保新能源，能源利用率高、污染排放少，用空氣做介質，比水做介質輻射散熱速度快，冬季不怕低溫結冰，一開即熱。
【專利說明】
速冷熱交換機組
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種速冷熱交換機組。
【背景技術】
[0002]隨著企事業的迅猛發展，和人民生活享受的水平日益提高，燃煤量過盛，造成燃煤量加大，造成空氣的污染越來越嚴重，給人民的生活健康帶來不利的因素，所以國家下大力度，投巨資，進行治理環境，和空氣污染改變環境，以提高人民的健康生活。
[0003]現有技術中的取暖設備多使用燃煤水暖換熱方式，燃煤鍋爐，其腔體結構不同，可分為直燒式和反燒式兩大類，其中直燒式采暖爐上火快，但其除煙效果差，污染嚴重，熱能損耗較大；而反燒式采暖爐，因燃料產生的煙氣在旺火區得到進一步燃燒，不僅除煙效果好，而且熱效率高，受到廣大用戶的青睞，但其上火速度相對較慢，煙塵反燒后直接排空、顆粒物會對大氣環境造成污染。特別是，傳統鍋爐都是以水為介質，通過暖氣片輻射性換熱方式，該換熱方式存在以下缺點:升溫速度慢、熱損多、運行時間長能耗高，開爐的中期不能停，因為中間的散熱片，怕低溫結冰。占地面積大、換熱器及管道設施投資大等缺陷。以及單一采暖不能制冷等弊端。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提出一種速冷熱交換機組，其為一種速熱、速冷、空氣熱冷交換的裝置，其具有升溫、制冷速度快的兩用功能;利用了環保新能源，能源利用率高、污染排放少，在環保方面能達到國家提出的標準;節能方面用空氣做介質，比水做介質輻射散熱速度快，熱損失少，運行成本低，能隨用隨開，一開即熱;冬季用來采暖，設備投資少、占地面積小，自動化高，夏季用地下水能制冷，靈活運用，特別是冬季不怕低溫結冰，具有使用方便等優點。
[0005]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0006]速冷熱交換機組，包括:
[0007]燃燒器總成，其包括燃燒機和噴燃管；
[0008]連接在所述燃燒器總成后方的冷熱空氣交換套管總成，其包括保溫管、位于所述保溫管中心的冷熱交換管以及所述保溫管和所述冷熱交換管之間的空氣循環室，所述冷熱交換管的前端與所述噴燃管連通，所述保溫管的外壁上設有若干冷熱風出口，所述保溫管兩端與所述冷熱交換管之間的部分密封；
[0009]連接在所述冷熱空氣交換套管總成后方的煙道管，其與所述冷熱交換管的后端連通；以及
[0010]回流管，其兩端與所述冷熱空氣交換套管總成的空氣循環室連通，所述回流管的中部設有通向室外的新風管，所述回流管兩端分別為回流進口和回流出口，所述回流管的回流進口處設有回流風機。
[0011 ]優選地，所述冷熱風出口處設有自動控制開關，所述自動控制開關、所述燃燒機和所述回流風機通過纜線與一控制器連接。
[0012]優選地，所述燃燒機為液體燃料燃燒機或氣體燃料燃燒機。
[0013]優選地，所述冷熱交換管為薄壁不銹鋼管。
[0014]優選地，所述冷熱交換管的管壁內部設有螺旋槽或螺旋導流片，所述冷熱交換管的管壁外部設有散熱翅片。
[0015]優選地，另一方案，所述的速冷熱交換機組，還包括水栗總成、排水管和出水管，所述水栗總成包括水栗和進水管，所述水栗與所述噴燃管連接，所述進水管的一端通入地下，另一端與所述水栗連接，所述出水管的一端與所述煙道管連通，所述出水管的另一端為廢水出口，所述排水管的一端與所述冷熱交換管連通，所述排水管的另一端與所述出水管連通。
[0016]本實用新型的有益效果為:
[0017]本實用新型的燃燒機采用液體或氣體燃料燃燒機，液體或氣體燃料全部為清潔能源，包括夏天制冷是利用地下水循環，燃燒產生的污染排放少，燃料在噴燃管點燃后直接在換熱管內燃燒，換熱管采用換熱快的薄壁不銹鋼管，對空氣循環室內的空氣進行加熱，包括夏季用地下水進行同樣的方式循環制冷。由冷熱風出口送出作為冬季采暖夏季制冷，或其他用途的熱源氣體;空氣循環室內未排出的冷熱氣體由回流管再次回流加冷加熱，新風管用于補充新鮮空氣;通過控制器可以設定開關機時間，自動控制燃燒機的火焰強度，自動調節冷熱風出口的開關大小，不制冷了就把水放掉，開始采暖一開即熱、隨用隨開，不怕低溫凍管，能源利用率高，加熱速度快、采暖效果好。尤其適合非工作時間和節假日無需供暖供熱的企業及單位，節能、環保效果明顯。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型實施例1所述的速冷熱交換機組的結構示意圖；
[0020]圖2為本實用新型實施例2所述的速冷熱交換機組的結構示意圖。
[0021]圖中:
[0022]1、燃燒機;2、噴燃管;3、保溫管;4、冷熱交換管;5、空氣循環室;6、冷熱風出口； 7、煙道管;8、回流管;9、新風管；10、回流進口； 11、回流出口； 12、回流風機；13、控制器；14、排水管；15、出水管；16、水栗;17、進水管。
【具體實施方式】
[0023]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]實施例1
[0025]如圖1所示，本實用新型實施例1所述的速冷熱交換機組，包括:
[0026]燃燒器總成，其包括燃燒機I和噴燃管2;
[0027]連接在所述燃燒器總成后方的冷熱空氣交換套管總成，其包括保溫管3、位于所述保溫管3中心的冷熱交換管4以及所述保溫管3和所述冷熱交換管4之間的空氣循環室5，所述冷熱交換管4的前端與所述噴燃管2連通，所述保溫管3的外壁上設有若干冷熱風出口6，所述保溫管3兩端與所述冷熱交換管4之間的部分密封；
[0028]連接在所述冷熱空氣交換套管總成后方的煙道管7，其與所述冷熱交換管4的后端連通；以及
[0029]回流管8，其兩端與所述冷熱空氣交換套管總成的空氣循環室5連通，所述回流管8的中部設有通向室外的新風管9，所述回流管8兩端分別為回流進口 10和回流出口 11，所述回流管8的回流進口 10處設有回流風機12。
[0030]本例中，所述冷熱風出口6處設有自動控制開關，所述自動控制開關、所述燃燒機和所述回流風機通過纜線與一控制器13連接。
[0031 ]本例中，所述燃燒機I為液體燃料燃燒機或氣體燃料燃燒機。
[0032]本例中，所述冷熱交換管4為薄壁不銹鋼管。
[0033]本例中，所述冷熱交換管4的管壁內部設有螺旋槽或螺旋導流片，所述冷熱交換管4的管壁外部設有散熱翅片。
[0034]實施例2
[0035]如圖2所示，本實用新型實施例2所述的速冷熱交換機組是在實施例1的基礎上增加了水栗總成、排水管14和出水管15，所述水栗總成包括水栗16和進水管17，所述水栗16與所述噴燃管2連接，所述進水管17的一端通入地下，另一端與所述水栗16連接，所述出水管15的一端與所述煙道管7連通，所述出水管15的另一端為廢水出口，所述排水管14的一端與所述冷熱交換管4連通，所述排水管14的另一端與所述出水管15連通。
[0036]基于實施例2的技術方案，在使用的時候，將燃燒器總成和水栗總成安裝于室外，冷熱空氣交換套管總成安裝于室內，煙道管和出水管的出口設置在室外，冷熱風出口設置在需要取暖或制熱的室內，新風管入口可以在室內也可以在室外。冬季取暖時，燃料輸送至燃燒器總成在噴燃管燃燒;燃燒器總成的風機將燃燒著的氣體送至冷熱交換管，冷熱交換管采用薄壁不銹鋼管，熱氣迅速將冷熱交換管加熱，冷熱交換管將空氣循環室中的氣體迅速加熱，空氣循環室中的熱氣體在回流風機的吹力作用下，由冷熱風出口送至需要供暖的室內，多余的熱氣體再循環進入回流管，新風管入口在室內則形成內循環快速加熱，新風管在室外可使室內的空氣保持新鮮。夏季制冷時，水栗將地下涼水通過噴燃管栗送到冷熱交換管內，涼水迅速將冷熱交換管制冷，冷熱交換管將空氣循環室中的氣體迅速制冷，空氣循環室中的冷氣在回流風機的吹力作用下，由冷熱風出口送至需要制冷的室內，多余的冷氣再循環進入回流管，新風管入口在室內則形成內循環快速制冷，新風管在室外可使室內的空氣保持新鮮，出水管排出的廢水可以用來作為生活用水。
[0037]本實用新型采用清潔能源為燃料，燃料在噴燃管和冷熱交換管內部直接燃燒，燃料燃燒充分，傳熱效率高，升溫迅速，燃燒無粉塵，無二氧化硫排放，減少了對環境的污染，夏季制冷是用水栗利用地下水也是非常清潔的能源。通過控制器可以設定開關機時間；一開即熱，隨用隨開，可以任意調節自己所需的溫度。本實用新型解決了采暖水管路的安裝維護成本高的問題，解決了用水介質通過暖氣片輻射傳熱升溫速度慢、熱損大、怕低溫凍管、不能隨時開關機的問題，本實用新型具有較高的社會經濟價值。
[0038]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.速冷熱交換機組，其特征在于，包括: 燃燒器總成，其包括燃燒機和噴燃管； 連接在所述燃燒器總成后方的冷熱空氣交換套管總成，其包括保溫管、位于所述保溫管中心的冷熱交換管以及所述保溫管和所述冷熱交換管之間的空氣循環室，所述冷熱交換管的前端與所述噴燃管連通，所述保溫管的外壁上設有若干冷熱風出口，所述保溫管兩端與所述冷熱交換管之間的部分密封； 連接在所述冷熱空氣交換套管總成后方的煙道管，其與所述冷熱交換管的后端連通；以及 回流管，其兩端與所述冷熱空氣交換套管總成的空氣循環室連通，所述回流管的中部設有通向室外的新風管，所述回流管兩端分別為回流進口和回流出口，所述回流管的回流進口處設有回流風機。2.根據權利要求1所述的速冷熱交換機組，其特征在于:所述冷熱風出口處設有自動控制開關，所述自動控制開關、所述燃燒機和所述回流風機通過纜線與一控制器連接。3.根據權利要求1所述的速冷熱交換機組，其特征在于:所述燃燒機為液體燃料燃燒機或氣體燃料燃燒機。4.根據權利要求1所述的速冷熱交換機組，其特征在于:所述冷熱交換管為薄壁不銹鋼管。5.根據權利要求1所述的速冷熱交換機組，其特征在于:所述冷熱交換管的管壁內部設有螺旋槽或螺旋導流片，所述冷熱交換管的管壁外部設有散熱翅片。6.根據權利要求1-5任一項所述的速冷熱交換機組，其特征在于:還包括水栗總成、排水管和出水管，所述水栗總成包括水栗和進水管，所述水栗與所述噴燃管連接，所述進水管的一端通入地下，另一端與所述水栗連接，所述出水管的一端與所述煙道管連通，所述出水管的另一端為廢水出口，所述排水管的一端與所述冷熱交換管連通，所述排水管的另一端與所述出水管連通。
【文檔編號】F24F5/00GK205619419SQ201620323907
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月18日
【發明人】馬玉嶺
【申請人】馬玉嶺